本技术涉及钢捆带自动打包，具体为一种钢捆带自动打包机。
背景技术：
1、包装用钢带，俗称捆带，它是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料，捆带广泛应用于钢铁、有色金属、石化、建筑及玻璃工业，需求极为广泛，在钢捆带生产过程中需要使用自动打包机对其进行打包整理。
2、现有技术的钢带自动打包装置，大多数都是先将钢带进行缠绕成捆，然后再将钢带进行打包处理，现有的大部分的自动打包装置在将钢带进行缠绕时都不能够对钢带进行限位，使得钢带缠绕的不整齐，使得打包不便，对打包的效率造成影响，降低了自动打包机的工作效率和实用性，因此，我们提出了一种钢捆带自动打包机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢捆带自动打包机，具备可以对钢带进行限位的优点，解决了大部分的自动打包装置在将钢带进行缠绕时都不能够对钢带进行限位，使得钢带缠绕的不整齐，使得打包不便，对打包的效率造成影响，降低了自动打包机的工作效率和实用性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢捆带自动打包机，包括基座和固定板，所述基座的内部设置有限位机构，所述基座的外部设置有收卷组件；
3、所述限位机构包括有开设于基座内部的两个安装槽，两个所述安装槽的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均转动安装有调节块，两个所述安装槽的内顶壁和内底壁之间均固定安装有用于限位的支杆，两个所述支杆的外表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧分别与两个调节块的相背一侧固定连接，两个所述调节块的前侧均转动安装有移动杆，两个所述安装槽的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的挤压杆，两个所述挤压杆的相背一侧均固定安装有连接块，两个所述连接块的前侧分别与两个移动杆远离调节块的一端转动连接，两个所述挤压杆的相对一侧均固定安装有用于固定的限位块。
4、进一步，所述收卷组件包括有固定安装于固定板右侧的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至固定板外部的支柱，所述支柱的外表面固定安装有收卷辊，所述固定板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的气缸，所述气缸的左侧固定安装有裁切刀。
5、进一步，所述固定板固定安装于基座的顶部，所述固定板的左侧固定安装有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的左侧均固定安装有推块。
6、进一步，所述基座的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的宽度大于收卷辊的宽度大小。
7、进一步，所述安装槽的相对一侧均开设有与贯穿槽相连通的移动槽，两个所述移动槽的内顶壁和内底壁均固定安装有卡块，两个所述挤压杆的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外表面滑动连接。
8、进一步，四个所述电动伸缩杆和推块分别位于收卷辊的前后两侧。
9、进一步，所述固定板的右侧固定安装有用于支撑的支板，所述电机与固定板之间通过支板固定连接。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该钢捆带自动打包机，通过设置有限位机构，达到了可以对钢捆带进行限位的目的，进而使得钢捆带在进行收卷打包时不会移位，使得收卷打包更加整齐，提高了收卷效率，同时也提高了该钢捆带自动打包机的实用性和工作效率。
1.一种钢捆带自动打包机，包括基座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述基座(1)的内部设置有限位机构，所述基座(1)的外部设置有收卷组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢捆带自动打包机，其特征在于：所述收卷组件包括有固定安装于固定板(2)右侧的电机(31)，所述电机(31)的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至固定板(2)外部的支柱(32)，所述支柱(32)的外表面固定安装有收卷辊(33)，所述固定板(2)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的气缸(34)，所述气缸(34)的左侧固定安装有裁切刀(35)。
3.根据权利要求1所述的一种钢捆带自动打包机，其特征在于：所述固定板(2)固定安装于基座(1)的顶部，所述固定板(2)的左侧固定安装有四个电动伸缩杆(4)，四个所述电动伸缩杆(4)的左侧均固定安装有推块(5)。
4.根据权利要求2所述的一种钢捆带自动打包机，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的宽度大于收卷辊(33)的宽度大小。
5.根据权利要求4所述的一种钢捆带自动打包机，其特征在于：两个所述安装槽(61)的相对一侧均开设有与贯穿槽相连通的移动槽，两个所述移动槽的内顶壁和内底壁均固定安装有卡块，两个所述挤压杆(68)的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种钢捆带自动打包机，其特征在于：四个所述电动伸缩杆(4)和推块(5)分别位于收卷辊(33)的前后两侧。
7.根据权利要求2所述的一种钢捆带自动打包机，其特征在于：所述固定板(2)的右侧固定安装有用于支撑的支板，所述电机(31)与固定板(2)之间通过支板固定连接。
