负压抽吸装置与清洁设备的制作方法

专利2025-10-08  16


本技术涉及家用电器,特别是涉及负压抽吸装置与清洁设备。


背景技术:

1、随着人们生活水平的不断提高,吸尘器逐渐走进千家万户,为人们的生活带来了极大的便利。通常,吸尘器都包括电机,通过电机提供抽吸力,将裹挟有垃圾的气流吸入,经过滤后,垃圾存储于尘杯内,洁净的气流再次流向外界。然而,相关技术中,此类清洁设备在使用时产生的噪音较大。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种负压抽吸装置,能够减小噪音,并使气流出口流出的气流更加缓和,使用者不易出现不适感。

2、一种负压抽吸装置,所述负压抽吸装置包括:

3、机身;

4、电机,安装于所述机身内,所述电机具有位于气流路径上的进风口和出风口,所述气流路径为气流流经所述负压抽吸装置的路径;以及

5、尘杯模块,可拆卸连接于所述机身靠近所述进风口一端;

6、所述尘杯模块包括尘杯与过滤组件,所述尘杯具有收纳腔、供气流流入所述负压抽吸装置的气流入口,以及供气流流出所述负压抽吸装置的气流出口,所述过滤组件安装于所述收纳腔,所述过滤组件包括位于所述气流路径上的出风过滤器,在所述气流路径上,所述出风过滤器位于所述出风口的下游。

7、在其中一个实施例中,所述过滤组件包括位于所述气流路径上的进风过滤器,所述进风过滤器位于所述进风口的上游,且所述进风过滤器与所述出风过滤器一体设置。

8、在其中一个实施例中,所述过滤组件包括支架,所述进风过滤器与所述出风过滤器均安装于所述支架;所述支架将所述收纳腔分隔为第一空间与第二空间,所述第一空间连通于所述气流入口和所述进风口,所述第二空间连通于所述气流出口和所述出风口,所述进风过滤器位于所述第一空间,所述出风过滤器位于所述第二空间。

9、在其中一个实施例中,所述气流路径包括进风路径与出风路径,所述进风路径为气流自所述气流入口朝所述进风口流动的路径,所述出风路径为气流自所述出风口朝外界流动的路径,所述进风路径与所述出风路径至少部分区域方向相反。

10、在其中一个实施例中,所述负压抽吸装置具有手柄,所述气流出口设置于所述尘杯的侧壁,且沿所述电机的转子轴径向,所述气流出口位于背离所述手柄的一侧,沿所述电机的转子轴轴向,所述气流出口与所述手柄间隔。

11、在其中一个实施例中,所述支架包括连接于所述收纳腔的腔壁的隔板,以及自所述隔板朝所述进风口伸出的套管,所述套管背离所述隔板一端连通于所述进风口,所述隔板上设有贯通自身且连通于所述套管的通孔,所述套管的内壁、所述隔板背离所述进风口一端,以及所述收纳腔的腔壁构造出所述第一空间,所述套管的外壁、所述隔板靠近所述进风口一端,以及所述收纳腔的腔壁构造出所述第二空间。

12、在其中一个实施例中,所述进风过滤器为过滤棉,所述过滤棉安装于所述通孔内,所述隔板背离所述套管一端连接有旋风过滤器,所述出风过滤器套设于所述套管外部。

13、在其中一个实施例中,所述进风过滤器为进风海帕,所述进风海帕连接于所述隔板背离所述套管一端,所述出风过滤器套设于所述套管外部。

14、在其中一个实施例中,所述出风过滤器为套设于所述套管外部的环状过滤棉。

15、在其中一个实施例中,所述环状过滤棉配置为吸附有香氛因子。

16、在其中一个实施例中,所述过滤组件包括间隔套设于所述套管外部的限位件,所述限位件密封连接于所述机身沿第一方向靠近所述进风口的端部,所述限位件呈环形且侧壁镂空,所述环状过滤棉卡于所述限位件与所述套管之间,所述第一方向为所述电机的转子轴轴向。

17、在其中一个实施例中,所述电机与所述机身的侧壁之间具有间隙,所述间隙内设有消音棉,所述出风口流出的气流依次穿过所述消音棉和所述环状过滤棉到达所述气流出口。

18、在其中一个实施例中,所述进风口与所述出风口分设于所述电机沿所述第一方向两端。

19、在其中一个实施例中,所述机身内设有支撑架,所述支撑架支撑于所述电机和所述过滤组件之间,所述套管流出的气流穿过所述支撑架流入所述进风口,所述出风口流出的气流依次穿过所述消音棉、所述支撑架和所述环状过滤棉到达所述气流出口。

