本技术涉及一种管道封头开孔装置，具体为组焊式不锈钢管道封头开孔装置，属于不锈钢管道。
背景技术：
1、封头根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。对管道进行封头后管道形成封头管道，封头管道通常运用在化工生产中，在封头管道进行实际加工时需要用到专用的开孔设备来对其表面进行开孔。
2、现公开号为cn218926322u一种封头管道开孔装置，包括底板和旋转座，底板安装有支撑柱，支撑柱设置有第一滑槽，第一滑槽轴承安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹安装有第一滑块，第一滑块固定安装有抱箍，抱箍安装有开孔器主体，第一螺纹杆固定安装有从动锥齿轮，支撑柱通过轴承安装有第一旋转轴，第一旋转轴固定安装有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，第一旋转轴安装有第一旋转握把。
3、在上述方案中，虽然存在诸多益处，但也存在以下缺点：开孔器本体虽然能够进行上下移动，实现对封头管道表面的开孔，但是，当需要对封头管道端头进行多角度开孔时，由于开孔器主体不能多角度进行调节，从而无法满足对封头管道进行不同角度开孔，降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供组焊式不锈钢管道封头开孔装置，以解决现有技术中开孔器本体虽然能够进行上下移动，实现对封头管道表面的开孔，但是，当需要对封头管道端头进行多角度开孔时，由于开孔器本体不能多角度进行调节，从而无法满足对封头管道进行不同角度开孔，降低了装置的实用性的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：组焊式不锈钢管道封头开孔装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有固定组件，所述底座顶部另一侧设有安装环座，所述安装环座与底座之间设有移动组件，所述安装环座内部转动连接有转动盘，所述转动盘一侧设有旋转组件，所述转动盘另一侧设有u形框架，所述u形框架与转动盘设有位移组件，所述u形框架内部设有转杆，所述转杆顶端设有转动组件，所述转杆外侧固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆一端安装有开孔器主体。
5、优选地，所述固定组件包括固定环，所述固定环设置于底座顶部，所述固定环外侧固定连接于支撑板，所述支撑板固定连接于底座顶部，所述固定环外侧设有多个第一液压杆，多个所述第一液压杆一端均穿过固定环外侧并延伸至固定环内部，多个所述第一液压杆均与固定环固定连接，多个所述第一液压杆一端均安装有夹持板。
6、优选地，所述移动组件包括连接板，所述连接板设置于底座顶部，所述安装环座固定连接于连接板顶部，所述连接板底部固定连接有t形块，所述底座顶部开设有t形槽，所述t形块设置于t形槽内部并与底座滑动接触，t形块设置于t形槽内部并与底座滑动接触方式，提高了连接板移动的稳定性。
7、优选地，所述移动组件还包括第二丝杆，所述第二丝杆设置于底座外侧，所述第二丝杆一端穿过底座外侧并延伸至t形槽内部，所述第二丝杆与底座转动连接，所述t形块通过螺母副连接于第二丝杆外侧，所述底座外侧固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与第二丝杆固定连接。
8、优选地，所述旋转组件包括外齿圈，所述外齿圈固定连接于转动盘一侧，所述外齿圈外侧啮合连接有齿轮，所述连接板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与齿轮固定连接，外齿圈外侧啮合连接有齿轮设置，可以实现转动盘的转动。
9、优选地，所述位移组件包括第一丝杆，所述第一丝杆设置于转动盘外侧，所述转动盘一侧开设有滑槽，所述第一丝杆一端穿过转动盘外侧并延伸至滑槽内部，所述第一丝杆与转动盘转动连接，所述第一丝杆外侧通过螺母副连接有移动杆，所述移动杆设置于滑槽内部并与转动盘滑动接触，所述u形框架固定连接于移动杆一端，所述转动盘外侧固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与第一丝杆固定连接。
10、优选地，所述转动组件包括蜗轮，所述转杆上下两端均穿过u形框架内部顶端和内部底端并与u形框架转动连接，所述蜗轮固定连接于转杆顶端，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支块，所述支块固定连接于u形框架顶部，所述蜗杆一端固定连接有转块，支块的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。
11、本实用新型提供了组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该组焊式不锈钢管道封头开孔装置，蜗杆与蜗轮啮合，转杆带动连接块转动，通过连接块带动第二液压杆可以进行转动，使得开孔器主体的角度可以发生变化，因此，此结构可以根据封头管道端头需要打孔的部位来调节开孔器主体角度的位置，满足了对封头管道进行不同角度的开孔情况，提高了装置的实用性。
