本技术涉及滤芯清洗领域,具体为一种全自动滤芯清洗机。
背景技术:
1、滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度,广泛的应用于机械、电子、石油、化工、交通等领域,特别是在化工企业中,在化学制液过滤环节中滤芯的使用必不可少,当使用一段时间以后,化学制液中的杂质附着在滤芯上,影响滤芯的过滤效果或是降低过滤效率,需要对滤芯定期进行清理,去除滤芯上附着的杂质,若对滤芯采用人工清洗的方法,残留的化学制液对人体容易造成伤害,清洗效果不理想,不能满足对滤芯清洗质量的要求,且人工清洗效率低,用工成本高。
2、公开号为cn218530133u的专利公开了全自动滤芯清洗机,涉及滤芯清洗设备技术领域,主要用于解决人工清洗滤芯,滤芯上杂质或滤芯中残留的制液对人体容易造成伤害,清洗效果不理想,不能满足对滤芯清洗质量的要求,且人工清洗效率低,用工成本高的问题。本实用新型提供的一种全自动滤芯清洗机,为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种全自动滤芯清洗机,包括待洗滤芯仓、滚筒和清洗装置,待洗滤芯仓设置在滚筒上方,滚动上设置用于放置滤芯的放置槽,放置槽内设有用于防止滤芯从放置槽脱出的夹紧机构,清洗装置设置在放置槽一端,清洗装置包括水喷头。上述技术方案在使用时,仅通过位于滤芯一端夹爪的水喷头对滤芯进行清理,但滤芯多数较长,单个水喷头的清洗能力有限,容易对滤芯中端至另一端的清理效果减弱,因此导致出现滤芯清洗不干净的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全自动滤芯清洗机,通过设置的螺纹套筒与螺纹筒、螺纹杆,能够在夹持组件转动时带动喷头与毛刷板往复运动,对滤芯进行全面清洗,从而减少了单个水喷头的清洗能力有限,容易对滤芯中端至另一端的清理效果减弱,出现滤芯清洗不干净的情况,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动滤芯清洗机,包括箱体、传动组件、清洗滚筒、存放组件和电源箱,所述清洗滚筒一侧开设有放置槽,所述放置槽内壁之间装设有夹持组件,所述夹持组件一侧转动配合有螺纹套筒,所述螺纹套筒内壁之间螺纹配合有螺纹筒,所述螺纹筒内壁之间螺纹配合有螺纹杆,所述螺纹杆一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧均装设有喷头,所述螺纹杆一端装设有毛刷板,所述清洗滚筒内壁之间装设有水管,所述水管一端与所述喷头固定连接,所述清洗滚筒内壁之间弹性且转动配合有收纳轮,所述水管的中端转动配合在所述收纳轮的周侧。
3、优选的,所述夹持组件包括第一电机与滑块,所述第一电机的输出端装设有第一卡爪,所述滑块一侧转动配合有第二卡爪,所述第一电机固定安装在所述放置槽内壁一侧,所述滑块滑动配合在所述放置槽内壁的另一侧。
4、优选的,所述螺纹套筒转动配合在所述滑块的一侧,所述第二卡爪与所述螺纹套筒螺纹配合,所述螺纹筒滑动配合在所述第二卡爪的一侧。
5、优选的,所述传动组件包括固定板,所述固定板一侧装设有第二电机,所述第二电机的输出端装设有转轴,所述清洗滚筒与所述转轴周侧固定连接。
6、优选的,所述存放组件包括支撑板,所述支撑板装设在所述清洗滚筒的上侧,所述支撑板上侧装设有存放箱,所述支撑板上侧开设有掉落槽,所述掉落槽与所述放置槽相配合,所述支撑板上侧装设有推动组件,所述支撑板与所述箱体之间装设有多个支撑柱。
7、优选的,所述推动组件包括固定杆,所述固定杆装设在所述支撑板上侧,所述固定杆周侧滑动配合有滑动杆,所述滑动杆一侧装设有多个倒刺,所述支撑板上侧装设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与所述滑动杆相连接。
8、优选的,所述清洗滚筒内壁之间设有水箱,所述水管与所述水箱内壁相连接,所述水管周侧分别装设有电磁阀与增压泵,所述电磁阀与所述增压泵位于所述水箱内,所述箱体内壁之间分别设有清洗室与存放室,所述清洗室与所述存放室均与放置槽相配合。
9、优选的,所述清洗滚筒内壁之间装设有电动推杆,所述电动推杆的输出端装设有滑板,所述滑板与所述滑块相连接。
