一种串联式干气密封结构的制作方法

专利2025-10-08  15


本申请涉及密封,特别涉及一种串联式干气密封结构。


背景技术:

1、在工业生产中,特别是在易挥发性介质的生产中,干气密封渐渐取代传统的机械密封,干气密封是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封,属于非接触密封,干气密封与传统的机械密封相比,由于密封面在正常运转时不接触,磨损慢,所以使用寿命相对普通机械密封较长,维护周期也相对长,并且干气密封结构还具有安全、节能、环保、运行成本低、使用寿命长等特点。

2、由于干气密封的密封面是被高压气体隔开的,而气体的流动性非常强,因此对泵体整体的密封性要求都非常高,只要存在细小的缝隙,都会发生泄露的情况,从而影响工作的稳定性,特别是在轴套与端盖或外壳的连接处,搭接处的缝隙容易发生泄露,从而引发机器故障,影响机器工作的稳定性。

3、为了实现更好的密封,防止装置在工作时出现泄露的情况,为此我们提出一种串联式干气密封结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请目的在于避免轴套与端盖或外壳连接的缝隙处发生泄露,提升装置的密封性能,相比现有技术提供一种串联式干气密封结构,通过在端盖的侧面设置对旋密封组件,实现对轴套与端盖连接处缝隙的覆盖遮挡作用,当发生漏气现象时,对旋密封本体能够对漏气的缝隙进行覆盖遮挡,避免气体向外泄露,提升了设备的密封性能。

2、一种串联式干气密封结构,轴套套设在转轴的外壁,轴套的外侧一端连接有主密封结构,轴套的外侧另一端连接有安全密封结构,安全密封结构穿过并安装在壳体的内部,端盖通过螺栓一与壳体连接,端盖外侧设置有对旋密封组件,在端盖外侧设置对旋密封组件能够加强端盖处的密封效果,避免气体从端盖处泄露,提升了装置的密封效果。

3、进一步,对旋密封组件包括对旋密封本体、螺栓二和密封垫片,密封垫片安装在对旋密封本体靠近端盖的一侧,密封垫片能够提升对旋密封组件的密封性能,对旋密封本体和密封垫片上均开设有过孔,端盖的外侧设有与螺栓二匹配的螺纹孔,螺栓二贯穿过孔延伸至螺纹孔中将对旋密封本体连接在端盖的外侧,通过螺栓二将对旋密封本体固定在端盖的外侧,提升了对旋密封本体连接的稳定性,能够防止其偏移和脱离卡槽,提升了对旋密封本体连接的稳定性。

4、进一步,轴套上开设有卡槽,卡槽的左壁与端盖的右端面平齐,对旋密封本体插设在卡槽中,将端盖与轴套连接处的缝隙遮挡住,当发生漏气现象时,对旋密封本体能够对漏气的缝隙进行覆盖遮挡,避免气体向外泄露,不仅提升了密封效果,同时也提升了设备运行的稳定性。

5、进一步,对旋密封本体为半环形,过孔开设有多个,过孔的孔径大于螺栓二的外径0.5cm,便于螺栓二穿过过孔,方便了对旋密封本体的安装。

6、进一步,壳体内部设置有防抽空装置,且防抽空装置位于安全密封结构的左侧,能够避免工作时静环被抽出,提升了设备工作时的稳定性。

7、进一步,主密封结构与安全密封结构之间设置有梳齿密封结构,主密封结构与安全密封结构之间通入密封气,能够使主密封具有一定背压,极大地延长主密封的使用寿命,梳齿密封结构能够使主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬管网,防止工艺介质向大气泄漏,具有环保性能。

8、进一步,主密封结构为接触式机械密封,且采用平衡性结构,防止原料气进入干气密封结构,安全密封结构为干气密封结构,干气密封为次密封结构,主密封结构与安全密封结构串联使用,安全密封结构起备用安全作用,主密封失效后,干气密封短时间内起到主密封作用,能够防止工艺介质向大气大量泄漏。

9、相比于现有技术,本申请的优点在于:

10、(1)通过在端盖外侧设置对旋密封组件加强了端盖处的密封效果,避免气体从端盖处泄露,提升了装置的密封效果。

11、(2)通过将端盖与轴套连接处的缝隙遮挡住,当发生漏气现象时,对旋密封本体能够对漏气的缝隙进行覆盖遮挡,避免气体向外泄露,不仅提升了密封效果,同时也提升了设备运行的稳定性。

