本技术涉及燃气轮机，尤其涉及一种不锈钢隔热组件焊接工装
背景技术：
1、某公司燃气轮机产品中的接管不锈钢隔热层由多块具有空腔的不锈钢隔热组件组装拼接成环形，不锈钢隔热组件的空腔内填充有绝热层，不锈钢隔热组件采用厚度为3mm的不锈钢板。由于燃气轮机接管结构并不是一个半径相同的筒型结构，而是由两种锥度不同的锥筒相接而成，并且对于不同型号的接管，锥筒半径、锥度又不相同，因此包覆在接管上的隔热组件会因为接管的型号、包覆的位置而产生区别，使得不锈钢隔热组件的尺寸具有多种，如何实现对不锈钢隔热组件的定位，保证不锈钢隔热组件的成型尺寸和焊接质量，是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供了一种不锈钢隔热组件焊接工装，实现对不同尺寸不锈钢隔热组件的定位。
2、为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种不锈钢隔热组件焊接工装，包括底板、滑动卡板、滑动支撑座以及托架，所述底板上滑动可调的安装有至少一个滑动卡板，滑动卡板上滑动可调的安装有至少一个滑动支撑座，滑动支撑座上安装有托架，托架的上侧面为弧形面，隔热组件用于安装固定到托架上的弧形面进行焊接。
3、所述底板上设有多个沉头安装孔，底板上设有镂空结构。
4、所述滑动卡板包括板体，板体的下侧两端分别设有l形板，l形板与板体之间形成限位滑槽，滑动卡板通过底部两侧的限位滑槽滑动的安装到底板上，l形板的侧面设置有第二螺纹孔，第一限位螺栓与第二螺纹孔旋接并能够抵靠底板的端面。
5、所述l形板的下侧还设有第三螺纹孔，第二限位螺栓与第三螺纹孔旋接并能够抵靠底板的底面。
6、所述底板的底面对应第二限位螺栓的位置设有通长的限位槽，第二限位螺栓抵靠限位槽的底部。
7、所述滑动支撑座包括支撑柱、卡槽以及连接板，支撑柱的底部设有卡槽，顶部安装有连接板，卡槽的两侧壁分别设置有第四螺纹孔，第四螺纹孔上旋接有第三限位螺栓，滑动支撑座通过卡槽滑动卡装在滑动卡板的板体上，第三限位螺栓抵靠板体将滑动支撑座限位。
8、所述滑动卡板的板体两侧分别设有定位槽，第三限位螺栓抵靠定位槽的底部。
9、所述托架包括对接板、支撑板以及弧形顶板，支撑板的下端安装有对接板，支撑板的上端安装弧形顶板，对接板上设有第一连接孔，滑动支撑座顶部的连接板上设有第二连接孔，螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔将托架与滑动支撑座连接固定，弧形顶板上设有第五螺纹孔，第五螺纹孔的顶部设有沉孔，定位套安装在沉孔内，使用状态下，用于焊接的隔热组件贴合在弧形顶板上，隔热组件上的定位孔套入定位套，连接螺栓穿过定位套与第五螺纹孔旋接。
10、所述弧形顶板的两端分别设置有托板，托板上设有螺纹孔。
11、本实用新型有如下有益效果：
12、1、本实用新型的焊接工装通过模块化的设计，底板作为承载平台，保证焊接工装的稳定性，同时底座也用于滑动卡板移动，控制着滑动卡板在y轴方向的移动调节，滑动卡板用于安装滑动支撑座，用于滑动支撑座在x轴方向上的位置调整，滑动支撑座用于安装托架，并且针对不同形状的隔热组件，进行多种搭配方式，保证工装的多种适用性，托架对应隔热组件的形状和弧度有不同的尺寸和直径。通过上述结构，实现对不同尺寸的隔热组件进行定位。
1.一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：包括底板（1）、滑动卡板（2）、滑动支撑座（3）以及托架（4），所述底板（1）上滑动可调的安装有至少一个滑动卡板（2），滑动卡板（2）上滑动可调的安装有至少一个滑动支撑座（3），滑动支撑座（3）上安装有托架（4），托架（4）的上侧面为弧形面，隔热组件（5）用于安装固定到托架（4）上的弧形面进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述底板（1）上设有多个沉头安装孔（11），底板（1）上设有镂空结构（13）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述滑动卡板（2）包括板体（21），板体（21）的下侧两端分别设有l形板（23），l形板（23）与板体（21）之间形成限位滑槽（24），滑动卡板（2）通过底部两侧的限位滑槽（24）滑动的安装到底板（1）上，l形板（23）的侧面设置有第二螺纹孔（26），第一限位螺栓（7）与第二螺纹孔（26）旋接并能够抵靠底板（1）的端面。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述l形板（23）的下侧还设有第三螺纹孔（25），第二限位螺栓（9）与第三螺纹孔（25）旋接并能够抵靠底板（1）的底面。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述底板（1）的底面对应第二限位螺栓（9）的位置设有通长的限位槽（12），第二限位螺栓（9）抵靠限位槽（12）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述滑动支撑座（3）包括支撑柱（31）、卡槽（32）以及连接板（34），支撑柱（31）的底部设有卡槽（32），顶部安装有连接板（34），卡槽（32）的两侧壁分别设置有第四螺纹孔（33），第四螺纹孔（33）上旋接有第三限位螺栓（8），滑动支撑座（3）通过卡槽（32）滑动卡装在滑动卡板（2）的板体（21）上，第三限位螺栓（8）抵靠板体（21）将滑动支撑座（3）限位。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述滑动卡板（2）的板体（21）两侧分别设有定位槽（22），第三限位螺栓（8）抵靠定位槽（22）的底部。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述托架（4）包括对接板（41）、支撑板（43）以及弧形顶板（44），支撑板（43）的下端安装有对接板（41），支撑板（43）的上端安装弧形顶板（44），对接板（41）上设有第一连接孔（42），滑动支撑座（3）顶部的连接板（34）上设有第二连接孔（35），螺栓穿过第一连接孔（42）和第二连接孔（35）将托架（4）与滑动支撑座（3）连接固定，弧形顶板（44）上设有第五螺纹孔（45），第五螺纹孔（45）的顶部设有沉孔（46），定位套（61）安装在沉孔（46）内，使用状态下，用于焊接的隔热组件（5）贴合在弧形顶板（44）上，隔热组件（5）上的定位孔（51）套入定位套（61），连接螺栓（6）穿过定位套（61）与第五螺纹孔（45）旋接。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢隔热组件焊接工装，其特征在于：所述弧形顶板（44）的两端分别设置有托板（47），托板（47）上设有螺纹孔。