10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
11、通过设置的螺纹套筒与螺纹筒、螺纹杆,能够在夹持组件转动时带动喷头与毛刷板往复运动,对滤芯进行全面清洗,从而减少了单个水喷头的清洗能力有限,容易对滤芯中端至另一端的清理效果减弱,出现滤芯清洗不干净的情况。
12、通过设置的收纳轮,能够在喷头往复运动时,带动水管延伸与回缩,从而便于喷头移动对滤芯进行清洗。
1.一种全自动滤芯清洗机,包括箱体(1)、传动组件(2)、清洗滚筒(3)、存放组件(5)和电源箱(6),其特征在于:所述清洗滚筒(3)一侧开设有放置槽(30),所述放置槽(30)内壁之间装设有夹持组件(39),所述夹持组件(39)一侧转动配合有螺纹套筒(38),所述螺纹套筒(38)内壁之间螺纹配合有螺纹筒(31),所述螺纹筒(31)内壁之间螺纹配合有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧均装设有喷头(24),所述螺纹杆(32)一端装设有毛刷板(33),所述清洗滚筒(3)内壁之间装设有水管(17),所述水管(17)一端与所述喷头(24)固定连接,所述清洗滚筒(3)内壁之间弹性且转动配合有收纳轮(18),所述水管(17)的中端转动配合在所述收纳轮(18)的周侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述夹持组件(39)包括第一电机(13)与滑块(21),所述第一电机(13)的输出端装设有第一卡爪(14),所述滑块(21)一侧转动配合有第二卡爪(22),所述第一电机(13)固定安装在所述放置槽(30)内壁一侧,所述滑块(21)滑动配合在所述放置槽(30)内壁的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述螺纹套筒(38)转动配合在所述滑块(21)的一侧,所述第二卡爪(22)与所述螺纹套筒(38)螺纹配合,所述螺纹筒(31)滑动配合在所述第二卡爪(22)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述传动组件(2)包括固定板(11),所述固定板(11)一侧装设有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端装设有转轴,所述清洗滚筒(3)与所述转轴周侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述存放组件(5)包括支撑板(10),所述支撑板(10)装设在所述清洗滚筒(3)的上侧,所述支撑板(10)上侧装设有存放箱(9),所述支撑板(10)上侧开设有掉落槽(7),所述掉落槽(7)与所述放置槽(30)相配合,所述支撑板(10)上侧装设有推动组件(8),所述支撑板(10)与所述箱体(1)之间装设有多个支撑柱(4)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述推动组件(8)包括固定杆(35),所述固定杆(35)装设在所述支撑板(10)上侧,所述固定杆(35)周侧滑动配合有滑动杆(34),所述滑动杆(34)一侧装设有多个倒刺(36),所述支撑板(10)上侧装设有电动伸缩杆(37),所述电动伸缩杆(37)的输出端与所述滑动杆(34)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述清洗滚筒(3)内壁之间设有水箱,所述水管(17)与所述水箱内壁相连接,所述水管(17)周侧分别装设有电磁阀(16)与增压泵(15),所述电磁阀(16)与所述增压泵(15)位于所述水箱内,所述箱体(1)内壁之间分别设有清洗室(28)与存放室(29),所述清洗室(28)与所述存放室(29)均与放置槽(30)相配合。
8.根据权利要求2所述的一种全自动滤芯清洗机,其特征在于:所述清洗滚筒(3)内壁之间装设有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的输出端装设有滑板(20),所述滑板(20)与所述滑块(21)相连接。