本实用新型属于清洗设备技术领域，涉及一种轴承清洗装置。
背景技术：
轧机等机组正常轧制带钢离不开轧辊，轴承作为轧辊旋转重要载体轴承使用状态好坏极大影响轧辊工作状态及带钢轧制公寓，因此轴承再使用过程中每隔一段时间需要系统清洗保养，轴承座清洗方法是将轴承座与轴承进行分离后，分别放在盛有溶剂清洗剂盆中浸泡，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污、杂质清除。
目前轴承座清洗系统存在诸多问题：
1、清洗方法效率低下，清洗用时较长。
2、由于轴承座外部杂质较多，导致清洗轴承座清洗剂用量较大，且清洗剂再清洗一台轴承座后便被污染，后续清洗效果不佳，
3、溶剂清洗剂无法循环利用，造成极大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型提出一种轴承清洗装置，解决了现有技术中清洗剂不能循环利用的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种轴承清洗装置，包括：
沉淀箱，
储存箱，
滤芯，其两端分别与所述储存箱、所述沉淀箱连通，
所述沉淀箱内部设置有供清洗液流过的折线形通道，通道末端与所述滤芯连通，
所述沉淀箱顶部设置有滤网，所述滤网下方移动设置有滤纸。
作为进一步的技术方案，所述沉淀箱内设置有
挡泥板，在所述沉淀箱内竖直设置，将所述沉淀箱分为相邻的第一腔室和第二腔室，
缓流板，设置在所述第一腔室的上方，水平固定于所述沉淀箱的内壁上。
作为进一步的技术方案，所述滤网通过所述滤纸与所述沉淀箱连通，
所述沉淀箱一外壁上设置有放卷装置，相对的另一外壁上设置有牵引装置，所述放卷装置包括固定在所述沉淀箱外壁上的第一电机，所述沉淀箱上设置有卷轴，所述卷轴通过皮带与所述第一电机输出轴连接，所述滤纸绕设在所述卷轴上，
所述牵引装置包括与所述滤纸放卷方向垂直的托辊，所述托辊固定设置在所述沉淀箱侧壁上，所述托辊下方设置有牵引辊轴，所述牵引辊轴转动设置在所述沉淀箱侧壁上，所述沉淀箱侧壁上还设置有第二电机，所述牵引辊轴与所述第二电机同轴设置。
作为进一步的技术方案，所述牵引辊轴下方设置有用于刮掉所述滤纸上杂质的刮刀，所述刮刀固定在所述沉淀箱侧壁上，且沿所述滤纸宽度方向设置，所述刮刀下方设置有集污箱。
作为进一步的技术方案，所述第一腔室底部设置有排污口。
作为进一步的技术方案，所述滤芯包括内芯和外筒，所述内芯拆卸设置在所述外筒内，所述内芯与所述外筒之间设置有过滤层，
所述内芯呈圆柱形，其表面上设置有若干均匀分布的通水孔，所述内芯上固定设置有与其轴线垂直的端盖，所述内芯贯穿所述端盖，所述端盖卡设在所述外筒端部，
所述外筒靠近所述储存箱的一端设置有出水管，所述出水管与所述过滤层连通。
作为进一步的技术方案，所述内芯靠近所述沉淀箱的一端与所述出水管上均套设有定位弹簧。
作为进一步的技术方案，所述内芯靠近所述储存箱的一端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定在所述过滤层上，另一端与所述内芯接触。
作为进一步的技术方案，所述储存箱侧壁上设置有用于穿过所述出水管、所述定位弹簧的第一阶梯状通孔，所述沉淀箱侧壁上设置有用于穿过所述内芯、所述定位弹簧的第二阶梯状通孔，所述内芯挤压所述压缩弹簧后插入所述第二阶梯状通孔内。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，沉淀箱用于将清洗轴承之后的清洗剂进行沉淀初步过滤，初步过滤之后的清洗剂通过滤芯进入到储存箱中，待下次抽取使用。沉淀箱用于将清洗轴承之后的清洗剂进行沉淀初步过滤，初步过滤之后的清洗剂通过滤芯进入到储存箱中，待下次抽取使用。随着实用时间增加，滤纸的过滤效果变差，自动控制并移动直接与滤网接触的滤纸，更换新的滤纸进行过滤。这种方法能够节省人工更换滤纸的频率和耗费的人力、时间，提高工作效率。