20、在其中一个实施例中,所述支撑架包括内环件、环绕于所述内环件外侧的外环件,以及连接于所述内环件和所述外环件之间的连接件,所述内环件呈镂空状且与所述套管插接,以使所述套管与所述进风口之间流体连通,所述连接件呈镂空状,且所述外环件、所述限位件与所述机身之间密封连接,以使所述消音棉与所述环状过滤棉之间流体连通。

21、在其中一个实施例中,所述外环件与所述机身的侧壁之间设有环状的外圈密封件,且所述外圈密封件抵接于所述限位件。

22、在其中一个实施例中,还包括穿过所述连接件且呈环状的内圈密封件,所述内圈密封件沿所述第一方向一端密封连接于所述内环件与所述进风口之间,所述内圈密封件沿所述第一方向另一端套设于所述内环件的外侧,且密封连接于所述套管的出口。

23、在其中一个实施例中,所述连接件包括呈环状的连接部,以及沿所述连接部周向间隔排布的多个导流部,多个所述导流部均连接于所述连接部的外壁和所述外环件的内壁之间,在自所述消音棉至所述环状过滤棉的方向上,每个所述导流部沿所述连接部径向的尺寸逐渐减小。

24、在其中一个实施例中,所述套管背离所述隔板一端伸出至所述出风过滤器背离所述隔板一端以外。

25、在其中一个实施例中,所述套管背离所述隔板一端设有沿自身径向外凸的手持部。

26、在其中一个实施例中,所述第一空间内安装有网孔过滤器,在所述气流路径上,所述网孔过滤器位于所述进风过滤器的上游。

27、在其中一个实施例中,所述隔板背离所述套管一端安装有套设于所述进风海帕外部的所述网孔过滤器,所述网孔过滤器具有连通自身外部空间和内部空间的网孔。

28、在其中一个实施例中,所述网孔过滤器的内壁与所述进风海帕的外壁形状相同且间距相等。

29、在其中一个实施例中,所述网孔过滤器与所述尘杯一体成型。

30、在其中一个实施例中,所述气流入口处设置有进风管,所述进风管在所述气流入口处的中轴线与所述尘杯在所述气流入口处的切线的夹角小于90度。

31、在其中一个实施例中,所述尘杯包括杯体、杯盖与杯盖密封件,所述杯盖与所述杯体背离所述电机一端转动连接,所述杯盖密封件用于在所述杯盖关闭后密封连接所述杯体与所述杯盖。

32、在其中一个实施例中,所述杯盖密封件安装于所述杯盖,且包括呈环状的侧壁密封部与底壁密封部,所述底壁密封部设置于所述杯盖靠近所述杯体的端壁,所述侧壁密封部自所述底壁密封部的内圈朝外伸出,所述杯盖关闭后,所述侧壁密封部背离所述底壁密封部的一端抵接于所述杯体的内侧壁。

33、在其中一个实施例中,所述杯体的内侧壁包括锥形面,在所述杯盖关闭后,所述侧壁密封部抵接于所述锥形面,且在靠近所述杯盖的方向上,所述锥形面的直径逐渐增大。

34、上述负压抽吸装置,过滤组件包括出风过滤器,出风过滤器位于电机出风口的下游,因此,出风过滤器能够对自电机出风口朝气流出口流动的气流进行过滤,以保证流向外界的气流的洁净度。由于气流入口和气流出口均设置于尘杯,而尘杯模块位于机身靠近进风口一端,那么气流在负压抽吸装置内流动时方向会发生改变,先从尘杯流向电机,再从电机流向尘杯,形成迂回路径,能够为气流出口流出的气流减速,使其更加柔和,若吹至使用者身体,使用者不易出现不适感,同时还能减少噪音。

35、本技术还提出一种清洁设备,包括上述的负压抽吸装置。

36、在其中一个实施例中,所述清洁设备包括地刷组件与抽吸管,所述抽吸管一端连接于所述负压抽吸装置的进风管,另一端连接于所述地刷组件。

37、上述清洁设备,通过应用上述的负压抽吸装置,可以减小噪音。


技术特征:

1.一种负压抽吸装置,其特征在于,所述负压抽吸装置包括:

