本技术涉及吸油烟机，尤其是涉及一种吸油烟机。
背景技术：
1、传统顶吸式吸油烟机体积较大，烹饪者容易碰头，若吸油烟机的进风口与油烟发生区域的间距较大，油烟的吸入路径较长，吸入时间增加，使得烹饪过程中容易产生油烟逃逸现象，如果将吸油烟机的安装高度降低，进烟口尽可能地靠近烟源，负压下扩，虽然有利于提升吸油烟效果，但会造成烹饪空间过小，烹饪者的头部不小心容易碰到集烟罩，并且，安装高度降低后，也影响视线和厨房的整体外观。为此，人们发明了升降式吸油烟机，即进烟口能够升降，开机时，进烟口下降，关机时，进烟口上升。如专利号为202010007102.1(授权公告号为cn 111006284 b)的中国发明专利所公开的《一种吸油烟机》，该吸油烟机的风机罩内设置有用于将风机罩和风机系统排下的油液导入第一进风箱体内的导油结构，导油结构包括能够存储油液的储油导流槽，储油导流槽上开设有出油口，导油结构还包括出油启闭机构，当第一进风箱体处于下降状态时，出油启闭机构打开出油口从而使得储油导流槽和第一进风箱体内部连通，当第一进风箱体处于缩回在风机罩内的状态时，出油启闭机构关闭出油口，该吸油烟机将油液统一收集到进风组件的集油装置，解决了内嵌式升降吸油烟机单一集油装置下的油路问题。此外，有的吸油烟机在风机系统下方安装有导油板，对风机系统和上箱体滴落下的油液进行承接并进而导流至油杯中，由于现有的导油板常为平板结构，会导致风机系统内的油液无序导出，进而降低整机内部的洁净度和排油效率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种导油板上的油液能够有序导入油杯中、排油效率高的吸油烟机。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，下箱体和进风体，所述进风体设于下箱体上，进风体底部安装有油杯，其特征在于：所述下箱体内部安装有自前向后延伸布置的导油板，所述导油板成型有下凹的压型结构，所述进风体上安装有格栅板，所述格栅板设于导油板的后侧，格栅板具有前后向分布的导油通道，所述导油通道在左右方向上间隔布置，且对应于压型结构的导油通道的宽度大于对应于压型结构之外区域的导油通道的宽度，所述导油板上的油液通过导油通道流入所述油杯中。
3、优选地，所述压型结构设于所述导油板左右方向上的中间区域，对应地，中间区域的导油通道的宽度大于左右两侧区域的导油通道的宽度。
4、为了使导油板上的油液能全部导入格栅板上，所述格栅板的左右宽度大于导油板的左右宽度。
5、导油板可以有多种安装结构，优选地，所述导油板与所述下箱体的内壁和/或x下箱体内部的安装板连接固定。
6、进一步优选，所述导油板具有第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述下箱体左右两侧具有安装板，所述第一侧边与左侧安装板直接或间接连接，所述第二侧边与右侧安装板直接或间接连接，所述第三侧边与下箱体前板直接或间接连接，左右两侧的安装板、导油板与下箱体前板在下箱体内构成进风腔体。这样，导油板一方面承接油烟机内部的油液，油液通过导油板进入进风体底部的油杯中，另一方面，导油板构成进风腔体的底面，在下箱体内部构建供气流缓冲的稳压腔，给油烟提供缓冲的空间，既能提升吸油烟效果，又能减小气流对油滴的轨迹影响，避免蜗壳上滴落的油滴飞溅，有利于保持吸油烟机内部清洁度。
7、为了使导油板上的油液顺利流入格栅板的导油通道内，所述格栅板的前侧部具有导油面，所述导油通道设于导油面的后侧并相互油路连通，导油板的后边沿在竖直方向上的投影落在所述导油面上。
8、为了进一步提升导油板的导油效果，所述导油板的后部具有向下弯折的导油折边，导油折边的后边沿在竖直方向上的投影落入所述导油面上。
9、为了防止吸油烟机悬挂左右倾斜的情况下油液沿导油板后边缘流动的现象，所述导油折边的后边沿开有间隔分布的漏油缺口。
10、为了便于导油板上的油液向后导入格栅板，所述导油板自前向后斜向下倾斜布置。
11、为了使格栅板上的油液顺利流入油杯中，所述格栅板自前向后斜向下倾斜布置，所述导油通道的最低位置处开有漏油口，所述漏油口在竖直方向上的投影落在所述油杯内。
12、进一步优选，该吸油烟机还包括有上箱体，所述下箱体设于上箱体上。通常，吸油烟风机安装在上箱体内部。
13、为了便于将落入压型结构内的油液导出，所述压型结构的底面相对于水平面自前向后斜向下倾斜设置。
14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该吸油烟机的导油板自前向后延伸布置并成型有下凹的压型结构，格栅板设于导油板后侧并具有导油通道，且对应于压型结构的导油通道的宽度大于对应于压型结构之外区域的导油通道的宽度，由此，压型结构内承接的油液可以通过宽度较宽的导油通道流入油杯中，油液可以有序地向下集中导出至油杯中，进而提升整机内部的洁净度和排油效率。
1.一种吸油烟机，包括有下箱体(2)和进风体(3)，所述进风体(3)设于下箱体(2)上，进风体(3)底部安装有油杯(6)，其特征在于：所述下箱体(2)内部安装有自前向后延伸布置的导油板(4)，所述导油板(4)成型有下凹的压型结构(41)，所述进风体(3)上安装有格栅板(5)，所述格栅板(5)设于导油板(4)的后侧，格栅板(5)具有前后向分布的导油通道(52)，所述导油通道(52)在左右方向上间隔布置，且对应于压型结构的导油通道(52)的宽度大于对应于压型结构之外区域的导油通道(52)的宽度，所述导油板(4)上的油液通过导油通道(52)流入所述油杯(6)中。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述压型结构(41)设于所述导油板(4)左右方向上的中间区域，对应地，中间区域的导油通道(52)的宽度大于左右两侧区域的导油通道(52)的宽度。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述格栅板(5)的左右宽度大于导油板(4)的左右宽度。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油板(4)与下箱体的内壁和/或下箱体内部的安装板连接固定。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油板(4)具有第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述下箱体(2)左右两侧具有安装板，所述第一侧边与左侧安装板直接或间接连接，所述第二侧边与右侧安装板直接或间接连接，所述第三侧边与下箱体(2)前板直接或间接连接，左右两侧的安装板、导油板(4)与下箱体(2)前板在下箱体(2)内构成进风腔体。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述格栅板(5)的前侧部具有导油面(51)，所述导油通道(52)设于导油面(51)的后侧并相互油路连通，导油板(4)的后边沿在竖直方向上的投影落在所述导油面(51)上。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油板(4)的后部具有向下弯折的导油折边(42)，导油折边(42)的后边沿在竖直方向上的投影落入所述导油面(51)上。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油折边(42)的后边沿开有间隔分布的漏油缺口(43)。
9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油板(4)自前向后斜向下倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述格栅板(5)自前向后斜向下倾斜布置，所述导油通道(52)的最低位置处开有漏油口(53)，所述漏油口(53)在竖直方向上的投影落在所述油杯(6)内。
11.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：还包括有上箱体(1)，所述下箱体(2)设于上箱体(1)上。
12.根据权利要求1至11中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述压型结构(41)的底面相对于水平面自前向后斜向下倾斜设置。