2、本实用新型中，缓流板水平设置，其三个相邻的边分别与三个相邻的沉淀箱内壁固定无缝连接，第四边与沉淀箱的第四侧壁之间存在缝隙，供清洗剂通过，在缓流板下方设置有挡泥板，挡泥板将下方的沉淀箱空间分为第一腔室和第二腔室，第一腔室直接与缓流板所间隔开的上方空间连通，清洗剂流入沉淀箱之后被缓流板阻挡，首先进入第一腔室，待第一腔室水位升高并超过挡泥板的高度后，进入第二腔室，在这个过程中，杂质由于比重较大而沉淀到第一腔室底部，清洁的清洗剂进入第二腔室。
3、本实用新型中，沉淀箱上方有放置滤纸的槽，沉淀池相对的两侧分别设置有放卷装置和牵引装置，放卷装置上有成卷的滤纸，牵引装置用于卷起用过的滤纸。第一电机带动卷轴转动从而释放新的滤纸，第二电机带动牵引辊轴转动从而卷起滤纸。通过这种自动方式能够方便的调整滤纸的更换和使用。刮刀用于将滤纸上吸附的杂质刮去，从而使得牵引辊轴卷起的滤纸不夹带过多杂质，便于后期的处理，也节省了滤纸卷的占用空间。排污口用于定期将第一腔室内的杂质排出。
4、本实用新型中，滤芯用于二次过滤，清洗剂从内芯上的通水孔进入过滤层，经过过滤层过滤后从出水管处排出到储存箱中。外筒靠近沉淀箱的一端为敞口设计，端盖固定在内芯上，将内芯插入过滤层中，端盖卡在外筒的壁上，实现密封和固定。
5、本实用新型中，内芯和出水管上的定位弹簧用于挤压沉淀箱、储存箱的侧壁，两边压紧，从而避免滤芯的晃动，使其更加稳定。密封胶圈能够实现更好的密封效果，避免清洗剂从缝隙处流出来。
6、本实用新型中，压缩弹簧能够方便滤芯的拆卸，当安装时，按压内芯会使整个滤芯的长度缩短，将内芯插入沉淀箱侧壁，然后挤压滤芯，将出水管插入储存箱侧壁，释放后压缩弹簧会使内芯恢复原位置，从而使内芯的整体长度变长，使滤芯的两端卡在沉淀箱和储存箱上。
7、本实用新型中，储存箱上的第一阶梯状通孔，朝外的直径较大，朝内的直径较小，用于分别插入定位弹簧和出水管。沉淀箱上的第二阶梯状通孔，朝外的直径较大，朝内的直径较小，用于分别插入定位弹簧和内芯。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型沉淀箱右视结构示意图；
图3为本实用新型滤芯内部结构示意图；
图4为本实用新型滤芯插入沉淀箱后结构示意图；
图5为本实用新型出水管插入储存箱后结构示意图；
图6为本实用新型a处放大结构示意图；
图中：1-沉淀箱，11-第一腔室，12-第二腔室，13-排污口，14-第二阶梯状通孔，2-储存箱，21-第一阶梯状通孔，3-滤芯，30-密封胶圈，31-内芯，32-外筒，33-过滤层，34-通水孔，35-端盖，36-出水管，37-定位弹簧，38-压缩弹簧，4-滤网，5-滤纸，6-挡泥板，7-缓流板，8-放卷装置，81-第一电机，82-卷轴，9-牵引装置，91-托辊，92-牵引辊轴，93-第二电机，10-刮刀，20-集污箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提出一种轴承清洗装置，包括：
沉淀箱1，
储存箱2，
滤芯3，其两端分别与储存箱2、沉淀箱1连通，
沉淀箱1内部设置有供清洗液流过的折线形通道，通道末端与滤芯3连通，
沉淀箱1顶部设置有滤网4，滤网4下方移动设置有滤纸5。
本实施例中，沉淀箱1用于将清洗轴承之后的清洗剂进行沉淀初步过滤，初步过滤之后的清洗剂通过滤芯3进入到储存箱2中，待下次抽取使用。
本实施例中，沉淀箱1用于将清洗轴承之后的清洗剂进行沉淀初步过滤，初步过滤之后的清洗剂通过滤芯3进入到储存箱2中，待下次抽取使用。
本实施例中，随着实用时间增加，滤纸5的过滤效果变差，自动控制并移动直接与滤网4接触的滤纸5，更换新的滤纸5进行过滤。这种方法能够节省人工更换滤纸5的频率和耗费的人力、时间，提高工作效率。
进一步，沉淀箱1内设置有挡泥板6，在沉淀箱1内竖直设置，将沉淀箱1分为相邻的第一腔室11和第二腔室12，缓流板7，设置在第一腔室11的上方，水平固定于沉淀箱1的内壁上。