13、2、该组焊式不锈钢管道封头开孔装置，第一正反电机输出端带动第二丝杆正向转动，第二丝杆与t形块通过螺母副连接，t形块则带动连接板往支撑板的方向移动，通过连接板带动安装环座、转动盘、第一丝杆、移动杆和u形框架部件移动，因此可以调节开孔器主体进行横向移动，通过开孔器主体可以将封头管道端头的中心位置开孔。
1.组焊式不锈钢管道封头开孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设有固定组件，所述底座(1)顶部另一侧设有安装环座(5)，所述安装环座(5)与底座(1)之间设有移动组件，所述安装环座(5)内部转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)一侧设有旋转组件，所述转动盘(6)另一侧设有u形框架(9)，所述u形框架(9)与转动盘(6)设有位移组件，所述u形框架(9)内部设有转杆(10)，所述转杆(10)顶端设有转动组件，所述转杆(10)外侧固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)外侧固定连接有第二液压杆(100)，所述第二液压杆(100)一端安装有开孔器主体(12)。
2.根据权利要求1所述的组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其特征在于：所述固定组件包括固定环(2)，所述固定环(2)设置于底座(1)顶部，所述固定环(2)外侧固定连接于支撑板，所述支撑板固定连接于底座(1)顶部，所述固定环(2)外侧设有多个第一液压杆(3)，多个所述第一液压杆(3)一端均穿过固定环(2)外侧并延伸至固定环(2)内部，多个所述第一液压杆(3)均与固定环(2)固定连接，多个所述第一液压杆(3)一端均安装有夹持板(4)。
3.根据权利要求1所述的组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其特征在于：所述移动组件包括连接板(17)，所述连接板(17)设置于底座(1)顶部，所述安装环座(5)固定连接于连接板(17)顶部，所述连接板(17)底部固定连接有t形块(19)，所述底座(1)顶部开设有t形槽，所述t形块(19)设置于t形槽内部并与底座(1)滑动接触。
4.根据权利要求3所述的组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其特征在于：所述移动组件还包括第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)设置于底座(1)外侧，所述第二丝杆(18)一端穿过底座(1)外侧并延伸至t形槽内部，所述第二丝杆(18)与底座(1)转动连接，所述t形块(19)通过螺母副连接于第二丝杆(18)外侧，所述底座(1)外侧固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与第二丝杆(18)固定连接。
5.根据权利要求3所述的组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其特征在于：所述旋转组件包括外齿圈(15)，所述外齿圈(15)固定连接于转动盘(6)一侧，所述外齿圈(15)外侧啮合连接有齿轮(16)，所述连接板(17)顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与齿轮(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其特征在于：所述位移组件包括第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)设置于转动盘(6)外侧，所述转动盘(6)一侧开设有滑槽，所述第一丝杆(7)一端穿过转动盘(6)外侧并延伸至滑槽内部，所述第一丝杆(7)与转动盘(6)转动连接，所述第一丝杆(7)外侧通过螺母副连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)设置于滑槽内部并与转动盘(6)滑动接触，所述u形框架(9)固定连接于移动杆(8)一端，所述转动盘(6)外侧固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与第一丝杆(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的组焊式不锈钢管道封头开孔装置，其特征在于：所述转动组件包括蜗轮(13)，所述转杆(10)上下两端均穿过u形框架(9)内部顶端和内部底端并与u形框架(9)转动连接，所述蜗轮(13)固定连接于转杆(10)顶端，所述蜗轮(13)外侧啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)外侧转动连接有支块，所述支块固定连接于u形框架(9)顶部，所述蜗杆(14)一端固定连接有转块。
