一种具有新型主压头装置的金属液压打包机的制作方法

专利2025-10-09  8


本技术涉及一种打包机主压头装置,具体为一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,属于打包机。


背景技术:

1、液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本。液压打包机通过液压缸提供压力对待加工的废品进行挤压。

2、现公告号为cn209381454u一种金属液压打包机,包括打包机本体,所述打包机本体的内部设有挤压板,所述挤压板平行于打包机本体的底端,挤压板的顶端两侧均设有液压缸,所述液压缸的顶部均贯穿打包机本体的顶端,所述打包机本体的一侧固定安装液压泵,所述液压泵与液压缸之间通过软管连通。

3、在上述方案中,虽然存在诸多益处,但也存在一些缺陷:比如,当挤压板(主压头)长时间使用后,都会存在磨损现象,而人员进行对挤压板进行维修拆卸时,现有挤压板与液压缸有的是通过螺栓固定,这种固定方式拆卸较为繁琐,不便于人员进行快速的拆卸,降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,以解决现有技术中比如,当挤压板(主压头)长时间使用后,都会存在磨损现象,而人员进行对挤压板进行维修拆卸时,现有挤压板与液压缸有的是通过螺栓固定,这种固定方式拆卸较为繁琐,不便于人员进行快速的拆卸,降低了装置的实用性的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,包括打包机本体和仓门,所述仓门安装于打包机本体前侧,所述打包机本体内部设有主压头,所述主压头顶部开设有两个定位槽,两个所述定位槽内部均设有中空定位块,两个所述中空定位块顶部均设有液压缸,两个所述中空定位块内部均设有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮之间设有传动组件,所述第三锥齿轮外侧啮合连接有多个第四锥齿轮,多个所述第四锥齿轮外侧均固定连接有第一丝杆,多个所述第一丝杆外侧均通过螺母副连接有l形卡板,所述打包机本体后侧设有支撑组件。

5、优选地,所述定位槽内侧开设有多个固定槽,两个所述液压缸顶端均穿过打包机本体内部顶端并与打包机本体固定连接,两个所述液压缸底端均固定连接有方形中空柱,两个所述方形中空柱分别固定连接于两个中空定位块顶部。

6、优选地,所述传动组件包括两个第二转杆,两个所述第二转杆分别固定连接于两个第三锥齿轮顶部,两个所述第二转杆顶端分别穿过两个中空定位块内部顶端并与两个中空定位块转动连接,两个所述第二转杆分别设置于两个方形中空柱内部。

7、优选地,所述传动组件还包括两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均固定连接于两个第二转杆顶端,两个所述第二锥齿轮之间设有第一转杆,所述第一转杆两端分别穿过两个方形中空柱外侧并延伸至两个方形中空柱内部,所述第一转杆均与两个方形中空柱转动连接,所述第一转杆两端均固定连接有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别啮合连接于两个第二锥齿轮外侧。

8、优选地,所述第一转杆外侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆外侧转动连接有支块,两个所述方形中空柱之间固定连接有固定板,所述支块固定连接于固定板顶部,所述蜗杆一端固定连接有转块,支块的设置,对蜗杆起到转动支撑的作用。

9、优选地,多个所述第一丝杆均转动连接于中空定位块内侧,所述中空定位块外侧开设有多个滑槽,多个所述l形卡板均设置于多个滑槽内部并与中空定位块滑动接触,多个所述l形卡板均设置于多个固定槽内部,多个l形卡板均设置于多个滑槽内部并与中空定位块滑动接触方式,对多个l形卡板起到滑动限位的作用,使得多个l形卡板移动时具有稳定性。

10、优选地,所述支撑组件包括支撑板,所述打包机本体后侧开设有安装槽,所述支撑板设置于打包机本体后侧,所述支撑板一端设置于安装槽内部并与打包机本体滑动接触,所述支撑板底部设有第二丝杆,所述第二丝杆一端与打包机本体转动连接,所述第二丝杆另一端转动连接有l形板,所述第二丝杆外侧通过螺母副连接有移动块,所述移动块固定连接于支撑板底部,所述第二丝杆外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮内侧固定连接有转动杆,所述打包机本体后侧固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与转动杆固定连接,l形板的设置,对第二丝杆起到转动支撑的作用。

11、本实用新型提供了一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其具备的有益效果如下:

12、1、该具有新型主压头装置的金属液压打包机,第三锥齿轮与多个第四锥齿轮啮合,多个第四锥齿轮则带动多个第一丝杆转动,多个第一丝杆分别与多个l形卡板通过螺母副连接,多个l形卡板从而可以往相对方向移动,多个l形卡板分别从多个固定槽内移出,直至多个l形卡板分别移动至多个滑槽内部,从而实现对主压头的快速拆卸,提高了装置的实用性。