12、(3)通过螺栓二将对旋密封本体固定在端盖的外侧,提升了对旋密封本体连接的稳定性,能够防止其偏移和脱离卡槽,提升了对旋密封本体连接的稳定性。

13、(4)通过将过孔的孔径设置为大于螺栓二的外径0.5cm,便于螺栓二穿过过孔,方便了对旋密封本体的安装。

14、(5)通过设置防抽空装置,能够避免工作时静环被抽出,提升了设备工作时的稳定性。

15、(6)通过在主密封结构与安全密封结构之间通入密封气,能够使主密封具有一定背压,极大地延长主密封的使用寿命。

16、(7)通过设置梳齿密封,能够使主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬管网,防止工艺介质向大气泄漏,具有环保性能。

17、(8)通过将主密封结构采用平衡性结构,能够起到主密封作用,保证原料气不进入干气密封结构。

18、(9)通过将安全密封结构设置为干气密封结构,起备用安全作用,主密封失效后,干气密封短时间内起到主密封作用,能够防止工艺介质向大气大量泄漏。



技术特征:

1.一种串联式干气密封结构,包括转轴(1)、轴套(2)、壳体(3)和端盖(4),其特征在于,所述轴套(2)套设在转轴(1)的外壁,所述轴套(2)的外侧一端连接有主密封结构(5),所述轴套(2)的外侧另一端连接有安全密封结构(6),所述安全密封结构(6)穿过并安装在壳体(3)的内部,所述端盖(4)通过螺栓一(7)与壳体(3)连接,所述端盖(4)外侧设置有对旋密封组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种串联式干气密封结构,其特征在于,所述对旋密封组件(8)包括对旋密封本体(801)、螺栓二(802)和密封垫片(803),所述密封垫片(803)安装在对旋密封本体(801)靠近端盖(4)的一侧,所述对旋密封本体(801)和密封垫片(803)上均开设有过孔,所述端盖(4)的外侧设有与螺栓二(802)匹配的螺纹孔,所述螺栓二(802)贯穿过孔延伸至螺纹孔中将对旋密封本体(801)连接在端盖(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种串联式干气密封结构,其特征在于,所述轴套(2)上开设有卡槽,所述卡槽的左壁与端盖(4)的右端面平齐,所述对旋密封本体(801)插设在卡槽中。

4.根据权利要求2所述的一种串联式干气密封结构,其特征在于,所述对旋密封本体(801)为半环形,所述过孔开设有多个,所述过孔的孔径大于螺栓二(802)的外径0.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种串联式干气密封结构,其特征在于,所述壳体(3)内部设置有防抽空装置(9),且防抽空装置(9)位于安全密封结构(6)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种串联式干气密封结构,其特征在于,所述主密封结构(5)与安全密封结构(6)之间设置有梳齿密封结构(10),所述主密封结构(5)与安全密封结构(6)之间通入密封气。

7.根据权利要求1所述的一种串联式干气密封结构,其特征在于,所述主密封结构(5)为接触式机械密封,且采用平衡性结构,所述安全密封结构(6)为干气密封结构,所述干气密封为次密封结构,所述主密封结构(5)与安全密封结构(6)串联使用。


技术总结
本技术提供了应用于密封技术领域的一种串联式干气密封结构,通过在端盖外侧设置对旋密封组件,加强了端盖处的密封效果,避免气体从端盖处泄露,进而提升了装置的密封效果,通过将对旋密封本体插设在卡槽中,当发生漏气现象时,对旋密封本体能够对漏气的缝隙进行覆盖遮挡,避免气体泄露,提升了密封效果,通过在主密封结构与安全密封结构之间设置梳齿密封结构,能够使介质完全从管网排放,避免残留,通过在壳体内部安装防抽空装置,能够避免工作时静环被抽出,提升了设备工作时的稳定性,通过主密封结构采用平衡性结构,能够保证原料气不进入干气密封结构,通过将安全密封结构设置为干气密封结构,能起备用安全作用,提升了密封性能。

技术研发人员:张凤天,张飞林
受保护的技术使用者:成都华驰蓝天科技有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/7/25
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