本技术涉及数控铣床，具体涉及一种防工件偏移的立式数控铣床。
背景技术：
1、现有的立式数控铣床工件固定时，由于卡块的形状固定，导致卡块的夹持高度无法改变，使得卡块在夹持一些较大的工件时，不容易夹紧，使得工件加工时偏移，因此亟需一种防工件偏移的立式数控铣床来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种防工件偏移的立式数控铣床，其技术特征能够解决上述问题。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含铣床本体和固定座；固定座利用电机设置在铣床本体的下方，固定座的表面上开设有数个开槽；
3、它还包含：
4、调节螺杆，所述的调节螺杆为两个，两个调节螺杆分别利用轴承旋接在固定座内，且调节螺杆的两端螺纹反向设置，且调节螺杆位于开槽内，数个调节块分别滑动设置在开槽内，且调节块螺纹旋接在调节螺杆上；
5、固定杆，所述的固定杆为数个，数个固定杆分别固定设置在调节块上，数个卡块分别活动插设在固定杆上；
6、丝杆，所述的丝杆为数个，数个丝杆分别利用丝杆座设置在调节块上，且丝杆两端的螺纹反向设置，数个移动块分别螺纹旋接在丝杆上，且丝杆的端部与调节组件连接；
7、转动板，所述的转动板为数个，数个转动板的顶端分别利用铰接座旋接在卡块上，且转动板的底端利用铰接座旋接在移动块上。
8、优选地，所述的调节组件包含：
9、蜗轮，所述的蜗轮固定套设在丝杆的端部，蜗杆的底端利用轴承旋接在调节块上，且蜗杆与蜗轮啮合设置；
10、转盘，所述的转盘固定套设在蜗杆的顶端，转盘上贯通开设有数个开孔，插销利用弹簧活动插设在开孔内，且弹簧的两端分别与开孔的内部和插销连接，且插销的底端活动插设在固定座的槽体内。
11、优选地，数个开槽的两侧分别贯通开设有凹槽，转盘滑动设置在凹槽内。
12、优选地，所述的固定座的左侧利用铰接座旋接在底板上，电动推杆的底端利用铰接座旋接在底板上，且电动推杆的输出端利用铰接座旋接在固定座的右侧，电动推杆与外部电源连接。
13、优选地，数个卡块上分别利用螺栓固定连接有加长块。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种防工件偏移的立式数控铣床，通过调节组件带动丝杆转动，使得移动块反向移动，从而使得转动板带动卡块在固定杆上移动，进而调整卡块伸出开槽的高度，便于卡块将工件夹紧固定，防止工件偏移。
1.一种防工件偏移的立式数控铣床，它包含铣床本体（1）和固定座（2）；固定座（2）利用电机设置在铣床本体（1）的下方，固定座（2）的表面上开设有数个开槽（3）；
2.根据权利要求1所述的一种防工件偏移的立式数控铣床，其特征在于：所述的调节组件（10）包含：
3.根据权利要求1所述的一种防工件偏移的立式数控铣床，其特征在于：数个开槽（3）的两侧分别贯通开设有凹槽（17），转盘（14）滑动设置在凹槽（17）内。
4.根据权利要求1所述的一种防工件偏移的立式数控铣床，其特征在于：所述的固定座（2）的左侧利用铰接座旋接在底板（20）上，电动推杆（18）的底端利用铰接座旋接在底板（20）上，且电动推杆（18）的输出端利用铰接座旋接在固定座（2）的右侧，电动推杆（18）与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种防工件偏移的立式数控铣床，其特征在于：数个卡块（7）上分别利用螺栓固定连接有加长块（19）。
