一种汽车零部件水洗烘干一体式设备的制作方法

专利2025-08-04  12


本技术涉及汽车零部件水洗烘干领域,尤其涉及一种汽车零部件水洗烘干一体式设备。


背景技术:

1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。

2、现有的中国专利cn208866035u,在2019年5月17日公开了一种轴承钢珠的清洗烘干一体式装置,包括:清洗箱、第一传送带、第二传送带、主动齿轮、中间齿轮,清洗箱内部隔成三个腔室,第一传送带水平设置在清洗箱内,第二传送带两端穿出清洗箱,第一传送带包围在第二传送带内,第二传送带上设有放置孔。

3、但是,上述装置在水洗烘干时,采用多个传送带进行传送清洗,从而增加不必要的设备成本,而且整体设备较大,这样在放置的时候不是很方便的问题。


技术实现思路

1、本实用新型公开一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,旨在解决上述装置在水洗烘干时,采用多个传送带进行传送清洗,从而增加不必要的设备成本,而且整体设备较大,这样在放置的时候不是很方便的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,包括控制面板、底部接水箱体和超声波水洗机体,所述控制面板安装连接在超声波水洗机体的前端位置上,所述底部接水箱体的左端内侧设置有超声波水洗机体,所述底部接水箱体的下端设置有调节支撑脚,所述超声波水洗机体的内部设置有汽车零部件收纳框,所述汽车零部件收纳框的上方设置有移动输送机构,所述移动输送机构的上端位于底部接水箱体上设置有烘干机体,所述烘干机体的两端内侧设置有温度遮挡胶板,所述烘干机体的内部位于底部接水箱体上设置有链带输送机,所述烘干机体、链带输送机、超声波水洗机体和移动输送机构通过连接线与控制面板电性连接。

4、通过设置有底部接水箱体下端的调节支撑脚,从而可以支撑放置,人员将载有汽车零部件的汽车零部件收纳框悬挂在移动输送机构上,而后移动输送机构将载有汽车零部件的汽车零部件收纳框伸入到超声波水洗机体中,而后有效超声波水洗,水洗后,移动输送机构将清洗后的汽车零部件收纳框输送放置到链带输送机上,而后经过链带输送机可以在烘干机体中进行烘干处理,烘干机体的内部温度因两侧温度遮挡胶板的遮挡,从而有效避免温度的流逝,而后链带输送机将烘干后的汽车零部件收纳框输送到指定位置上进行放置。

5、在一个优选的方案中,所述移动输送机构包括底部绳勾、电动伸缩缸、中空套管、丝杠电机、丝杠机体、丝杠滑块和锁紧螺栓,所述丝杠机体的左端设置有丝杠电机,所述丝杠机体的下端设置有丝杠滑块,所述丝杠滑块的下端设置有中空套管,所述中空套管的内侧设置有电动伸缩缸,所述中空套管和电动伸缩缸通过锁紧螺栓固定连接,所述电动伸缩缸的活塞杆下端设置有底部绳勾,所述丝杠机体连接在烘干机体上,所述底部绳勾连接在烘干机体上。

6、通过设置有因移动输送机构结构,从而便于移动输送和勾放使用。

7、在一个优选的方案中,所述烘干机体包括烘干套腔、烘干外壳、加热机体、胶板螺孔板和烘干风机,所述烘干外壳的内部设置有烘干套腔,所述烘干套腔的内侧位于烘干外壳的内部顶端两侧设置有胶板螺孔板,所述烘干外壳的上端开口处设置有加热机体,所述加热机体的上端设置有烘干风机,所述烘干外壳连接在底部接水箱体上,所述胶板螺孔板连接在温度遮挡胶板上。

8、通过设置有烘干机体结构,这样便于烘干使用。

9、在一个优选的方案中,所述温度遮挡胶板包括凹型面板、组装螺钉、底部胶板和分条胶板,所述底部胶板的上端周侧设置有凹型面板,所述底部胶板和凹型面板通过组装螺钉固定连接,所述底部胶板的下端设置有多个分条胶板,所述凹型面板通过组装螺钉连接在烘干机体上。

10、通过设置有温度遮挡胶板结构,从而便于遮挡保温使用。

11、在一个优选的方案中,所述汽车零部件收纳框包括回型边框、镂空箱体、上侧勾绳和汽车零部件存放腔,所述回型边框的内侧中间连接设置有上侧勾绳,所述回型边框的下端设置有镂空箱体,所述镂空箱体的内侧设置有汽车零部件存放腔,所述上侧勾绳连接在移动输送机构上。

