管桩生产绕筋装置的制作方法

专利2025-08-11  17


本技术涉及管桩生产,具体为管桩生产绕筋装置。


背景技术:

1、管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(pc管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(ptc管桩)及高强度预应力混凝土管桩(phc管桩)。

2、中国专利公开号“cn215315419u”公开了一种钢筋笼自动绕筋装置,绕筋滚动机构,包括:滚动组件,传动组件,以及驱动组件,滚动组件包括:至少两组平行设置的辊组,辊组用于承载框架柱钢筋;辊组包括至少两个首尾相连的转动辊。

3、管桩在制作时是通过钢筋笼浇筑混凝土制成,在制作钢筋笼时使用到绕筋装置,现有的绕筋装置在使用时通过行走的放线组件供应软钢筋,并通过钢筋笼的转动进行绕筋,在进行供料时,软钢筋会因为钢筋笼的转动而发生晃动,导致绕在钢筋笼外部的钢筋间距出现不一致的问题,从而导致成型后的管桩的承载力出现一定程度上的降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了管桩生产绕筋装置,解决了现有管桩生产绕筋装置缠绕软钢筋时出现间距不一致的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:管桩生产绕筋装置包括支撑架、滚动组件、行走组件、导料组件与钢筋卷盘,所述滚动组件设置在支撑架的上方,所述行走组件设置在支撑架的背面,所述支撑架的正面设置有上料组件,所述行走组件上连接有支撑板一,所述支撑板一的顶部固定连接有左右两个挡板,所述导料组件设置在两个挡板之间,两个所述挡板之间还设置有防晃动机构,且防晃动机构位于导料组件的下方,所述防晃动机构包括中间杆与左右两个调整组件,所述中间杆与两个挡板相对的一侧之间固定连接,所述中间杆的表面转动连接有左右两个夹臂,两个所述夹臂相对的一侧之间通过连接杆固定连接有u型框,所述u型框内壁的左侧与右侧之间转动连接有滑轮,所述u型框的右侧开设有缺口。

3、优选的,两个所述夹臂后端相背离的一侧均固定连接有第一挂杆,所述第一挂杆上挂设有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端挂设在调整组件上。

4、优选的,所述调整组件包括固定块,所述固定块与支撑板一的顶部固定连接有,所述固定块的内部开设有通槽,所述固定块顶部转动连接有调整丝杆,所述调整丝杆贯穿固定块并延伸置通槽的内部,所述调整丝杆位于通槽内部的一端与通槽内壁的底部转动连接。

5、优选的,所述调整丝杆位于通槽内部的一端螺纹连接有滑块,且滑块与通槽的内壁滑动连接,所述滑块的正面固定连接有第二挂杆,用于挂设限位弹簧。

6、优选的,所述上料组件包括支撑板二,所述支撑板二与支撑架的顶部转动连接,所述支撑板二的底部滑动连接有左右两个转动连接件。

7、优选的,所述支撑架的正面转动连接有左右两个液压缸,两个所述液压缸的输出端分别与左右两个转动连接件转动连接,所述支撑板二的正面固定连接有弧形框。

8、有益效果

9、本实用新型提供了管桩生产绕筋装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该管桩生产绕筋装置,通过防晃动机构包括中间杆与左右两个调整组件,中间杆与两个挡板相对的一侧之间固定连接,中间杆的表面转动连接有左右两个夹臂,在导料组件的出料位置处设置防晃动机构,在软钢筋移动时对其进行限位,防止软钢筋发生左右晃动,并通过调整组件与限位弹簧的设置保证了软钢筋缠绕在钢筋笼表面的松紧度,并且松紧度可进行调整,提高了装置使用时的实用性。

11、2、该管桩生产绕筋装置,通过上料组件包括支撑板,支撑板与支撑架的顶部转动连接,支撑板的底部滑动连接有左右两个转动连接件,在对钢筋笼进行上料时,通过上料组件进行辅助,从而降低了工人的劳动强度,大大提高了装置使用时的方便性。



