本技术涉及灌装，尤其涉及一种导电浆料灌装结构。
背景技术：
1、导电浆料是一类具有导电性能的物质，常被广泛应用于电子、电工、光伏等领域。在制备过程中，导电浆料需要被准确、稳定地灌装到容器中，以确保产品质量和生产效率。然而，在现有技术中，导电浆料的罐装过程存在一些问题，限制了其在工业生产中的应用。
2、飞溅问题:在导电浆料罐装的过程中，常常发生浆料溅出的情况。这不仅降低了生产效率，还可能对操作人员和设备造成安全隐患。
3、气体接触问题:导电浆料在罐装桶内常常与空气接触，而这可能导致浆料性能的下降。特别是在高湿度环境下，浆料与湿空气的接触可能引起氧化反应，从而影响产品质量。
4、人工成本和效率问题:现有技术中，导电浆料的罐装通常依赖于人工操作，这不仅增加了生产成本，还限制了罐装效率的提高。
5、因此，有必要提供一种新的导电浆料灌装结构，以解决上述问题，提高罐装过程的安全性、稳定性和效率，推动导电浆料在工业生产中的广泛应用。
技术实现思路
1、本实用新型的一种导电浆料灌装结构，用于解决背景技术中相关的技术问题。
2、本实用新型提供的技术方案如下：一种导电浆料灌装结构，包括：基座，在基座上的运动机构，以及与运动机构连接，通过运动机构能够在罐装桶上移动的罩体；罐装桶在基座上，罩体上设置有与罐装桶内连通的进料管、第一氮气进气管和第二氮气进气管。
3、一种实施方式中，进料管上设置有控制阀，控制阀进口端与原料管连接。
4、一种实施方式中，基座上具有称重装置。
5、一种实施方式中，基座上连接有主体支撑，运动机构连接于主体支撑上。
6、一种实施方式中，运动机构包括：连接于主体支撑上的第一安装座和第二安装座，轴接在第一安装座和第二安装座之间的丝杆，活动连接在丝杆上、且与罩体连接的滑块，以及与丝杆传动连接的电机。
7、一种实施方式中，在滑块运动的两端设置有上限位件和下限位件。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、(1)本实用新型的导电浆料灌装结构，通过设置罩体，可以降低导电浆料在罐装时出现的飞溅问题，并在罩体上设置第一氮气进气管和第二氮气进气管，在导电浆料灌装过程中，通过氮气置换掉罐装桶内的空气，减少导电浆料与空气的接触；由于氮气是非湿润的气体，因此使用氮气置换可以尽可能的减少导电浆料与湿空气的接触，降低湿度对浆料性能的影响；从而有效解决导电浆料受罐装桶内空气影响，导致的性能下降的问题。
10、(2)本实用新型的导电浆料灌装结构，通过在基座上设置称重装置，可以提高浆料罐装的准确性和统一性，以减少人员成本，提高罐装效率。
11、(3)本实用新型的导电浆料灌装结构，通过设置运动机构带动罩体在基座上方移动，用于调节罩体在罐装桶上的位置，实现罐装的机械自动化，以减少人员成本，提高罐装工作的效率，实现罐装的标准化、自动化。
1.一种导电浆料灌装结构，其特征在于，包括：基座(117)，在所述基座(117)上的运动机构，以及与所述运动机构连接，通过所述运动机构能在罐装桶(100)上移动的罩体(101)；所述罐装桶(100)在所述基座(117)上，所述罩体(101)上设置有与所述罐装桶(100)内连通的进料管(106)、第一氮气进气管(102)和第二氮气进气管(104)。
2.如权利要求1所述的一种导电浆料灌装结构，其特征在于，所述进料管(106)上设置有控制阀(107)，所述控制阀(107)进口端与原料管(108)连接。
3.如权利要求1所述的一种导电浆料灌装结构，其特征在于，所述基座(117)上具有称重装置。
4.如权利要求1所述的一种导电浆料灌装结构，其特征在于，所述基座(117)上连接有主体支撑(115)，所述运动机构连接于所述主体支撑(115)上。
5.如权利要求4所述的一种导电浆料灌装结构，其特征在于，所述运动机构包括：连接于所述主体支撑(115)上的第一安装座(113)和第二安装座(116)，轴接在所述第一安装座(113)和所述第二安装座(116)之间的丝杆(114)，活动连接在所述丝杆(114)上、且与所述罩体(101)连接的滑块(118)，以及与所述丝杆(114)传动连接的电机(112)。
6.如权利要求5所述的一种导电浆料灌装结构，其特征在于，在所述滑块(118)运动的两端设置有上限位件(119)和下限位件(120)。
