一种滑动轴承加工用防锈处理装置的制作方法

专利2025-08-02  21


本技术涉及滑动轴承加工,具体为一种滑动轴承加工用防锈处理装置。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。其中滑动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。轴承使用不当会造成生锈,因此,通常会用到一种防锈处理装置。

2、在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的滑动轴承在进行加工处理后,需要对滑动轴承进行防锈处理,在防锈处理时需要工作人员对滑动轴承移动到防锈处理设备进行防锈处理,当防锈完成时需要工作人员将防锈处理后的滑动轴承拿出后放入带防锈处理的滑动轴承,无法连续上料和下料,不仅增加工作人员的劳动量,而且降低滑动轴承加工的工作效率,因此,我们提出一种滑动轴承加工用防锈处理装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承加工用防锈处理装置,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滑动轴承加工用防锈处理装置,包括机架,所述机架的外侧一端安装有第一驱动电机,所述机架的内侧通过转轴转动连接有驱动辊,所述驱动辊的外侧等距开设有多个相同的防锈槽,所述防锈槽的内腔等距固定连接有多个相同的连接架,多个所述连接架的内侧均转动连接有橡胶辊,所述驱动辊的外侧一端等距固定连接有多个相同的第二驱动电机,所述驱动辊的两侧分别倾斜安装有进料槽和出料槽;所述机架的顶部固定连接有倒u型板,所述倒u型板的顶部安装有泵体和防锈液箱,所述倒u型板的内腔顶部固定连接有倒u型管,所述倒u型管的内侧等距连通有多个相同的喷头。

3、作为本申请技术方案的一可选方案,所述转轴的外侧安装有电滑环,所述机架靠近电滑环一端的侧壁上固定连接有安装架,所述电滑环包括转子和定子,所述转子通过螺栓固定在转轴的外侧,所述定子通过螺栓固定在安装架上。

4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述进料槽和出料槽靠近驱动辊的一端均为弧形设置,且所述进料槽和出料槽的弧形端均与驱动辊的外侧贴合设置。

5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述机架靠近第一驱动电机一端的下侧安装有控制器,所述控制器的输出端通过导线经外部电源分别与第一驱动电机和第二驱动电机的输入端连接。

6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一驱动电机的电机轴与转轴固定连接,所述第二驱动电机的电机轴与多个所述橡胶辊中的其中一个所述橡胶辊的圆心处固定连接。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述泵体的吸料端和出料端均连通有连接管,两个所述连接管的另一端分别与防锈液箱和倒u型管连通。

8、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

9、1.本申请技术方案通过第一驱动电机、第二驱动电机、驱动辊、防锈槽、橡胶辊、进料槽、出料槽、泵体、防锈液箱、倒u型管和喷头的设置,通过进料槽将滚珠轴承逐个置于防锈槽内,并通过启动泵体配合喷头对防锈槽内的滑动轴承进行逐个防锈处理,然后通过出料槽排出防锈后的滑动轴承,进而使滑动轴承连续上料和下料,不仅降低工作人员的劳动量,而且提高滑动轴承加工的效率,同时第二驱动电机带动橡胶辊转动驱动滑动轴承转动,进而对滚珠轴承无死角进行防锈,提高防锈的效果。

10、2.本申请技术方案通过电滑环和安装架的设置,进而在驱动辊转动的过程中,配合电滑环能够持续为第二驱动电机提供电能带动橡胶辊转动,进而便于为转动驱动辊上的滑动轴承进行转动防锈。



技术特征:

1.一种滑动轴承加工用防锈处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的外侧一端安装有第一驱动电机(2),所述机架(1)的内侧通过转轴(12)转动连接有驱动辊(3),所述驱动辊(3)的外侧等距开设有多个相同的防锈槽(11),所述防锈槽(11)的内腔等距固定连接有多个相同的连接架(15),多个所述连接架(15)的内侧均转动连接有橡胶辊(16),所述驱动辊(3)的外侧一端等距固定连接有多个相同的第二驱动电机(4),所述驱动辊(3)的两侧分别倾斜安装有进料槽(8)和出料槽(9);

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用防锈处理装置,其特征在于:所述转轴(12)的外侧安装有电滑环(18),所述机架(1)靠近电滑环(18)一端的侧壁上固定连接有安装架(17),所述电滑环(18)包括转子和定子,所述转子通过螺栓固定在转轴(12)的外侧,所述定子通过螺栓固定在安装架(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用防锈处理装置,其特征在于:所述进料槽(8)和出料槽(9)靠近驱动辊(3)的一端均为弧形设置,且所述进料槽(8)和出料槽(9)的弧形端均与驱动辊(3)的外侧贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用防锈处理装置,其特征在于:所述机架(1)靠近第一驱动电机(2)一端的下侧安装有控制器(10),所述控制器(10)的输出端通过导线经外部电源分别与第一驱动电机(2)和第二驱动电机(4)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用防锈处理装置,其特征在于:所述第一驱动电机(2)的电机轴与转轴(12)固定连接,所述第二驱动电机(4)的电机轴与多个所述橡胶辊(16)中的其中一个所述橡胶辊(16)的圆心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用防锈处理装置,其特征在于:所述泵体(7)的吸料端和出料端均连通有连接管,两个所述连接管的另一端分别与防锈液箱(6)和倒u型管(13)连通。


技术总结
本技术涉及滑动轴承加工技术领域,公开了一种滑动轴承加工用防锈处理装置,包括机架,机架的外侧一端安装有第一驱动电机,机架的内侧通过转轴转动连接有驱动辊,驱动辊的外侧等距开设有多个相同的防锈槽,防锈槽的内腔等距固定连接有多个相同的连接架,多个连接架的内侧均转动连接有橡胶辊。本技术通过进料槽将滚珠轴承逐个置于防锈槽内,并通过启动泵体配合喷头对防锈槽内的滑动轴承进行逐个防锈处理,然后通过出料槽排出防锈后的滑动轴承,进而使滑动轴承连续上料和下料,不仅降低工作人员的劳动量,而且提高滑动轴承加工的效率,同时第二驱动电机带动橡胶辊转动驱动滑动轴承转动,进而对滚珠轴承无死角进行防锈,提高防锈的效果。

技术研发人员:吴斌超
受保护的技术使用者:浙江鑫良精密科技有限公司
技术研发日:20231207
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-433787.html

最新回复(0)