本技术涉及瓦楞纸生产，特别涉及一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊。
背景技术：
1、由于瓦楞纸的成本低，并且质量也较轻，经常用来包装食物和一些数码产品，瓦楞纸还可以进行回收再利用使用起来更加环保，因此在现实生活中瓦楞纸的使用非常广泛。
2、专利申请公布号cn 217190516 u的实用新型专利公开了一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，属于纸箱生产技术领域，包括底座，所述底座顶部的两端皆固定有支撑板，两组所述支撑板之间转动安装有压辊，所述压辊设置有两组。该实用新型两组支撑板之间矩形框板的设置，通过矩形框板顶部的毛刷，能够在粘合的过程中对纸板的粘连面进行除尘，确保了粘连的效果，再配合集尘箱内部的负压风机、滤网以及矩形框板上的空腔、吸尘口组成的负压机构，能够对灰尘进行负压吸取，避免灰尘再次粘连在纸板的顶部，确保了除尘的效果，集尘箱顶部加热板的设置，配合支撑板之间的排气管进行使用，能够在装置粘合完成之后，对纸板进行加热干燥，加快胶水的干燥，提高了装置的功能性。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在实际生产中不同型号的瓦楞纸不仅具有不同的厚度也具有不同的尺寸，而且在瓦楞纸粘合过程中要求瓦楞纸与纸板完全贴合，该装置在对不同尺寸的瓦楞纸粘合的过程中需要操作人员手动将瓦楞纸与纸板的位置调整为可以完全粘合的对齐位置，手动调整的准确度无法保证，因此容易造成瓦楞纸与纸板粘合不齐的情况发生造成原料的浪费且增加了操作人员的工作量。
4、因此，发明一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，包括安装架组件，所述安装架组件上滑动设置有限位机构，所述安装架上还设置有调节机构；
3、所述安装架组件包括安装底板、第一安装架和进纸口，所述第一安装架固定安装于安装底板上方，所述进纸口开设于第一安装架顶部表面且贯穿第一安装架顶部；
4、所述限位机构包括电机、齿轮、滑动限位板、齿条、连接杆、第一纤维环、套杆、滑动杆和第二限位环；
5、所述电机固定设置于安装底板上方，所述齿轮与电机固定连接且位于电机上方，所述滑动限位板设置有两组，两组所述滑动限位板滑动套接与第一安装架外侧，所述齿条与滑动限位板固定连接且位于滑动限位板下方，所述齿条与齿轮啮合，所述连接杆固定与滑动限位板固定连接且位于滑动限位板外侧，所述第一限位环与连接杆一端固定连接，所述套杆位于滑动限位环外侧且与滑动限位杆通过销轴转动连接，所述滑动杆滑动套接于套杆内部，所述地位限位环与滑动杆一端固定连接。
6、优选的，所述安装架组件还包括第二安装架和滑动槽，所述第二安装架与安装底板固定连接且位于安装底板上方，所述滑动槽开设有两个，两个所述滑动槽开设于第二安装架内表面。
7、优选的，所述调节机构包括第一压辊、第二压辊、调节板和螺栓。
8、优选的，所述第一压辊与第二安装架转动连接且位于第二安装架内部，所述第二压辊与第二安装架转动连接且位于第一压辊上方，所述调节板与第二压辊转动调节且位于第二安装架内部，所述螺栓与调节板通过轴承转动连接且与第二安装架顶部螺纹连接。
9、本实用新型的技术效果和优点：
10、本实用新型通过设置有带有限位机构的瓦楞纸粘合压辊装置，以便于适用不同尺寸的瓦楞纸粘合作业，不需要操作人员手动将瓦楞纸与纸板对齐且调节方式简单方便，减少了操作人员的劳动量的同时避免了瓦楞纸与纸板粘合不齐的情况发生，避免了材料的浪费，提高了生产效率。
11、本实用新型通过设置有调节机构，以便于在实际生产中可以根据瓦楞纸的厚度调整第一压辊与第二压辊之间的距离，可以实现对不同厚度的瓦楞纸粘合作业且调节方式简单，更具有实用性。
1.一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，其特征在于：包括安装架组件(1)，所述安装架组件(1)上滑动设置有限位机构(2)，所述安装架组件(1)上还设置有调节机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，其特征在于：所述安装架组件(1)还包括第二安装架(14)和滑动槽(15)，所述第二安装架(14)与安装底板(11)固定连接且位于安装底板(11)上方，所述滑动槽(15)开设有两个，两个所述滑动槽(15)开设于第二安装架(14)内表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一压辊(31)、第二压辊(32)、调节板(33)和螺栓(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的瓦楞纸粘合压辊，其特征在于：所述第一压辊(31)与第二安装架(14)转动连接且位于第二安装架(14)内部，所述第二压辊(32)与第二安装架(14)转动连接且位于第一压辊(31)上方，所述调节板(33)与第二压辊(32)转动连接且位于第二安装架(14)内部，所述螺栓(34)与调节板(33)通过轴承转动连接且与第二安装架(14)顶部螺纹连接。
