本技术涉及液压油缸加工领域，特别涉及一种液压油缸内壁打磨装置。
背景技术：
1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
2、目前液压油缸在加工时需要对缸筒内壁进行打磨，而现有的缸筒内壁打磨装置多是通过单一打磨头对缸筒内壁进行打磨，效率较低，难以满足企业高效率的打磨要求，因此亟需设计一种效率高的液压油缸内壁打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液压油缸内壁打磨装置，以解决现有的缸筒内壁打磨装置通过单一打磨头对缸筒内壁进行打磨的方式存在效率较低从而难以满足企业高效率打磨要求的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压油缸内壁打磨装置，包括支撑框，所述支撑框顶端开有两个直槽口并设有两个侧板且通过立柱固定有支撑板，内部侧壁固定有第一轴承并设有第一螺杆与第二螺杆，侧面安装有驱动电机，所述第一螺杆与所述第二螺杆通过挡块连接且螺纹相对设置并均螺纹连接有螺管，所述第一螺杆另一端与所述第一轴承连接，所述第二螺杆另一端与所述驱动电机输出端连接；所述支撑板上固定有两个方框，两个所述方框上设有夹持机构且其内部设有缸筒；
3、两个所述侧板底端分别与所述第一螺杆和所述第二螺杆均通过与所述直槽口滑动连接的滑杆连接，内侧均固定有第二轴承，所述第二轴承上连接有直杆，所述直杆另一端固定有位于所述缸筒中的打磨机构；
4、所述立柱侧面开有方形孔并设有打磨驱动机构。
5、可选的，所述打磨驱动机构包括两个第一传动轮、双头电机、两个第三轴承，两个所述第一传动轮分别固定于两根所述直杆上，所述双头电机位于所述方形孔中，其两输出端均连接有连接杆，两个所述第三轴承上均连接有圆杆并分别固定于两个所述侧板内侧，两根所述圆杆上均固定有第二传动轮且其另一端开有圆槽，两个所述第二传动轮分别与两个所述第一传动轮均通过传送带连接，所述圆槽内壁开有两个位置相对的限位槽，两根所述连接杆另一端分别位于两个所述圆槽中且其另一端侧面固定有两个均位于所述限位槽中的限位块。
6、可选的，所述打磨机构包括圆管、固定块与两个弧形打磨片，所述圆管固定于所述直杆另一端且其内壁开有两个位置相对的第一槽口，所述固定块固定于所述圆管中，两个所述弧形打磨片分别位于两个所述第一槽口中并且均与所述固定块通过伸缩杆以及环绕于所述伸缩杆侧面的弹簧连接。
7、可选的，所述夹持机构包括两个直板与两根螺栓，两个所述直板两端均固定有位于所述缸筒外表面的弧形夹块且其外侧均固定有第四轴承，两个所述方框之间固定有两个固定板，两根所述螺栓分别与两个所述固定板螺纹连接且其一端分别与两个所述第四轴承连接。
8、可选的，两个所述直板外侧均固定有两根导向杆，所述导向杆与所述固定板滑动连接。
9、在本实用新型提供的一种液压油缸内壁打磨装置中，包括支撑框，其顶端开有两个直槽口并设有两个侧板且通过立柱固定有支撑板，内部侧壁固定有第一轴承并设有第一螺杆与第二螺杆，侧面安装有驱动电机，所述第一螺杆与所述第二螺杆通过挡块连接并均连接有螺管，所述第二螺杆另一端与所述驱动电机输出端连接，所述支撑板上固定有两个方框，两个所述方框上设有夹持机构且其内部设有缸筒；两个所述侧板底端分别与所述第一螺杆和所述第二螺杆均通过滑杆连接，内侧均通过第二轴承连接有直杆，所述直杆另一端固定有打磨机构，所述立柱侧面开有方形孔并设有打磨驱动机构；使用该装置，打磨效率较高，满足了企业高效率的打磨要求。
1.一种液压油缸内壁打磨装置，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)顶端开有两个直槽口(2)并设有两个侧板(3)且通过立柱(4)固定有支撑板(5)，内部侧壁固定有第一轴承(6)并设有第一螺杆(8)与第二螺杆(9)，侧面安装有驱动电机(7)，所述第一螺杆(8)与所述第二螺杆(9)通过挡块(10)连接且螺纹相对设置并均螺纹连接有螺管(11)，所述第一螺杆(8)另一端与所述第一轴承(6)连接，所述第二螺杆(9)另一端与所述驱动电机(7)输出端连接；所述支撑板(5)上固定有两个方框(13)，两个所述方框(13)上设有夹持机构且其内部设有缸筒(15)；
2.如权利要求1所述的液压油缸内壁打磨装置，其特征在于，所述打磨驱动机构包括两个第一传动轮(19)、双头电机(21)、两个第三轴承(22)，两个所述第一传动轮(19)分别固定于两根所述直杆(17)上，所述双头电机(21)位于所述方形孔(14)中，其两输出端均连接有连接杆(23)，两个所述第三轴承(22)上均连接有圆杆(24)并分别固定于两个所述侧板(3)内侧，两根所述圆杆(24)上均固定有第二传动轮(26)且其另一端开有圆槽(25)，两个所述第二传动轮(26)分别与两个所述第一传动轮(19)均通过传送带(27)连接，所述圆槽(25)内壁开有两个位置相对的限位槽(38)，两根所述连接杆(23)另一端分别位于两个所述圆槽(25)中且其另一端侧面固定有两个均位于所述限位槽(38)中的限位块(39)。
3.如权利要求1所述的液压油缸内壁打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括圆管(18)、固定块(34)与两个弧形打磨片(35)，所述圆管(18)固定于所述直杆(17)另一端且其内壁开有两个位置相对的第一槽口(20)，所述固定块(34)固定于所述圆管(18)中，两个所述弧形打磨片(35)分别位于两个所述第一槽口(20)中并且均与所述固定块(34)通过伸缩杆(36)以及环绕于所述伸缩杆(36)侧面的弹簧(37)连接。
4.如权利要求1所述的液压油缸内壁打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个直板(30)与两根螺栓(29)，两个所述直板(30)两端均固定有位于所述缸筒(15)外表面的弧形夹块(28)且其外侧均固定有第四轴承(32)，两个所述方框(13)之间固定有两个固定板(31)，两根所述螺栓(29)分别与两个所述固定板(31)螺纹连接且其一端分别与两个所述第四轴承(32)连接。
5.如权利要求4所述的液压油缸内壁打磨装置，其特征在于，两个所述直板(30)外侧均固定有两根导向杆(33)，所述导向杆(33)与所述固定板(31)滑动连接。
