本技术涉及pcb激光打码领域，尤其是涉及一种pcb厚度测量及激光打码设备。
背景技术：
1、随着激光技术的发展，越来越多行业领域采用激光打标方式代替喷码等其他打标方式，如电路板、手机等消费品电子产品行业，在pcb板生产过程中需要使用激光打码设备来进行打码，现如今所使用的打码设备虽然能够满足正常使用需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷；
2、例如授权公告号为cn213560549u所提供的一种pcb全自动激光打码设备装置，该专利设置有pcb底座，避免pcb板与传送带相连接，在传送带运动过程中如果与pcb板直接接触，可能会产生静电，这样对pcb板上面的原件有损伤，有了pcb底座可以避免这个情况，但是该专利不具备plc板的厚度测量功能，在打码后还需单独进行厚度测量，增加加工工序，需要对其进行改进，因此，现在提出一种pcb厚度测量及激光打码设备。
技术实现思路
1、为了改善不便于在打码的同时对plb板的厚度进行测量的问题，本实用新型提供一种pcb厚度测量及激光打码设备。
2、本实用新型提供一种pcb厚度测量及激光打码设备，采用如下的技术方案：
3、一种pcb厚度测量及激光打码设备，包括工作台，所述工作台的背面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板顶部的右侧固定安装有激光控制器，所述激光控制器的底部固定安装有激光打码头，所述l型支撑板顶部的左侧开设有通孔，所述通孔的内表面活动连接有测量杆，所述l型支撑板内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸，所述测量杆的外表面固定连接有推板，所述推板的顶部与电动气缸的伸缩端固定连接，所述l型支撑板的顶部固定连接有测量尺，所述测量杆右侧的顶部固定连接有测量指针。
4、作为本实用新型的pcb厚度测量及激光打码设备优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于驱动箱内腔的右侧，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与驱动箱内腔左侧的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与l型支撑板底部的连接处固定连接。
5、作为本实用新型的pcb厚度测量及激光打码设备优选的，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述螺杆的底部固定连接有压板。
6、作为本实用新型的pcb厚度测量及激光打码设备优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
7、作为本实用新型的pcb厚度测量及激光打码设备优选的，所述驱动箱的顶部开设有通槽，且l型支撑板的外表面与通槽的内表面滑动连接。
8、作为本实用新型的pcb厚度测量及激光打码设备优选的，所述工作台的正面设置有控制开关，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿。
9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10、1.本实用新型通过设置工作台，能够方便放置plb板，通过设置激光控制器和激光打码头，能够对工作台顶部的pcb板进行打码作业，通过设置电动气缸、推板、测量杆、测量指针和测量尺的配合使用，能够对工作台顶部的pcb板进行厚度测量，通过设置以上结构，具备能够在打码的同时对plb板的厚度进行测量的优点。
11、2.本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套共同构建了移动机构，能够带动激光打码头和测量杆左右移动，对pcb板的左右方向进行打码和测量，通过设置定位板、转柄、螺杆和压板，能够对工作台顶部的pcb板进行固定，避免在操作过程中pcb板产生移动。
1.一种pcb厚度测量及激光打码设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内腔设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶部固定连接有l型支撑板(4)，所述l型支撑板(4)顶部的右侧固定安装有激光控制器(5)，所述激光控制器(5)的底部固定安装有激光打码头(6)，所述l型支撑板(4)顶部的左侧开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内表面活动连接有测量杆(8)，所述l型支撑板(4)内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸(9)，所述测量杆(8)的外表面固定连接有推板(10)，所述推板(10)的顶部与电动气缸(9)的伸缩端固定连接，所述l型支撑板(4)的顶部固定连接有测量尺(11)，所述测量杆(8)右侧的顶部固定连接有测量指针(12)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb厚度测量及激光打码设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)固定安装于驱动箱(2)内腔的右侧，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的左侧与驱动箱(2)内腔左侧的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的顶部与l型支撑板(4)底部的连接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种pcb厚度测量及激光打码设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)的顶部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶部固定连接有转柄(15)，所述螺杆(14)的底部固定连接有压板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种pcb厚度测量及激光打码设备，其特征在于：所述螺纹套(303)的底部固定连接有滑块，所述驱动箱(2)内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种pcb厚度测量及激光打码设备，其特征在于：所述驱动箱(2)的顶部开设有通槽，且l型支撑板(4)的外表面与通槽的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种pcb厚度测量及激光打码设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面设置有控制开关，所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿。
