本技术涉及玻璃清洗，具体是一种玻璃生产用清洗装置。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
2、现有的清洗装置在对玻璃进行清洗时一般采用滚刷或冲洗的方式，但是滚刷和冲洗一般一次只能对光伏玻璃其中一个面进行清洗，因此存在清洗效率低的缺陷，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种玻璃生产用清洗装置，包括机架，所述机架上设置有清洗机构，且机架上位于清洗机构两侧对称设置有输送机构；所述输送机构包括等间距安装在机架内的多个输送辊以及驱动输送辊转动的驱动元件；所述清洗机构包括对称设置在对称设置的两个清洗单元以及驱动两个清洗单元同步运作的驱动单元，清洗单元包括安装在机架上的放置座以及安装在放置座上的清理板和水管，所述清理板侧面通过魔术贴安装有清理垫，所述水管设置有两个，两个水管对称安装在清理板两侧，且水管上等间距安装有多个喷头，所述驱动单元用于为两个放置座上清理板往复运动提供动力。
4、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括固定安装在放置座内的箱体、活动安装在箱体侧面的多个连杆、转动设置在箱体内的转轴以及安装在转轴上的多个辊筒，所述辊筒上开设有滑槽，所述连杆的一端滑动设置在滑槽内，另一端与清理板固定连接。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述机架上还固定设置有拱形架，其中一个清洗单元通过多个气缸活动安装在拱形架内。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述机架一侧固定安装有电机，另一侧面固定安装有防护罩，所述电机与其中一个转轴传动连接，所述防护罩内转动设置有中空筒，所述中空筒内通过弹簧活动插设有传动杆，所述传动杆上固定设置有多个限制其转动的凸条，中空筒和传动杆的端部均对称安装有第一伞齿轮，所述转轴穿设至机架外的端部固定安装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述机架对应清洗机构位置开设有排渣孔，且机架下方对应排渣孔位置设置有收集箱。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型通过设置输送机构和两个清洗单元，输送机构在驱动玻璃穿过两个放置座的过程中，放置座一侧的水管可将玻璃表面的杂质进行冲洗，冲洗后的玻璃在经过两个清理板时，可对粘附在玻璃表面的顽固污物进行清理，最后通过另一个水管的冲洗，可实现玻璃两侧面的同时清洗，不仅具有清洗效果好的优点，而且与现有技术中只能对玻璃单面进行清洗的方式相比，提高了玻璃的清洗效率。
1.一种玻璃生产用清洗装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有清洗机构，且机架(1)上位于清洗机构两侧对称设置有输送机构；
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述驱动单元包括固定安装在放置座(3)内的箱体(7)、活动安装在箱体(7)侧面的多个连杆(8)、转动设置在箱体(7)内的转轴(9)以及安装在转轴(9)上的多个辊筒(10)，所述辊筒(10)上开设有滑槽(11)，所述连杆(8)的一端滑动设置在滑槽(11)内，另一端与清理板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述机架(1)上还固定设置有拱形架(12)，其中一个清洗单元通过多个气缸(13)活动安装在拱形架(12)内。
4.根据权利要求1所述的玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述机架(1)一侧固定安装有电机(14)，另一侧面固定安装有防护罩(15)，所述电机(14)与其中一个转轴(9)传动连接，所述防护罩(15)内转动设置有中空筒(16)，所述中空筒(16)内通过弹簧(22)活动插设有传动杆(17)，所述传动杆(17)上固定设置有多个限制其转动的凸条(18)，中空筒(16)和传动杆(17)的端部均对称安装有第一伞齿轮(19)，所述转轴(9)穿设至机架(1)外的端部固定安装有与第一伞齿轮(19)啮合的第二伞齿轮(20)。
5.根据权利要求1所述的玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述机架(1)对应清洗机构位置开设有排渣孔，且机架(1)下方对应排渣孔位置设置有收集箱(21)。
