本技术涉及皮料生产设备，更具体的是涉及一种全自动湿法生产线的除静电装置。
背景技术：
1、目前，皮料的制备需要经烫平、清洗、烫干、上胶、凝固、挤压、清洗、烫干、烘干、收卷等多个工序。其中，由于生产工艺中，大部分的工序都是单独完成的，因此，对于皮料的收卷设备并没有进行深入的研发。特别是皮料表面通常带有大量的静电，在收卷过程中，由于设备上缺少自带的静电消除装置，因此员工在操作中会受到静电的击打，对人体的健康和安全构成了威胁。为此，有必要对现有技术进行进一步的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种稳定可靠，安全性高的全自动湿法生产线的收卷除静电装置。
2、本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，它包括收卷支座及其上设置的收卷装置、除静电机构，除静电机构包括立向设置在收卷支座上的除静电支架、除静电组件，除静电支架的上部设置有横杆，除静电组件包括铜套和绕设于铜套外的若干圈导电铜线圈，铜套套设在横杆上，导电铜线圈的导电铜线的一端向收卷装置方向延伸，对皮料布卷进行静电消除，操作安全。
3、作为上述方案的进一步说明，所述横杆设置有槽位，铜套套设在槽位中，横杆的端部螺纹连接有定位端头，与导电铜线顶压配合。
4、进一步地，所述横杆上的槽位为两个以上，相应的设置有两个以上的导电铜线圈，相邻两个导电铜线圈之间有间隔。
5、进一步地，所述除静电支架包括除静电底座、除静电立柱和除静电悬臂，除静电立柱立向固定在静电底座上，除静电悬臂设置在除静电立柱的顶部，横杆设置在除静电悬臂上。
6、进一步地，收卷装置包括旋转架、旋转驱动电机、压辊定位机构，压辊定位机构设置在旋转架的输入端，旋转架上设置有收卷轴和收卷电机，收卷电机连接带动收卷轴，旋转驱动电机连接带动旋转架。
7、进一步地，所述压辊定位机构包括压辊支架和上、下压辊，上、下压辊平行设置，上、下压辊之间有容皮料穿过的间隙。
8、本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
9、本实用新型采用在收卷装置外设置除静电机构，用于消除静电；除静电机构包括立向设置在收卷支座上的除静电支架、除静电组件，能够持续的对皮料布卷进行静电消除，操作安全。
10、本实用新型采用的除静电组件主要由铜套和绕设于铜套外的若干圈导电铜线圈构成，铜套套设在横杆上，导电铜线圈的导电铜线的一端向收卷装置方向延伸，由于铜套及其上的导电铜线圈是活动安装结构，在使用一段时间后，即使导电铜线圈氧化，除静电效果下降，也能快速进行更换，操作维护方便。
1.一种全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，它包括收卷支座及其上设置的收卷装置、除静电机构，除静电机构包括立向设置在收卷支座上的除静电支架、除静电组件，除静电支架的上部设置有横杆，除静电组件包括铜套和绕设于铜套外的若干圈导电铜线圈，铜套套设在横杆上，导电铜线圈的导电铜线的一端向收卷装置方向延伸。
2.根据权利要求1所述的全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，所述横杆设置有槽位，铜套套设在槽位中，横杆的端部螺纹连接有定位端头，与导电铜线顶压配合。
3.根据权利要求2所述的全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，所述横杆上的槽位为两个以上，相应的设置有两个以上的导电铜线圈，相邻两个导电铜线圈之间有间隔。
4.根据权利要求1所述的全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，所述除静电支架包括除静电底座、除静电立柱和除静电悬臂，除静电立柱立向固定在静电底座上，除静电悬臂设置在除静电立柱的顶部，横杆设置在除静电悬臂上。
5.根据权利要求1所述的全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，收卷装置包括旋转架、旋转驱动电机、压辊定位机构，压辊定位机构设置在旋转架的输入端，旋转架上设置有收卷轴和收卷电机，收卷电机连接带动收卷轴，旋转驱动电机连接带动旋转架。
6.根据权利要求5所述的全自动湿法生产线的收卷除静电装置，其特征在于，所述压辊定位机构包括压辊支架和上、下压辊，上、下压辊平行设置，上、下压辊之间有容皮料穿过的间隙。