2.根据权利要求1所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述过滤组件(400)包括位于所述气流路径上的进风过滤器(420),所述进风过滤器(420)位于所述进风口(210)的上游,且所述进风过滤器(420)与所述出风过滤器(430)一体设置。

3.根据权利要求2所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述过滤组件(400)包括支架(410),所述进风过滤器(420)与所述出风过滤器(430)均安装于所述支架(410);所述支架(410)将所述收纳腔(330)分隔为第一空间(331)与第二空间(332),所述第一空间(331)连通于所述气流入口(333)和所述进风口(210),所述第二空间(332)连通于所述气流出口(334)和所述出风口(220),所述进风过滤器(420)位于所述第一空间(331),所述出风过滤器(430)位于所述第二空间(332)。

4.根据权利要求3所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述气流路径包括进风路径与出风路径,所述进风路径为气流自所述气流入口(333)朝所述进风口(210)流动的路径,所述出风路径为气流自所述出风口(220)朝外界流动的路径,所述进风路径与所述出风路径至少部分区域方向相反。

5.根据权利要求4所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述负压抽吸装置具有手柄(130),所述气流出口(334)设置于所述尘杯(300)的侧壁,且沿所述电机(200)的转子轴径向,所述气流出口(334)位于背离所述手柄(130)的一侧,沿所述电机(200)的转子轴轴向,所述气流出口(334)与所述手柄(130)间隔。

6.根据权利要求5所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述支架(410)包括连接于所述收纳腔(330)的腔壁的隔板(411),以及自所述隔板(411)朝所述进风口(210)伸出的套管(412),所述套管(412)背离所述隔板(411)一端连通于所述进风口(210),所述隔板(411)上设有贯通自身且连通于所述套管(412)的通孔(4111),所述套管(412)的内壁、所述隔板(411)背离所述进风口(210)一端,以及所述收纳腔(330)的腔壁构造出所述第一空间(331),所述套管(412)的外壁、所述隔板(411)靠近所述进风口(210)一端,以及所述收纳腔(330)的腔壁构造出所述第二空间(332)。

7.根据权利要求6所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述进风过滤器(420)为过滤棉,所述过滤棉安装于所述通孔(4111)内,所述隔板(411)背离所述套管(412)一端连接有旋风过滤器,所述出风过滤器(430)套设于所述套管(412)外部。

8.根据权利要求6所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述进风过滤器(420)为进风海帕,所述进风海帕连接于所述隔板(411)背离所述套管(412)一端,所述出风过滤器(430)套设于所述套管(412)外部。

9.根据权利要求7或8所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述出风过滤器(430)为套设于所述套管(412)外部的环状过滤棉。

10.根据权利要求9所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述环状过滤棉配置为吸附有香氛因子。

11.根据权利要求9所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述过滤组件(400)包括间隔套设于所述套管(412)外部的限位件(440),所述限位件(440)密封连接于所述机身(100)沿第一方向靠近所述进风口(210)的端部,所述限位件(440)呈环形且侧壁镂空,所述环状过滤棉卡于所述限位件(440)与所述套管(412)之间,所述第一方向为所述电机(200)的转子轴轴向。

12.根据权利要求11所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述电机(200)与所述机身(100)的侧壁之间具有间隙,所述间隙内设有消音棉(120),所述出风口(220)流出的气流依次穿过所述消音棉(120)和所述环状过滤棉到达所述气流出口(334)。

13.根据权利要求12所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述进风口(210)与所述出风口(220)分设于所述电机(200)沿所述第一方向两端。

14.根据权利要求13所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述机身(100)内设有支撑架(500),所述支撑架(500)支撑于所述电机(200)和所述过滤组件(400)之间,所述套管(412)流出的气流穿过所述支撑架(500)流入所述进风口(210),所述出风口(220)流出的气流依次穿过所述消音棉(120)、所述支撑架(500)和所述环状过滤棉到达所述气流出口(334)。

15.根据权利要求14所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述支撑架(500)包括内环件(510)、环绕于所述内环件(510)外侧的外环件(520),以及连接于所述内环件(510)和所述外环件(520)之间的连接件(530),所述内环件(510)呈镂空状且与所述套管(412)插接,以使所述套管(412)与所述进风口(210)之间流体连通,所述连接件(530)呈镂空状,且所述外环件(520)、所述限位件(440)与所述机身(100)之间密封连接,以使所述消音棉(120)与所述环状过滤棉之间流体连通。

