一种粉末防结块机构的制作方法

专利2025-08-07  18


本技术涉及粉末涂料加工,特别涉及一种粉末防结块机构。


背景技术:

1、粉末涂料应用领域非常广泛,近年来,在安全生产、环境保护以及市场等因素的影响下,粉末涂料成为我国涂料市场中发展最快的品种,建材、一般工业、家电等领域是粉末涂料的最大应用领域。

2、但是在进行粉末加工时会含有水分,故而需要通过烘干装置对其内部的水分进行烘干加工,目前现有的烘干装置实现了对粉末中的水分进行烘干,但是该装置在进行烘干时,粉末在生产由于水份过多,导致粉末会出现结块的现象,若是烘干程度不达标,则需要将粉末取出进行二次挤压烘干,过程较为繁琐,影响了粉末烘干的效率,因此,为解决上述问题,我们提出一种粉末防结块机构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉末防结块机构,解决在进行粉末加工时会含有水分,故而需要通过烘干装置对其内部的水分进行烘干加工,目前现有的烘干装置实现了对粉末中的水分进行烘干,但是该装置在进行烘干时,粉末在生产由于水份过多,导致粉末会出现结块的现象,若是烘干程度不达标,则需要将粉末取出进行二次挤压烘干,过程较为繁琐,影响了粉末烘干的效率的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

5、一种粉末防结块机构,包括粉末烘干箱体,所述粉末烘干箱体的内侧壁固定安装有两个下料台一,所述粉末烘干箱体的内侧壁底端固定安装有下料台二;

6、其中,两个所述下料台一呈现对称安装,所述下料台二的位置位于两个下料台一之间;

7、所述粉末烘干箱体的侧端部固定安装有集料箱,所述集料箱的上端部固定安装有提升料管,所述提升料管的内侧壁转动安装有提升螺旋叶片,所述粉末烘干箱体的侧端部固定安装有出料箱,所述出料箱的上端部固定安装有伺服电机二;

8、其中,所述集料箱的一侧设置有可开合的取料口,所述集料箱贯穿粉末烘干箱体的侧端部与下料台二进行对接,所述提升螺旋叶片设置于集料箱和出料箱的内侧壁,所述提升螺旋叶片与伺服电机二的输出轴进行固定连接。

9、优选的:所述粉末烘干箱体的侧端部固定安装有进料口,所述粉末烘干箱体的内侧壁固定安装有滤水板;

10、其中,所述进料口的位置位于粉末烘干箱体上段的侧端部,所述滤水板位置进料口的下方。

11、所述粉末烘干箱体的内侧壁固定安装有导流板;

12、其中,所述导流板的位置位于滤水板的下方。

13、所述粉末烘干箱体的侧端部固定安装有排水口;

14、其中,所述排水口的位置位于导流板的一侧。

15、优选的:所述粉末烘干箱体的内侧壁固定安装有导热板;

16、其中,所述导热板的位置位于导流板的下方。

17、所述导热板的内侧壁设置有加热管;

18、其中,所述加热管的位置位于导热板内侧壁的上方。

19、述粉末烘干箱体的内侧壁转动安装有覆压辊;

20、其中,所述覆压辊的位置位于导流板的下方,所述覆压辊的位置位于导热板的上方。

21、所述粉末烘干箱体的侧端部固定安装有伺服电机一;

22、其中,所述伺服电机一的输出轴与覆压辊的转动轴进行固定连接。

23、(三)有益效果

24、一、粉末由导热板落入下料台一上,再由下料台一下落至下料台二上,经由下料台二导入集料箱内,启动伺服电机二,伺服电机二的输出轴带动提升螺旋叶片进行转动,提升螺旋叶片转动将集料箱内粉末进行提升至出料箱内,然后粉末由出料箱导入至导热板上,形成循环,当粉末烘干程度达标时,关闭伺服电机二,打开集料箱一侧的取料口,将达标的粉末取出,将粉末烘干装置加装覆压辊和提升螺旋叶片,使得在进行粉末烘干时,覆压辊可有效防止粉末在烘干时出现结块的现象,若初次烘干程度不达标,无需将粉末取出,可以进行循环烘干,降低了工作人员的劳动强度,有效的提高了粉末烘干装置的工作效率。

25、二、粉末由进料口落入滤水板上,滤水板对粉末内的水进行过滤,过滤后的水落在导流板上,然后水通过导流板汇聚在排水口一侧,最后经由排水口将水排出,然后经过初步滤水后的粉末由滤水板滑落至导热板上,通过将粉末烘干装置加装滤水板,使得在进行粉末烘干时,滤水板将粉末中的水进行过滤然后通过导流板和滤水板提升螺旋叶片排出,避免了将较多的水粉带入烘干设备中,降低了烘干所需的能耗,从而有效的提高了粉末烘干装置的工作效率。



技术特征:

1.一种粉末防结块机构,包括粉末烘干箱体(1),其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的内侧壁固定安装有两个下料台一(2),所述粉末烘干箱体(1)的内侧壁底端固定安装有下料台二(21);

2.根据权利要求1所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的侧端部固定安装有进料口(11),所述粉末烘干箱体(1)的内侧壁固定安装有滤水板(12);

3.根据权利要求2所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的内侧壁固定安装有导流板(13);

4.根据权利要求3所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的侧端部固定安装有排水口(14);

5.根据权利要求4所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的内侧壁固定安装有导热板(15);

6.根据权利要求5所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述导热板(15)的内侧壁设置有加热管(16);

7.根据权利要求6所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的内侧壁转动安装有覆压辊(17);

8.根据权利要求7所述的一种粉末防结块机构,其特征在于,所述粉末烘干箱体(1)的侧端部固定安装有伺服电机一(18);


技术总结
本技术涉及粉末涂料加工技术领域,特别公开了一种粉末防结块机构,包括粉末烘干箱体,粉末烘干箱体的内侧壁固定安装有两个下料台一,粉末烘干箱体的内侧壁底端固定安装有下料台二;其中,两个下料台一呈现对称安装,下料台二的位置位于两个下料台一之间;粉末烘干箱体的侧端部固定安装有集料箱,集料箱的上端部固定安装有提升料管,提升料管的内侧壁转动安装有提升螺旋叶片。本技术通过将粉末烘干装置加装覆压辊和提升螺旋叶片,使得在进行粉末烘干时,覆压辊可有效防止粉末在烘干时出现结块的现象,若初次烘干程度不达标,无需将粉末取出,可以进行循环烘干,降低了工作人员的劳动强度,有效的提高了粉末烘干装置的工作效率。

技术研发人员:朱军
受保护的技术使用者:金华市科佳美新材料有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/7/25
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