本实施例中，缓流板7水平设置，其三个相邻的边分别与三个相邻的沉淀箱1内壁固定无缝连接，第四边与沉淀箱1的第四侧壁之间存在缝隙，供清洗剂通过，在缓流板7下方设置有挡泥板6，挡泥板6将下方的沉淀箱1空间分为第一腔室11和第二腔室12，第一腔室11直接与缓流板7所间隔开的上方空间连通，清洗剂流入沉淀箱1之后被缓流板7阻挡，首先进入第一腔室11，待第一腔室11水位升高并超过挡泥板6的高度后，进入第二腔室12，在这个过程中，杂质由于比重较大而沉淀到第一腔室11底部，清洁的清洗剂进入第二腔室12。
进一步，滤网4通过滤纸5与沉淀箱1连通，沉淀箱1一外壁上设置有放卷装置8，相对的另一外壁上设置有牵引装置9，放卷装置8包括固定在沉淀箱1外壁上的第一电机81，沉淀箱1上设置有卷轴82，卷轴82通过皮带与第一电机81输出轴连接，滤纸5绕设在卷轴82上，
牵引装置9包括与滤纸5放卷方向垂直的托辊91，托辊91固定设置在沉淀箱1侧壁上，托辊91下方设置有牵引辊轴92，牵引辊轴92转动设置在沉淀箱1侧壁上，沉淀箱1侧壁上还设置有第二电机93，牵引辊轴92与第二电机93同轴设置。
本实施例中，沉淀箱1上方有放置滤纸5的槽，沉淀池相对的两侧分别设置有放卷装置8和牵引装置9，放卷装置8上有成卷的滤纸5，牵引装置9用于卷起用过的滤纸5。第一电机81带动卷轴82转动从而释放新的滤纸5，第二电机93带动牵引辊轴92转动从而卷起滤纸5。通过这种自动方式能够方便的调整滤纸5的更换和使用。
进一步，牵引辊轴92下方设置有用于刮掉滤纸5上杂质的刮刀10，刮刀10固定在沉淀箱1侧壁上，且沿滤纸5宽度方向设置，刮刀10下方设置有集污箱20。
本实施例中，刮刀10用于将滤纸5上吸附的杂质刮去，从而使得牵引辊轴92卷起的滤纸5不夹带过多杂质，便于后期的处理，也节省了滤纸5卷的占用空间。
进一步，第一腔室11底部设置有排污口13。
本实施例中，排污口13用于定期将第一腔室11内的杂质排出。
进一步，滤芯3包括内芯31和外筒32，内芯31拆卸设置在外筒32内，内芯31与外筒32之间设置有过滤层33，
内芯31呈圆柱形，其表面上设置有若干均匀分布的通水孔34，内芯31上固定设置有与其轴线垂直的端盖35，内芯31贯穿端盖35，端盖35卡设在外筒32端部，
外筒32靠近储存箱2的一端设置有出水管36，出水管36与过滤层33连通。
本实施例中，滤芯3用于二次过滤，清洗剂从内芯31上的通水孔34进入过滤层33，经过过滤层33过滤后从出水管36处排出到储存箱2中。外筒32靠近沉淀箱1的一端为敞口设计，端盖35固定在内芯31上，将内芯31插入过滤层33中，端盖35卡在外筒32的壁上，实现密封和固定。
进一步，内芯31靠近沉淀箱1的一端、出水管36上均套设有定位弹簧37。
本实施例中，内芯31和出水管36上的定位弹簧37用于挤压沉淀箱1、储存箱2的侧壁，两边压紧，从而避免滤芯3的晃动，使其更加稳定。
进一步，端盖35周向上设置有密封胶圈30。
本实施例中，密封胶圈30能够实现更好的密封效果，避免清洗剂从缝隙处流出来。
进一步，内芯31靠近储存箱2的一端设置有压缩弹簧38，压缩弹簧38一端固定在过滤层33上，另一端与内芯31接触。
本实施例中，压缩弹簧38能够方便滤芯3的拆卸，当安装时，按压内芯31会使整个滤芯3的长度缩短，将内芯31插入沉淀箱1侧壁，然后挤压滤芯3，将出水管36插入储存箱2侧壁，释放后压缩弹簧38会使内芯31恢复原位置，从而使内芯31的整体长度变长，使滤芯3的两端卡在沉淀箱1和储存箱2上。
进一步，储存箱2侧壁上设置有用于穿过出水管36、定位弹簧37的第一阶梯状通孔21，沉淀箱1侧壁上设置有用于穿过内芯31、定位弹簧37的第二阶梯状通孔14，内芯31挤压压缩弹簧38后插入第二阶梯状通孔14内。
本实施例中，储存箱2上的第一阶梯状通孔21，朝外的直径较大，朝内的直径较小，用于分别插入定位弹簧37和出水管36。沉淀箱1上的第二阶梯状通孔14，朝外的直径较大，朝内的直径较小，用于分别插入定位弹簧37和内芯31。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种轴承清洗装置，其特征在于，包括
沉淀箱(1)，