技术特征:

1.管桩生产绕筋装置,包括支撑架(1)、滚动组件(2)、行走组件(3)、导料组件(6)与钢筋卷盘(9),其特征在于:所述滚动组件(2)设置在支撑架(1)的上方,所述行走组件(3)设置在支撑架(1)的背面,所述支撑架(1)的正面设置有上料组件(8),所述行走组件(3)上连接有支撑板一(4),所述支撑板一(4)的顶部固定连接有左右两个挡板(5),所述导料组件(6)设置在两个挡板(5)之间,两个所述挡板(5)之间还设置有防晃动机构(7),且防晃动机构(7)位于导料组件(6)的下方,所述防晃动机构(7)包括中间杆(71)与左右两个调整组件(78),所述中间杆(71)与两个挡板(5)相对的一侧之间固定连接,所述中间杆(71)的表面转动连接有左右两个夹臂(72),两个所述夹臂(72)相对的一侧之间通过连接杆(73)固定连接有u型框(74),所述u型框(74)内壁的左侧与右侧之间转动连接有滑轮(75),所述u型框(74)的右侧开设有缺口(76)。

2.根据权利要求1所述的管桩生产绕筋装置,其特征在于:两个所述夹臂(72)后端相背离的一侧均固定连接有第一挂杆(77),所述第一挂杆(77)上挂设有限位弹簧(79),所述限位弹簧(79)的另一端挂设在调整组件(78)上。

3.根据权利要求1所述的管桩生产绕筋装置,其特征在于:所述调整组件(78)包括固定块(781),所述固定块(781)与支撑板一(4)的顶部固定连接有,所述固定块(781)的内部开设有通槽(782),所述固定块(781)顶部转动连接有调整丝杆(784),所述调整丝杆(784)贯穿固定块(781)并延伸置通槽(782)的内部,所述调整丝杆(784)位于通槽(782)内部的一端与通槽(782)内壁的底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的管桩生产绕筋装置,其特征在于:所述调整丝杆(784)位于通槽(782)内部的一端螺纹连接有滑块(783),且滑块(783)与通槽(782)的内壁滑动连接,所述滑块(783)的正面固定连接有第二挂杆(785),用于挂设限位弹簧(79)。

5.根据权利要求1所述的管桩生产绕筋装置,其特征在于:所述上料组件(8)包括支撑板二(81),所述支撑板二(81)与支撑架(1)的顶部转动连接,所述支撑板二(81)的底部滑动连接有左右两个转动连接件(82)。

6.根据权利要求5所述的管桩生产绕筋装置,其特征在于:所述支撑架(1)的正面转动连接有左右两个液压缸(83),两个所述液压缸(83)的输出端分别与左右两个转动连接件(82)转动连接,所述支撑板二(81)的正面固定连接有弧形框(84)。


技术总结
本技术公开了管桩生产绕筋装置,包括支撑架、滚动组件、行走组件、导料组件与钢筋卷盘,滚动组件设置在支撑架的上方,行走组件设置在支撑架的背面,支撑架的正面设置有上料组件,行走组件上连接有支撑板一,支撑板一的顶部固定连接有左右两个挡板,导料组件设置在两个挡板之间,两个挡板之间还设置有防晃动机构,且防晃动机构位于导料组件的下方,本技术涉及管桩生产技术领域。该管桩生产绕筋装置在导料组件的出料位置处设置防晃动机构,在软钢筋移动时对其进行限位,防止软钢筋发生左右晃动,并通过调整组件与限位弹簧的设置保证了软钢筋缠绕在钢筋笼表面的松紧度,并且松紧度可进行调整,提高了装置使用时的实用性。

技术研发人员:朱立,方超,陈国荣,刘小方,陈嘉晟,尹虎,李凯峰
受保护的技术使用者:六安市永固管桩建材有限公司
技术研发日:20231120
技术公布日:2024/7/25
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