本技术属于tpe干燥，具体涉及一种tpe颗粒干燥筛分装置。
背景技术：
1、tpe一般指热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，现有tpe经热熔生产成型后，多采用水冷的方式进行降温及切粒处理，切粒后形成的tpe颗粒需要进行干燥处理，由于tpe切粒成型的颗粒大小不一，因此，干燥完成后还需要进行筛分，方便对不同直径的tpe颗粒分类存储或加工处理，但现有tpe干燥设备大多无法实现筛分功能，所以需要将干燥完成的tpe颗粒运送到单独的筛分设备内进行筛分处理，影响tpe颗粒的加工效率。
2、另外，现有tpe颗粒干燥时，多利用风机通过波纹管向tpe颗粒进行吹风干燥，tpe颗粒的风干效率极低，还容易将tpe颗粒吹出，严重影响tpe颗粒的干燥效率。
3、授权公告号为cn214056022u的中国专利公开了一种tpe塑料颗粒生产用脱水干燥装置，其包括桶体，所述桶体的下方设置有支架，所述桶体内部转动设置有过滤筒，所述过滤筒通过驱动结构驱动，所述过滤筒的内侧壁上设置有螺旋向上的螺旋叶片，且所述螺旋叶片的高度与所述过滤筒的高度一致，所述桶体上设置有用于排放沿所述螺旋叶片上升的塑料颗粒的出料口，所述桶体的上端连通有进料水管，所述桶体上设置有排水管，所述桶体内部的上端还设置有位于所述过滤筒中的加热干燥结构。本申请具有减少塑料颗粒表面的水分，提高干燥效果的效果。该tpe塑料颗粒生产用脱水干燥装置无法对tpe颗粒的进行筛分处理，影响tpe颗粒的加工效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利提供了一种提升tpe颗粒干燥及筛分效率的tpe颗粒干燥筛分装置。
2、基于上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：
3、一种tpe颗粒干燥筛分装置，包括处理筒，处理筒内设有干燥筛分结构，干燥筛分结构与设置在处理筒上的进料口相配合，干燥筛分结构包括套设在处理筒内的筛分筒，筛分筒上设有干燥筒，干燥筒上设有顶端与处理筒侧壁相连接的圆台导料筒，干燥筒的两端分别通过干燥轴承与筛分筒及圆台导料筒相连接，干燥筒与设置在处理筒内的干燥电机相配合。
4、进一步地，干燥筒的轴心上设有与处理筒相连接的干燥轴，干燥筒内绕干燥轴均布有至少两个间隙配合的干燥内筒，干燥筒的轴心上设有与干燥内筒相配合的锥形导料板，锥形导料板上设有分别与干燥内筒相对应的导料槽。
5、进一步地，干燥轴上套设有与干燥筒相连接的调节轴承，干燥轴内设有热风腔；干燥筒顶面设有与干燥内筒相连通的扇环料槽；导料槽间设有与干燥内筒之间的间隙相配合的弧型分料板；锥形导料板与圆台导料筒相配合。
6、进一步地，干燥内筒内交错设置有向下倾斜的扇形干燥板，扇形干燥板内套设有与热风腔相连通的干燥腔，干燥腔与均布在扇形干燥板上的干燥孔相连通；干燥筒上均布有排气孔，排气孔通过设置在处理筒内的排气管与设置在处理筒上的净化腔相连通，净化腔上设有加热腔，加热腔通过风热管与热风腔相连通；干燥轴上套设有干燥套筒，干燥套筒内的干燥轴上设有热风孔，干燥套筒的两端设有与干燥轴相连接的密封轴承，干燥套筒上设有热风管，热风管与设置在干燥内筒上的风热腔相连接，风热腔与干燥腔相连通。
7、进一步地，筛分筒内倾斜设置有与干燥内筒相配合的筛分网，筛分网上设有筛分电机，筛分网两侧分别倾斜设置有与筛分网相配合的主出料槽、副出料槽。
8、进一步地，主出料槽与设置在处理筒上的主出料口相配合，副出料槽与设置在处理筒上的副出料口相配合。
9、进一步地，筛分网上设有筛分球凸。
