本技术涉及植球印刷钢网，尤其涉及一种植球印刷用钢网。
背景技术：
1、目前，手工植球作业过程如下:首先将pcb板放置于植球工作台上，然后将与pcb板适配的钢网放置于pcb板的上方，将锡球倒在钢网上，用毛刷轻扫锡球，使锡球滚入网孔中，一个网孔中放入一个锡球，完成植球作业。
2、由于毛刷具有较大的弹性，再次轻扫锡球时，会把锡球从网孔中扫出，导致漏球，需再次将锡球滚入网孔中，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率，如果在植球孔中设置防脱落的钩爪的话，会造成锡球的损坏。
3、所以提供一种植球印刷用钢网，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于，由于毛刷具有较大的弹性，再次轻扫锡球时，会把锡球从网孔中扫出，导致漏球，需再次将锡球滚入网孔中，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率，如果在植球孔中设置防脱落的钩爪的话，会造成锡球的损坏，所以提供一种植球印刷用钢网，所述植球印刷用钢网包括：
2、钢网本体，所述钢网本体上开设有多个植球孔，所述钢网本体下方可拆卸连接有防漏球机构，所述防漏球机构上开设有多个竖直风道，每个所述竖直风道均通过连接件一个植球孔的下端相连通，所述竖直风道内还设置有抽风机构，所述防漏球机构的下端设置有横向风道，所述横向风道和横向直线上的多个竖直风道相连通。
3、进一步地，所述植球孔包括引导段和直线段，所述引导段设置在所述直线段的上方。
4、进一步地，所述引导段的斜面角度为30°。
5、进一步地，所述引导段的斜面角度为45°。
6、进一步地，所述连接件为密封橡胶圈，所述密封橡胶圈为上下均无底的空心圆柱体，所述密封橡胶圈的一端与所述植球孔的下端相连通，所述密封橡胶圈的另一端与所述竖直风道的上端相连通。
7、进一步地，所述连接件为连接管，所述连接管的一端与所述竖直风道相连通，所述连接管的另一端与所述植球孔相连通，所述连接管与所述竖直风道连通的端部的直径与所述竖直风道的直径相同，所述连接管与所述植球孔连通的端部的直径与所述植球孔的直径相同。
8、进一步地，所述抽风机构包括抽风安装板、抽风电机和抽风扇叶，所述抽风安装板固定安装在所述竖直风道内，所述抽风电机固定安装在所述抽风安装板上，所述抽风扇叶与所述抽风电机固定连接。
9、进一步地，所述抽风安装板上开设有多个通孔。
10、实施本实用新型，具有如下有益效果：
11、本实用新型在钢网本体下方设置一个防漏球机构，利用竖直风道中的抽风电机对植球孔进行抽风，利用气压对进入植球孔的锡球进行固定，降低漏球率，操作简洁，提高工作效率，同时不会对锡球产生外表上的破坏。
1.一种植球印刷用钢网，其特征在于，包括：钢网本体，所述钢网本体上开设有多个植球孔，所述钢网本体下方可拆卸连接有防漏球机构，所述防漏球机构上开设有多个竖直风道，每个所述风道均通过连接件一个植球孔的下端相连通，所述风道内还设置有抽风机构，所述防漏球机构的下端设置有横向风道，所述横向风道和横向直线上的多个竖直风道相连通。
2.根据权利要求1所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述植球孔包括引导段和直线段，所述引导段设置在所述直线段的上方。
3.根据权利要求2所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述引导段的斜面角度为30°。
4.根据权利要求2所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述引导段的斜面角度为45°。
5.根据权利要求3或4所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述连接件为密封橡胶圈，所述密封橡胶圈为上下均无底的空心圆柱体，所述密封橡胶圈的一端与所述植球孔的下端相连通，所述密封橡胶圈的另一端与所述竖直风道的上端相连通。
6.根据权利要求3或4所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述连接件为连接管，所述连接管的一端与所述竖直风道相连通，所述连接管的另一端与所述植球孔相连通，所述连接管与所述竖直风道连通的端部的直径与所述竖直风道的直径相同，所述连接管与所述植球孔连通的端部的直径与所述植球孔的直径相同。
7.根据权利要求6所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述抽风机构包括抽风安装板、抽风电机和抽风扇叶，所述抽风安装板固定安装在所述竖直风道内，所述抽风电机固定安装在所述抽风安装板上，所述抽风扇叶与所述抽风电机固定连接。
8.根据权利要求7所述的植球印刷用钢网，其特征在于，所述抽风安装板上开设有多个通孔。