12、通过设置有汽车零部件收纳框结构,从而便于勾放使用。

13、在一个优选的方案中,所述温度遮挡胶板和链带输送机之间设置有输送间隙。

14、通过设置有输送间隙结构,从而链带输送机便于在温度遮挡胶板下方进行输送。

15、在一个优选的方案中,所述链带输送机通过螺钉连接在底部接水箱体的上端右侧凹槽中。

16、通过设置有右侧凹槽区域,从而底部接水箱体便于接收链带输送机滴落的水源。

17、由上可知,一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,包括控制面板、底部接水箱体和超声波水洗机体,所述控制面板安装连接在超声波水洗机体的前端位置上,所述底部接水箱体的左端内侧设置有超声波水洗机体,所述底部接水箱体的下端设置有调节支撑脚,所述超声波水洗机体的内部设置有汽车零部件收纳框,所述汽车零部件收纳框的上方设置有移动输送机构,所述移动输送机构的上端位于底部接水箱体上设置有烘干机体,所述烘干机体的两端内侧设置有温度遮挡胶板,所述烘干机体的内部位于底部接水箱体上设置有链带输送机,所述烘干机体、链带输送机、超声波水洗机体和移动输送机构通过连接线与控制面板电性连接。本实用新型提供的汽车零部件水洗烘干一体式设备具有减少整体机械设备,从而缩小占用面积,使得在放置时更加方便的技术效果。



技术特征:

1.一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,包括控制面板(4)、底部接水箱体(5)和超声波水洗机体(7),其特征在于,所述控制面板(4)安装连接在超声波水洗机体(7)的前端位置上,所述底部接水箱体(5)的左端内侧设置有超声波水洗机体(7),所述底部接水箱体(5)的下端设置有调节支撑脚(6),所述超声波水洗机体(7)的内部设置有汽车零部件收纳框(8),所述汽车零部件收纳框(8)的上方设置有移动输送机构(9),所述移动输送机构(9)的上端位于底部接水箱体(5)上设置有烘干机体(1),所述烘干机体(1)的两端内侧设置有温度遮挡胶板(2),所述烘干机体(1)的内部位于底部接水箱体(5)上设置有链带输送机(3),所述烘干机体(1)、链带输送机(3)、超声波水洗机体(7)和移动输送机构(9)通过连接线与控制面板(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,其特征在于,所述移动输送机构(9)包括底部绳勾(91)、电动伸缩缸(92)、中空套管(93)、丝杠电机(94)、丝杠机体(95)、丝杠滑块(96)和锁紧螺栓(97),所述丝杠机体(95)的左端设置有丝杠电机(94),所述丝杠机体(95)的下端设置有丝杠滑块(96),所述丝杠滑块(96)的下端设置有中空套管(93),所述中空套管(93)的内侧设置有电动伸缩缸(92),所述中空套管(93)和电动伸缩缸(92)通过锁紧螺栓(97)固定连接,所述电动伸缩缸(92)的活塞杆下端设置有底部绳勾(91),所述丝杠机体(95)连接在烘干机体(1)上,所述底部绳勾(91)连接在烘干机体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,其特征在于,所述烘干机体(1)包括烘干套腔(11)、烘干外壳(12)、加热机体(13)、胶板螺孔板(14)和烘干风机(15),所述烘干外壳(12)的内部设置有烘干套腔(11),所述烘干套腔(11)的内侧位于烘干外壳(12)的内部顶端两侧设置有胶板螺孔板(14),所述烘干外壳(12)的上端开口处设置有加热机体(13),所述加热机体(13)的上端设置有烘干风机(15),所述烘干外壳(12)连接在底部接水箱体(5)上,所述胶板螺孔板(14)连接在温度遮挡胶板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,其特征在于,所述温度遮挡胶板(2)包括凹型面板(21)、组装螺钉(22)、底部胶板(23)和分条胶板(24),所述底部胶板(23)的上端周侧设置有凹型面板(21),所述底部胶板(23)和凹型面板(21)通过组装螺钉(22)固定连接,所述底部胶板(23)的下端设置有多个分条胶板(24),所述凹型面板(21)通过组装螺钉(22)连接在烘干机体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,其特征在于,所述汽车零部件收纳框(8)包括回型边框(81)、镂空箱体(82)、上侧勾绳(83)和汽车零部件存放腔(84),所述回型边框(81)的内侧中间连接设置有上侧勾绳(83),所述回型边框(81)的下端设置有镂空箱体(82),所述镂空箱体(82)的内侧设置有汽车零部件存放腔(84),所述上侧勾绳(83)连接在移动输送机构(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,其特征在于,所述温度遮挡胶板(2)和链带输送机(3)之间设置有输送间隙。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,其特征在于,所述链带输送机(3)通过螺钉连接在底部接水箱体(5)的上端右侧凹槽中。


技术总结
本技术公开了一种汽车零部件水洗烘干一体式设备,包括控制面板、底部接水箱体和超声波水洗机体,所述控制面板安装连接在超声波水洗机体的前端位置上,所述底部接水箱体的左端内侧设置有超声波水洗机体,所述底部接水箱体的下端设置有调节支撑脚,所述超声波水洗机体的内部设置有汽车零部件收纳框,所述汽车零部件收纳框的上方设置有移动输送机构,所述移动输送机构的上端位于底部接水箱体上设置有烘干机体,所述烘干机体的两端内侧设置有温度遮挡胶板,所述烘干机体的内部位于底部接水箱体上设置有链带输送机。本技术公开的汽车零部件水洗烘干一体式设备具有减少整体机械设备,从而缩小占用面积,使得在放置时更加方便的技术效果。

技术研发人员:武耀华
受保护的技术使用者:北京星辉耀华科技有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/7/25
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