一种堆高车限位组件的制作方法

专利2025-11-01  24


本技术属于堆高车,具体地说,涉及一种堆高车限位组件。


背景技术:

1、现有技术公开了一种堆高车限位机构(cn202320485716.x),所述车体内侧下端位置处固定有固定板,所述龙门架的上端可拆卸固定有传动箱,所述传动箱与固定板之间转动安装有丝杆,且传动箱与固定板之间位于丝杆的一侧安装有导向杆,所述丝杆上通过螺纹连接有与导向杆滑动连接的限位板,所述传动箱的内部设有用于驱动丝杆转动的传动件;

2、现有技术主要通过丝杆实现对货叉的限位,同时还利用链条链轮驱动,需要两者同步,对于使用方来说,已经存在的堆高车,不能够后期加装,影响后期加装带来的便捷和自定义程度,如果能够结合链轮驱动的方式,并能够通过后期加装的方式改装,则能够提升整体的适应性和安装灵活性。

3、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种堆高车限位组件,包括货叉和车体,货叉与车体滑动连接,所述货叉和车体之间设置有锁止结构,所述锁止结构包括安装体、滑移板、连接板和电缸,所述安装体与货叉拆卸连接,滑移板与安装体弹性连接,连接板与车体滑动连接并通过电缸推动,连接板的壁面固定安装另一相同的滑移板,两个滑移板能够卡紧锁止货叉的位置。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑移板形成矩形板状结构,两个滑移板相互靠近的壁面形成适配的棘轮齿牙和齿口,两个滑移板能够相互贴合使得卡齿和卡口卡合锁止货叉高度。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电缸的壳体与车体固定连接,电缸的输出轴与连接板固定连接,车体还固定安装有伸缩杆,伸缩杆的输出轴与连接板固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锁止结构还包括盖板、滑动通道和滑块,安装体的壁面开设滑动通道,滑块位于滑动通道内并与滑移板连接,盖板与安装体通过螺栓锁紧并将盖板密封,盖板和滑块之间设有弹簧。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装体通过滑动通道形成开口的箱体结构,安装体靠近连接板的内壁面设有适配滑移板的滑道,所述滑移板穿过滑道与滑块固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑块与滑动通道相互适配,滑块为矩形板,弹簧与滑块固定连接,安装体的端面开设有螺纹孔,螺栓与安装体螺纹紧固压紧盖板并压缩弹簧。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑移板的侧壁形成裙边,裙边设有安装孔,货叉的壁面对应开设相同的安装孔,安装孔内设有螺栓并通过螺帽将滑移板和货叉固定。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

10、1.通过设置滑移板和连接板,通过连接板壁面的滑移板与货叉壁面的滑移板卡合,利用棘轮齿单向限位的特性,在货叉上升过程中,两个滑移板能够始终保持贴合,进而防止货叉坠跌造成砸伤事故,而在将货物举升至指定高度并放置后,通过控制开关使得货叉下降,需要说明的是,电缸与开关电信号连接,在货叉上升时,电缸的输出轴推动滑移板与另一滑移板贴合,而在货叉下降时,电缸的输出轴收缩,两个滑移板相互分离,进而能够实现对货叉的高度锁止,减少链条以及电机的载荷,具有防坠效果,通过可拆卸的设计,便于后期加装,安装便捷灵活。

11、2.通过设置滑动通道,使得滑块能够在滑动通道内滑动且滑块不会从滑动通道内脱离,弹簧推动滑块在滑动通道内滑移,使得与滑块连接的滑移板能够保持与另一滑移板始终贴合,进而实现防坠效果,同时,滑移板与安装体的弹性连接,不会干涉货叉的上升运动,稳定性强,结构简单,便于维保。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种堆高车限位组件,包括货叉(10)和车体,货叉(10)与车体滑动连接,其特征在于,所述货叉(10)和车体之间设置有锁止结构,所述锁止结构包括安装体(20)、滑移板(21)、连接板(22)和电缸(23),所述安装体(20)与货叉(10)拆卸连接,滑移板(21)与安装体(20)弹性连接,连接板(22)与车体滑动连接并通过电缸(23)推动,连接板(22)的壁面固定安装另一相同的滑移板(21),两个滑移板(21)能够卡紧锁止货叉(10)的位置。

2.根据权利要求1所述的堆高车限位组件,其特征在于,所述滑移板(21)形成矩形板状结构,两个滑移板(21)相互靠近的壁面形成适配的棘轮齿牙和齿口,两个滑移板(21)能够相互贴合使得卡齿和卡口卡合锁止货叉(10)高度。

3.根据权利要求1所述的堆高车限位组件,其特征在于,所述电缸(23)的壳体与车体固定连接,电缸(23)的输出轴与连接板(22)固定连接,车体还固定安装有伸缩杆,伸缩杆的输出轴与连接板(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的堆高车限位组件,其特征在于,所述锁止结构还包括盖板(30)、滑动通道(31)和滑块(32),安装体(20)的壁面开设滑动通道(31),滑块(32)位于滑动通道(31)内并与滑移板(21)连接,盖板(30)与安装体(20)通过螺栓锁紧并将盖板(30)密封,盖板(30)和滑块(32)之间设有弹簧。

5.根据权利要求4所述的堆高车限位组件,其特征在于,所述安装体(20)通过滑动通道(31)形成开口的箱体结构,安装体(20)靠近连接板(22)的内壁面设有适配滑移板(21)的滑道,所述滑移板(21)穿过滑道与滑块(32)固定连接。

6.根据权利要求4所述的堆高车限位组件,其特征在于,所述滑块(32)与滑动通道(31)相互适配,滑块(32)为矩形板,弹簧与滑块(32)固定连接,安装体(20)的端面开设有螺纹孔,螺栓与安装体(20)螺纹紧固压紧盖板(30)并压缩弹簧。

7.根据权利要求4所述的堆高车限位组件,其特征在于,所述滑移板(21)的侧壁形成裙边,裙边设有安装孔,货叉(10)的壁面对应开设相同的安装孔,安装孔内设有螺栓并通过螺帽将滑移板(21)和货叉(10)固定。


技术总结
本技术涉及堆高车技术领域,公开了一种堆高车限位组件,包括货叉和车体,货叉与车体滑动连接,货叉和车体之间设置有锁止结构,锁止结构包括安装体、滑移板、连接板和电缸,安装体与货叉拆卸连接,滑移板与安装体弹性连接,连接板与车体滑动连接并通过电缸推动,连接板的壁面固定安装另一相同的滑移板,通过连接板壁面的滑移板与货叉壁面的滑移板卡合,利用棘轮齿单向限位的特性,在货叉上升过程中,两个滑移板能够始终保持贴合,进而防止货叉坠跌造成砸伤事故,而在将货物举升至指定高度并放置后,通过控制开关使得货叉下降,进而能够实现对货叉的高度锁止,减少链条以及电机的载荷,具有防坠效果。

技术研发人员:王希影,王加勇,彭月舟,杨猛
受保护的技术使用者:天津市广盛搬运机械有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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