13、2、该具有新型主压头装置的金属液压打包机,第二丝杆与移动块通过螺母副连接,移动块则带动支撑板往打包机本体内部移动,将支撑板移动至主压头的位置处后,关闭正反电机,通过支撑板将主压头可以进行支撑,等将主压头拆卸后,再启动正反电机,正反电机输出端带动转动杆继续反向转动,之后通过支撑板可以将主压头从打包机本体内部移出,此操作,方便拆卸后的主压头从打包机本体内取出。



技术特征:

1.一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,包括打包机本体(1)和仓门(2),其特征在于:所述仓门(2)安装于打包机本体(1)前侧,所述打包机本体(1)内部设有主压头(3),所述主压头(3)顶部开设有两个定位槽(6),两个所述定位槽(6)内部均设有中空定位块(7),两个所述中空定位块(7)顶部均设有液压缸(4),两个所述中空定位块(7)内部均设有第三锥齿轮(15),两个所述第三锥齿轮(15)之间设有传动组件,所述第三锥齿轮(15)外侧啮合连接有多个第四锥齿轮(16),多个所述第四锥齿轮(16)外侧均固定连接有第一丝杆(17),多个所述第一丝杆(17)外侧均通过螺母副连接有l形卡板(18),所述打包机本体(1)后侧设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其特征在于:所述定位槽(6)内侧开设有多个固定槽,两个所述液压缸(4)顶端均穿过打包机本体(1)内部顶端并与打包机本体(1)固定连接,两个所述液压缸(4)底端均固定连接有方形中空柱(5),两个所述方形中空柱(5)分别固定连接于两个中空定位块(7)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其特征在于:所述传动组件包括两个第二转杆(14),两个所述第二转杆(14)分别固定连接于两个第三锥齿轮(15)顶部,两个所述第二转杆(14)顶端分别穿过两个中空定位块(7)内部顶端并与两个中空定位块(7)转动连接,两个所述第二转杆(14)分别设置于两个方形中空柱(5)内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其特征在于:所述传动组件还包括两个第二锥齿轮(13),两个所述第二锥齿轮(13)均固定连接于两个第二转杆(14)顶端,两个所述第二锥齿轮(13)之间设有第一转杆(8),所述第一转杆(8)两端分别穿过两个方形中空柱(5)外侧并延伸至两个方形中空柱(5)内部,所述第一转杆(8)均与两个方形中空柱(5)转动连接,所述第一转杆(8)两端均固定连接有第一锥齿轮(12),两个所述第一锥齿轮(12)分别啮合连接于两个第二锥齿轮(13)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其特征在于:所述第一转杆(8)外侧固定连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)外侧啮合连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)外侧转动连接有支块,两个所述方形中空柱(5)之间固定连接有固定板(11),所述支块固定连接于固定板(11)顶部,所述蜗杆(10)一端固定连接有转块。

6.根据权利要求2所述的一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其特征在于:多个所述第一丝杆(17)均转动连接于中空定位块(7)内侧,所述中空定位块(7)外侧开设有多个滑槽,多个所述l形卡板(18)均设置于多个滑槽内部并与中空定位块(7)滑动接触,多个所述l形卡板(18)均设置于多个固定槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,其特征在于:所述支撑组件包括支撑板(19),所述打包机本体(1)后侧开设有安装槽,所述支撑板(19)设置于打包机本体(1)后侧,所述支撑板(19)一端设置于安装槽内部并与打包机本体(1)滑动接触,所述支撑板(19)底部设有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)一端与打包机本体(1)转动连接,所述第二丝杆(20)另一端转动连接有l形板,所述第二丝杆(20)外侧通过螺母副连接有移动块(21),所述移动块(21)固定连接于支撑板(19)底部,所述第二丝杆(20)外侧固定连接有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)外侧啮合连接有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)内侧固定连接有转动杆,所述打包机本体(1)后侧固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与转动杆固定连接。


技术总结
本技术提供一种具有新型主压头装置的金属液压打包机,涉及打包机技术领域。该具有新型主压头装置的金属液压打包机,包括打包机本体和仓门,所述仓门安装于打包机本体前侧,所述打包机本体内部设有主压头,所述主压头顶部开设有两个定位槽,两个所述定位槽内部均设有中空定位块。该具有新型主压头装置的金属液压打包机,第三锥齿轮与多个第四锥齿轮啮合,多个第四锥齿轮则带动多个第一丝杆转动,多个第一丝杆分别与多个L形卡板通过螺母副连接,多个L形卡板从而可以往相对方向移动,多个L形卡板分别从多个固定槽内移出,直至多个L形卡板分别移动至多个滑槽内部,从而实现对主压头的快速拆卸,提高了装置的实用性。

技术研发人员:丁桂华,魏训然
受保护的技术使用者:江阴市鼎华环保科技有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/7/25
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