本技术涉及生产设备,具体为一种具有定长裁剪机构的覆膜机。
背景技术:
1、纤维素膜是以棉浆、木浆等天然纤维素作为生产原料,是一种环保低碳的新型包装材料,经过碱化、黄化、成型等生产加工工艺制作而成的一种再生纤维素薄膜。
2、目前,现有技术中,公告号为cn219467009u的中国专利,公开了一种具有裁剪机构的纸类覆膜机,该装置通过设置的电动推杆可以带动切割刀进行上下移动,如此可以实现对覆膜之后的纸类进行自动裁剪,但是,该装置在实际使用中,由于自动裁剪的长度不一,需要进行人工辅助,为提高裁剪精度,对纤维素膜进行精确定长,我们提出一种具有定长裁剪机构的覆膜机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种具有定长裁剪机构的覆膜机,能够解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种具有定长裁剪机构的覆膜机,包括底板的外壁固定连接有控制模组,所述控制模组的内壁与载物辊固定连接,所述控制模组的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下方与切割台固定连接,所述底板的外壁滑动连接有定长滑动装置,所述定长滑动装置与纤维素膜活动连接,所述定长滑动装置包括:
3、切割槽,所述底板的外壁开设有切割槽;
4、驱动电机,所述底板的内部设置有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴与转轮固定连接;
5、传动带,所述转轮的外壁套接有传动带;
6、及导向板,所述传动带远离转轮的一端与导向板固定连接。
7、优选的,所述控制模组的内壁开设有导向槽,且所述控制模组的内壁与压合辊固定连接,两个压合辊压合完成之后的纤维素膜进入导向槽中,随着纤维素膜在导向槽中的不断给进。
8、优选的,所述导向板的上方固定连接有定位块,且所述定位块的表面开设有贯穿槽一,贯穿槽一的设置便于放置纤维素膜。
9、优选的,所述切割槽中滑动连接有滑动板,且所述滑动板的表面开设有贯穿槽二,滑动板通过贯穿槽二连接继而带动纤维素膜的移动。
10、优选的,所述底板内部设置有切割组件,所述切割组件包括铰接板,所述铰接板固定连接在滑动板的上方,且所述铰接板铰接有切割刀片,所述切割刀片通过复位弹簧与铰接板弹性连接,当滑动板带动纤维素膜移动至最大长度后受力回弹,切割刀片受到定位块的撞击在铰接板的作用下进行角度偏转,偏转向下切割定长的纤维素膜。
11、优选的,所述滑动板通过拉伸弹簧与底板内壁弹性连接,滑动板的移动受到拉伸弹簧的限位作用。
12、本实用新型提供了一种具有定长裁剪机构的覆膜机。具备以下有益效果:
13、(1)、该具有定长裁剪机构的覆膜机通过设置的定长滑动装置,通过开启驱动电机,驱动电机的工作带动转轮的转动,转轮的转动下带动传动带收紧或张开,导向板随之运动,当导向板及纤维素膜活动至滑动板附近,滑动板带动纤维素膜移动至最大长度,实现对纤维素膜的定长工作。
14、(2)、该具有定长裁剪机构的覆膜机通过设置的切割组件,当滑动板带动纤维素膜移动至最大长度后受力回弹,切割刀片受到定位块的撞击在铰接板的作用下进行角度偏转,偏转向下切割定长的纤维素膜,随后在拉伸弹簧的限位作用进行复位,在驱动电机的往复工作下进行下一次的定长裁剪工作。
1.一种具有定长裁剪机构的覆膜机,包括底板(1)与控制模组(2),其特征在于:所述控制模组(2)的内壁与载物辊(3)固定连接,所述控制模组(2)的内壁固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的下方与切割台(4)固定连接,所述底板(1)的外壁滑动连接有定长滑动装置(6),所述定长滑动装置(6)与纤维素膜(7)活动连接,所述定长滑动装置(6)包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有定长裁剪机构的覆膜机,其特征在于:所述控制模组(2)的内壁开设有导向槽(201),且所述控制模组(2)的内壁与压合辊(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定长裁剪机构的覆膜机,其特征在于:所述导向板(65)的上方固定连接有定位块(66),且所述定位块(66)的表面开设有贯穿槽一(67)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定长裁剪机构的覆膜机,其特征在于:所述切割槽(61)中滑动连接有滑动板(68),且所述滑动板(68)的表面开设有贯穿槽二(69)。
5.根据权利要求1所述的一种具有定长裁剪机构的覆膜机,其特征在于:所述底板(1)内部设置有切割组件(610),所述切割组件(610)包括铰接板(6101),所述铰接板(6101)固定连接在滑动板(68)的上方,且所述铰接板(6101)铰接有切割刀片(6103),所述切割刀片(6103)通过复位弹簧(6102)与铰接板(6101)弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有定长裁剪机构的覆膜机,其特征在于:所述滑动板(68)通过拉伸弹簧(6104)与底板(1)内壁弹性连接。