储存箱(2)，
滤芯(3)，其两端分别与所述储存箱(2)、所述沉淀箱(1)连通，
所述沉淀箱(1)内部设置有供清洗液流过的折线形通道，通道末端与所述滤芯(3)连通，
所述沉淀箱(1)顶部设置有滤网(4)，所述滤网(4)下方移动设置有滤纸(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，
所述沉淀箱(1)内设置有
挡泥板(6)，在所述沉淀箱(1)内竖直设置，将所述沉淀箱(1)分为相邻的第一腔室(11)和第二腔室(12)，
缓流板(7)，设置在所述第一腔室(11)的上方，水平固定于所述沉淀箱(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述滤网(4)通过所述滤纸(5)与所述沉淀箱(1)连通，
所述沉淀箱(1)一外壁上设置有放卷装置(8)，相对的另一外壁上设置有牵引装置(9)，所述放卷装置(8)包括固定在所述沉淀箱(1)外壁上的第一电机(81)，所述沉淀箱(1)上设置有卷轴(82)，所述卷轴(82)通过皮带与所述第一电机(81)输出轴连接，所述滤纸(5)绕设在所述卷轴(82)上，
所述牵引装置(9)包括与所述滤纸(5)放卷方向垂直的托辊(91)，所述托辊(91)固定设置在所述沉淀箱(1)侧壁上，所述托辊(91)下方设置有牵引辊轴(92)，所述牵引辊轴(92)转动设置在所述沉淀箱(1)侧壁上，所述沉淀箱(1)侧壁上还设置有第二电机(93)，所述牵引辊轴(92)与所述第二电机(93)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述牵引辊轴(92)下方设置有用于刮掉所述滤纸(5)上杂质的刮刀(10)，所述刮刀(10)固定在所述沉淀箱(1)侧壁上，且沿所述滤纸(5)宽度方向设置，所述刮刀(10)下方设置有集污箱(20)。
5.根据权利要求2所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述第一腔室(11)底部设置有排污口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述滤芯(3)包括内芯(31)和外筒(32)，所述内芯(31)拆卸设置在所述外筒(32)内，所述内芯(31)与所述外筒(32)之间设置有过滤层(33)，
所述内芯(31)呈圆柱形，其表面上设置有若干均匀分布的通水孔(34)，所述内芯(31)上固定设置有与其轴线垂直的端盖(35)，所述内芯(31)贯穿所述端盖(35)，所述端盖(35)卡设在所述外筒(32)端部，
所述外筒(32)靠近所述储存箱(2)的一端设置有出水管(36)，所述出水管(36)与所述过滤层(33)连通。
7.根据权利要求6所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述内芯(31)靠近所述沉淀箱(1)的一端、所述出水管(36)上均套设有定位弹簧(37)。
8.根据权利要求6所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述端盖(35)周向上设置有密封胶圈(30)。
9.根据权利要求7所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述内芯(31)靠近所述储存箱(2)的一端设置有压缩弹簧(38)，所述压缩弹簧(38)一端固定在所述过滤层(33)上，另一端与所述内芯(31)接触。
10.根据权利要求9所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述储存箱(2)侧壁上设置有用于穿过所述出水管(36)、所述定位弹簧(37)的第一阶梯状通孔(21)，所述沉淀箱(1)侧壁上设置有用于穿过所述内芯(31)、所述定位弹簧(37)的第二阶梯状通孔(14)，所述内芯(31)挤压所述压缩弹簧(38)后插入所述第二阶梯状通孔(14)内。
技术总结