16.根据权利要求15所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述外环件(520)与所述机身(100)的侧壁之间设有环状的外圈密封件(610),且所述外圈密封件(610)抵接于所述限位件(440)。

17.根据权利要求15所述的负压抽吸装置,其特征在于,还包括穿过所述连接件(530)且呈环状的内圈密封件(620),所述内圈密封件(620)沿所述第一方向一端密封连接于所述内环件(510)与所述进风口(210)之间,所述内圈密封件(620)沿所述第一方向另一端套设于所述内环件(510)的外侧,且密封连接于所述套管(412)的出口。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述连接件(530)包括呈环状的连接部(531),以及沿所述连接部(531)周向间隔排布的多个导流部(532),多个所述导流部(532)均连接于所述连接部(531)的外壁和所述外环件(520)的内壁之间,在自所述消音棉(120)至所述环状过滤棉的方向上,每个所述导流部(532)沿所述连接部(531)径向的尺寸逐渐减小。

19.根据权利要求7或8所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述套管(412)背离所述隔板(411)一端伸出至所述出风过滤器(430)背离所述隔板(411)一端以外。

20.根据权利要求19所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述套管(412)背离所述隔板(411)一端设有沿自身径向外凸的手持部(4121)。

21.根据权利要求8所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述第一空间(331)内安装有网孔过滤器(710),在所述气流路径上,所述网孔过滤器(710)位于所述进风过滤器(420)的上游。

22.根据权利要求21所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述隔板(411)背离所述套管(412)一端安装有套设于所述进风海帕外部的所述网孔过滤器(710),所述网孔过滤器(710)具有连通自身外部空间和内部空间的网孔(711)。

23.根据权利要求22所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述网孔过滤器(710)的内壁与所述进风海帕的外壁形状相同且间距相等。

24.根据权利要求22或23所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述网孔过滤器(710)与所述尘杯(300)一体成型。

25.根据权利要求1所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述气流入口(333)处设置有进风管(720),所述进风管(720)在所述气流入口(333)处的中轴线与所述尘杯(300)在所述气流入口(333)处的切线的夹角小于90度。

26.根据权利要求1所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述尘杯(300)包括杯体(310)、杯盖(320)与杯盖密封件(630),所述杯盖(320)与所述杯体(310)背离所述电机(200)一端转动连接,所述杯盖密封件(630)用于在所述杯盖(320)关闭后密封连接所述杯体(310)与所述杯盖(320)。

27.根据权利要求26所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述杯盖密封件(630)安装于所述杯盖(320),且包括呈环状的侧壁密封部(631)与底壁密封部(632),所述底壁密封部(632)设置于所述杯盖(320)靠近所述杯体(310)的端壁,所述侧壁密封部(631)自所述底壁密封部(632)的内圈朝外伸出,所述杯盖(320)关闭后,所述侧壁密封部(631)背离所述底壁密封部(632)的一端抵接于所述杯体(310)的内侧壁。

28.根据权利要求27所述的负压抽吸装置,其特征在于,所述杯体(310)的内侧壁包括锥形面(311),在所述杯盖(320)关闭后,所述侧壁密封部(631)抵接于所述锥形面(311),且在靠近所述杯盖(320)的方向上,所述锥形面(311)的直径逐渐增大。

29.清洁设备,其特征在于,包括权利要求1至28中任一项所述的负压抽吸装置。

30.根据权利要求29所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括地刷组件与抽吸管,所述抽吸管一端连接于所述负压抽吸装置的进风管(720),另一端连接于所述地刷组件。


技术总结
本申请涉及负压抽吸装置与清洁设备,负压抽吸装置包括:机身;电机,安装于所述机身内,所述电机具有位于气流路径上的进风口和出风口,所述气流路径为气流流经所述负压抽吸装置的路径;尘杯模块,可拆卸连接于所述机身靠近所述进风口一端;所述尘杯模块包括尘杯与过滤组件,所述尘杯具有收纳腔、供气流流入所述负压抽吸装置的气流入口,以及供气流流出所述负压抽吸装置的气流出口,所述过滤组件安装于所述收纳腔,所述过滤组件包括位于所述气流路径的出风过滤器,在所述气流路径上,所述出风过滤器位于所述出风口的下游。该负压抽吸装置使用时能减小噪音。

技术研发人员:季婷,马加华,牛壮
受保护的技术使用者:莱克电气股份有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/7/25
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