本申请涉及标签，具体涉及一种线缆标签。
背景技术：
1、线缆标签是一个被广泛应用的技术，因此在国内外都存在许多现有的线缆标签技术。在国内，通常采用线缆贴标签、热转印标签和激光雕刻标签。线缆贴标签是使用自粘纸质标签或塑料标签，绑定在线缆上进行标识和管理；这种技术简单实用，成本相对较低，适用于低要求和临时贴标的场景。热转印标签是通过热转印技术在特殊的标签材料上印刷线缆信息。这种技术可以实现耐用、清晰可见的标识，适用于长期使用和室内外环境下。激光雕刻标签是使用激光雕刻机在线缆表面上刻字、图标等信息进行标识；激光雕刻可以实现高精度和耐久性标识，适用于复杂和高要求的线缆标识。在国外，通常采用热缩套管标签、数字印刷标签和rfid标签。热缩套管标签是使用特殊的热缩套管，将线缆包裹并收缩，形成一个标识；这种技术可以提供耐久性和防水性，并适用于复杂环境和需求的标识。数字印刷标签是使用数字印刷技术在标签材料上印刷线缆信息；这种技术可以实现高分辨率和多样化的标识，适用于个性化和定制化的标识需求。rfid标签是使用无线射频识别rfid技术，在线缆上附加rfid标签，以实现远程读取和管理；这种技术可以提高线缆管理的自动化和效率。
2、目前，现有线缆标签的结构设计存在缺陷，线缆标签与电线固定并不牢固，长期使用容易出现滑动甚至脱落。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本申请提出一种线缆标签，解决现有的线缆标签容易出现滑动甚至脱落的问题。
2、为了实现上述技术目的，本申请的技术方案如下：
3、设计一种线缆标签，包括：
4、底纸；
5、胶粘层，所述胶粘层设在所述底纸上；
6、标签主体，所述标签主体通过所述胶粘层粘贴在所述底纸上；
7、其中，所述标签主体包括第一固定部、第二固定部、第一打印部、第二打印部和刀线，所述胶粘层包括第一胶水层、第二胶水层和第三胶水层；所述第一打印部的第一表面上涂覆有第一胶水层，所述第一固定部的第二表面上涂覆有第二胶水层，所述第二固定部的第三表面上涂覆有第三胶水层，所述第一表面、所述第二表面和所述第三表面均位于同一平面上；
8、所述第一打印部与所述第二打印部沿着所述刀线呈对称设置；
9、所述第一固定部的一端连接所述第一打印部，所述第一固定部的另一端沿着第一方向延伸；所述第二固定部的一端连接所述第二打印部，所述第二固定部的另一端沿着第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向垂直。
10、可选的，所述第一固定部的长度和所述第二固定部的长度均为33.1mm-37.1mm,所述第一固定部的宽度和所述第二固定部的宽度均为5.1mm-7.1mm。
11、可选的，所述第一打印部和所述第二打印部均为正三角形，所述第一打印部的直角边长和所述第二打印部的直角边长均为27.1mm-33.1mm。
12、可选的，所述刀线上均匀设有若干间隙槽，两相邻所述间隙槽之间的间距为1.9mm-2.3mm。
13、可选的，所述第一胶水层的材质和所述第二胶水层的材质均为丙烯酸胶水。
14、可选的，所述第一胶水层厚度和所述第二胶水层的厚度均为1.1μm-2.1μm。
15、可选的，所述第一打印部和所述第二打印部的边角均设有倒角。
16、本申请实施例提供的一种线缆标签，这种线缆标签使用方便且易于携带。第一固定部和第二固定部固定在电线的上下端，能够增加线缆标签与电线的粘贴面积，使两者粘贴更牢固；第一打印部和第二打印部上打印有电线的型号信息，能够方便用户从正面或反面识别电线的型号。
1.一种线缆标签，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线缆标签，其特征在于：所述第一固定部的长度和所述第二固定部的长度均为33.1mm-37.1mm，所述第一固定部的宽度和所述第二固定部的宽度均为5.1mm-7.1mm。
3.根据权利要求1所述的线缆标签，其特征在于：所述第一打印部和所述第二打印部均为正三角形，所述第一打印部的直角边长和所述第二打印部的直角边长均为27.1mm-33.1mm。
4.根据权利要求1所述的线缆标签，其特征在于：所述刀线上均匀设有若干间隙槽，两相邻所述间隙槽之间的间距为1.9mm-2.3mm。
5.根据权利要求1所述的线缆标签，其特征在于：所述第一胶水层的材质和所述第二胶水层的材质均为丙烯酸胶水。
6.根据权利要求5所述的线缆标签，其特征在于：所述第一胶水层厚度和所述第二胶水层的厚度均为1.1μm-2.1μm。
7.根据权利要求1所述的线缆标签，其特征在于：所述第一打印部和所述第二打印部的边角均设有倒角。
