胶料定中纠偏装置的制作方法

专利2025-09-14  8


本申请涉及轮胎生产,尤其涉及一种胶料定中纠偏装置。


背景技术:

1、在轮胎的生产制造过程中,各种胶料(例如帘布、带束层和胎面等)按照一定的工艺贴合在成型鼓上,因此,这些胶料贴合的准确性影响着轮胎的质量。

2、胶料一般通过输送设备(例如主供料架、带束层供料架等)输送到贴合位,为了使胶料贴合时保持在中心线上,这些输送设备上一般安装有定中纠偏装置,可以对胶料进行定中纠偏。现有的定中纠偏装置一般是通过安装在导轨上的纠偏辊来实现,纠偏辊在滑块与导轨的作用下实现,从而带动胶料纠偏。

3、但是,现场的安装情况复杂多样,定中纠偏装置有时需要吊装,即导轨安装在输送设备某个安装板的下方,滑块安装在导轨的下方,纠偏辊安装在滑块的下方,在这种结构下,纠偏辊的自重已经很大,再加上胶料的重量,导致滑块承受的向下的作用力很大,容易出现滑块脱落的问题,整体的结构稳定性较低。基于此,本申请提出一种胶料定中纠偏装置。


技术实现思路

1、本申请提供一种胶料定中纠偏装置,移动块是套接在导向轴上的,不会出现类似滑块从导轨上脱落的问题(滑块与导轨实际为卡接,且滑块的承载能力一般不大),从而保证整个装置的结构稳定性,也满足了复杂多样的现场使用需求。

2、为解决上述技术问题,本申请采用以下的技术方案:

3、一种胶料定中纠偏装置,包括机架、纠偏辊、检测组件和控制器,所述机架设有导向组件和驱动组件,所述导向组件包括导向轴和移动块,所述导向轴固定于所述机架上,所述移动块套接于所述导向轴上且实现滑动连接,所述驱动组件与所述移动块连接以驱动所述移动块沿所述导向轴移动,所述纠偏辊安装于所述移动块上,所述检测组件设置于所述机架上且位于所述导向组件沿胶料移动方向的前侧,用于检测胶料的偏移量,所述驱动组件和所述检测组件均与所述控制器电连接,所述控制器被配置为:根据所述检测组件检测的偏移量,控制所述驱动组件的动作量,以控制所述纠偏辊的纠偏量。

4、在使用时,该胶料定中纠偏装置可以安装在各种胶料的供料架上,通过检测组件检测出胶料是否发生偏移以及偏移量,然后向控制器发送信号,控制器根据信号控制驱动组件动作,从而控制纠偏辊移动,实现对纠偏辊上的胶料的纠偏。从结构上看,该胶料定中纠偏装置的移动块是套接在导向轴上的,不会出现脱落的问题。

5、相比于现有技术,该胶料定中纠偏装置的移动块是套接在导向轴上的,不会出现类似滑块从导轨上脱落的问题(滑块与导轨实际为卡接,且滑块的承载能力一般不大),从而保证整个装置的结构稳定性,也满足了复杂多样的现场使用需求。

6、在本申请的一实施例中,所述导向轴为方轴,所述移动块设有通孔,所述通孔的孔壁设有滚针轴承,所述滚针轴承的外圆周壁与所述方轴的侧壁抵接。

7、在本申请的一实施例中,所述导向轴设置为两组,两组所述导向轴垂直于胶料的移动方向间隔设置,两组所述导向轴相靠近的一端相比于相背离的一端更靠近胶料的移动方向的前方。

8、在本申请的一实施例中,每组所述方轴并排设置第一方轴和第二方轴,且所述第一方轴和所述第二方轴沿胶料的移动方向间隔设置;

9、所述第一方轴对应的通孔中设有两个滚针轴承,且分别位于所述第一方轴的下侧和前侧,所述第二方轴对应的通孔中设有两个滚针轴承,且分别位于所述第二方轴的下侧和后侧。

10、在本申请的一实施例中,还包括安装架,所述安装架安装于所述移动块上,所述安装架上安装有多个纠偏辊,多个所述纠偏辊沿胶料的移动方向间隔设置。

11、在本申请的一实施例中,所述检测组件包括支架、导轨、电机、同步带和检测传感器,所述支架设置于所述机架上的前侧,所述导轨安装于所述支架上且垂直于胶料的移动方向,所述检测传感器滑动连接于所述导轨上,所述同步带与所述电机和所述检测传感器连接,用于驱动所述检测传感器移动。

12、在本申请的一实施例中,所述同步带为开口同步带,所述检测传感器的数量为两个,两个所述检测传感器分别连接于所述开口同步带的两个开口,且两个所述检测传感器相对于所述机架的中心线对称设置。

13、在本申请的一实施例中,所述支架的上方设有反光板,胶料位于所述检测传感器和所述反光板之间。

14、在本申请的一实施例中,所述驱动组件为电缸。



技术特征:

1.一种胶料定中纠偏装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,所述导向轴为方轴,所述移动块设有通孔,所述通孔的孔壁设有滚针轴承,所述滚针轴承的外圆周壁与所述方轴的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,所述导向轴设置为两组,两组所述导向轴垂直于胶料的移动方向间隔设置,两组所述导向轴相靠近的一端相比于相背离的一端更靠近胶料的移动方向的前方。

4.根据权利要求3所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,每组所述方轴并排设置第一方轴和第二方轴,且所述第一方轴和所述第二方轴沿胶料的移动方向间隔设置;

5.根据权利要求1所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,还包括安装架,所述安装架安装于所述移动块上,所述安装架上安装有多个纠偏辊,多个所述纠偏辊沿胶料的移动方向间隔设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,所述检测组件包括支架、导轨、电机、同步带和检测传感器,所述支架设置于所述机架上的前侧,所述导轨安装于所述支架上且垂直于胶料的移动方向,所述检测传感器滑动连接于所述导轨上,所述同步带与所述电机和所述检测传感器连接,用于驱动所述检测传感器移动。

7.根据权利要求6所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,所述同步带为开口同步带,所述检测传感器的数量为两个,两个所述检测传感器分别连接于所述开口同步带的两个开口,且两个所述检测传感器相对于所述机架的中心线对称设置。

8.根据权利要求7所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,所述支架的上方设有反光板,胶料位于所述检测传感器和所述反光板之间。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的胶料定中纠偏装置,其特征在于,所述驱动组件为电缸。


技术总结
本申请提供一种胶料定中纠偏装置,包括机架、纠偏辊、检测组件和控制器,机架设有导向组件和驱动组件,导向组件包括导向轴和移动块,导向轴固定于机架上,移动块套接于导向轴上且实现滑动连接,驱动组件与移动块连接以驱动移动块沿导向轴移动,纠偏辊安装于移动块上,检测组件设置于机架上且位于导向组件沿胶料移动方向的前侧,用于检测胶料的偏移量,驱动组件和检测组件均与控制器电连接,根据检测组件检测的偏移量,控制驱动组件的动作量,以控制纠偏辊的纠偏量。本申请的移动块是套接在导向轴上的,不会出现类似滑块从导轨上脱落的问题,从而保证整个装置的结构稳定性,也满足了复杂多样的现场使用需求。

技术研发人员:叶江宏,吴如博,陆明华,满金程,张金鑫,张文
受保护的技术使用者:银川贝尔利科技有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-434268.html

最新回复(0)