10、进一步地，干燥筒上套设有干燥同步轮，干燥同步轮通过同步带与设置在干燥电机活动端的电机同步轮相连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12、（1）本实用新型通过在旋转的干燥内筒内通入高温的热干燥气流，从而对落入干燥内筒内扇形干燥板上的tpe颗粒进行快速干燥，干燥后的tpe颗粒沿干燥内筒落入到筛分筒内的筛分网上，通过筛分电机带动筛分网的震动，实现对tpe颗粒的高效筛分，从而有效提升tpe颗粒的干燥及筛分效率，进而提升tpe颗粒的加工效率。
13、（2）本实用新型通过在处理筒内设置干燥筛分结构对输送到处理筒内的tpe颗粒进行干燥筛分处理，从而提升tpe颗粒的干燥筛分效率，提升tpe颗粒的加工效率；本实用新型通过圆台导料筒将从进料口进入的tpe颗粒导向到干燥筒内，通过各个干燥内筒对tpe颗粒进行分别干燥，从而加快tpe颗粒的干燥效率，防止tpe颗粒快速落至筛分筒内，从而保证tpe颗粒的干燥效果；干燥筒通过干燥电机带动旋转，方便将tpe颗粒均匀的输送到各个干燥内筒内，达到均匀干燥tpe颗粒的目的，防止tpe颗粒沿其中一个干燥内筒干燥，防止干燥后的tpe颗粒湿度过高，影响tpe颗粒的干燥效果。
14、（3）锥形导料板配合导料槽能够方便的将tpe颗粒分别导入到旋转的干燥筒的干燥内筒内，方便对输送到处理筒内的tpe颗粒进行干燥及筛分处理；扇环料槽能够防止tpe颗粒堆积在干燥筒上；扇形干燥板不仅能够增加tpe颗粒在干燥内筒的干燥时间，还能够提升热干燥气流与tpe颗粒接触的时间，从而提升tpe颗粒的干燥效果，有效降低tpe颗粒的含水量。
15、（3）干燥完成的tpe颗粒落入到筛分筒的筛分网上，在筛分电机的作用下，将tpe颗粒筛分成不同直径的tpe颗粒，通过两端高度不等的主出料槽、副出料槽将筛分完成的tpe颗粒导出至主出料口、副出料口，方便对筛分完成的tpe颗粒进行收集处理；筛分球凸能够防止tpe颗粒沿筛分网快速落下，方便提升tpe颗粒的筛分效果。
1.一种tpe颗粒干燥筛分装置，包括处理筒，其特征在于，所述处理筒内设有干燥筛分结构，干燥筛分结构与设置在处理筒上的进料口相配合，干燥筛分结构包括套设在处理筒内的筛分筒，筛分筒上设有干燥筒，干燥筒上设有顶端与处理筒侧壁相连接的圆台导料筒，干燥筒的两端分别通过干燥轴承与筛分筒及圆台导料筒相连接，干燥筒与设置在处理筒内的干燥电机相配合。
2.根据权利要求1所述的tpe颗粒干燥筛分装置，其特征在于，所述干燥筒的轴心上设有与处理筒相连接的干燥轴，干燥筒内绕干燥轴均布有至少两个间隙配合的干燥内筒，干燥筒的轴心上设有与干燥内筒相配合的锥形导料板，锥形导料板上设有分别与干燥内筒相对应的导料槽。
3.根据权利要求2所述的tpe颗粒干燥筛分装置，其特征在于，所述干燥轴上套设有与干燥筒相连接的调节轴承，干燥轴内设有热风腔；所述干燥筒顶面设有与干燥内筒相连通的扇环料槽；所述锥形导料板与圆台导料筒相配合。
4.根据权利要求3所述的tpe颗粒干燥筛分装置，其特征在于，所述干燥内筒内交错设置有向下倾斜的扇形干燥板，扇形干燥板内套设有与热风腔相连通的干燥腔，干燥腔与均布在扇形干燥板上的干燥孔相连通。
5.根据权利要求4所述的tpe颗粒干燥筛分装置，其特征在于，所述筛分筒内倾斜设置有与干燥内筒相配合的筛分网，筛分网上设有筛分电机，筛分网两侧分别倾斜设置有与筛分网相配合的主出料槽、副出料槽。
6.根据权利要求5所述的tpe颗粒干燥筛分装置，其特征在于，所述主出料槽与设置在处理筒上的主出料口相配合，副出料槽与设置在处理筒上的副出料口相配合。
7.根据权利要求6所述的tpe颗粒干燥筛分装置，其特征在于，所述筛分网上设有筛分球凸。
