本技术属于数控车床，更具体地说，特别涉及多刀架数控车床。
背景技术：
1、随着工业自动化的发展，数控车床作为一种高效精密加工设备，已经成为现代制造业中十分重要的设备之一，可以自动对工件进行切削加工，大大提高了制造业的生产效率。
2、如专利号为202321224707.1的中国实用新型专利，提供了一种全自动数控车床，该数控车床通过电动滑轨、滑套、电动伸缩杆与加工机构的设置，在使用时通过电动滑轨控制滑套进行调节，对工件进行定位，然后电动伸缩杆下降，通过加工机构对工件进行切削加工，具有一定的实用价值。但是传统的数控车床中通常只能安装一把刀架，而且刀具更换需要停机操作，这样不仅浪费了大量的时间，也降低了加工效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了多刀架数控车床，以解决现有技术中，传统的数控车床中通常只能安装一把刀架，而且刀具更换需要停机操作，浪费了大量的时间，导致加工效率降低的技术问题。
2、本实用新型多刀架数控车床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种多刀架数控车床，包括有底座，所述底座顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部设置有两组第一固定座，两组所述第一固定座之间设置有加工组件，所述第一安装板一侧设置有第二安装板，所述第二安装板顶部设置有换刀组件，所述第二安装板顶部开设有安装孔，所述安装孔上设置有刀架组件，所述底座顶部设置有顶棚组件，所述顶棚组件与所述第一安装板与所述第二安装板连接，所述顶棚组件一侧设置有控制面板。
4、根据一种优选实施方式，所述加工组件包括有两组滑轨，两组所述第一固定座顶部分别设置有两组所述滑轨，两组所述滑轨上均设置有电动滑块，两组所述滑轨两端均设置有限位块。
5、根据一种优选实施方式，所述加工组件还包括有横杆，所述横杆两端分别与两组所述电动滑块连接，所述横杆顶板开设有通槽，所述通槽上穿设有电动滑座，所述电动滑座底部设置有连接板。
6、根据一种优选实施方式，所述连接板底部通过多组立柱连接有第三安装板，所述第三安装板上设置有加工电机，所述加工电机主轴上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有可拆卸的加工刀具，所述控制面板与所述加工电机及电动伸缩杆电性连接。
7、根据一种优选实施方式，所述换刀组件包括有第二固定座，所述第二安装板顶部固定连接有所述第二固定座，所述第二固定座一侧设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台上设置有l形安装板。
8、根据一种优选实施方式，所述换刀组件还包括有换刀电机，所述l形安装板上设置有通孔，所述通孔上设置有所述换刀电机，所述换刀电机底部的主轴上设置有换刀杆，所述换刀杆两端均设置有换刀头，所述换刀电机与所述控制面板电性连接。
9、根据一种优选实施方式，所述刀架组件包括有刀架电机安装座，所述安装孔底部设置有所述刀架电机安装座，所述刀架电机安装座底部设置有刀架旋转电机，所述安装孔顶部设置有刀架安装座。
10、根据一种优选实施方式，所述刀架安装座顶部开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述轴承顶部设置有刀架立柱，所述刀架旋转电机与所述刀架立柱连接，所述刀架旋转电机与所述控制面板电性连接。
11、根据一种优选实施方式，所述刀架组件还包括有多组备用刀具，所述刀架立柱上设置有两组放置板，其中一组所述放置板上开设有多组刀具卡槽，多组刀具卡槽内分别卡设有多组所述备用刀具，另一组所述放置板对应多组所述刀具卡槽开设有多组通槽。
12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13、1.通过换刀组件的设置，在使用该数控车床时，能够将刀架组件上的备用刀具与加工组件上的加工刀具进行更换，丝杆滑台和换刀电机，使得换刀过程更加高效和方便，解决了传统的数控车床刀具需要进行更换时，需要停机操作，浪费了大量的时间的问题，同时，换刀电机的应用使得换刀的速度和准确性得到提高，节约了换刀时间，提高了生产效率，并且，还减少了人工操作的繁琐程度，提高了操作的便利性和安全性。
14、2.通过加工组件组件的设置，在使用该数控车床时，采用了滑轨和电动滑块的设计，使得加工过程更加稳定和精准，通过滑轨和电动滑块的结合，加工组件在进行加工时能够保持稳定的运动轨迹，从而确保加工的精度和质量；同时，横杆的设置增加了加工组件的稳定性和可靠性，有效地减少了加工过程中的震动和偏差，进一步提高了加工的精度和稳定性，通过通槽的引导和电动滑座的控制，加工过程中的位置调整更加精准，确保了加工零件的精度和一致性。
15、3.通过刀架组件的设置，在使用该数控车床时，在刀架组件的放置板上放置有多组备用刀具，为车床的持续加工提供了便利和灵活性，能够满足不同加工需求；多组备用刀具的设置使得在需要更换刀具时能够快速进行，减少了停机时间，提高了生产效率，刀具卡槽的设计使得备用刀具的存放更加有序和方便，为车床的持续加工提供了便利，同时也提高了车床的灵活性，能够满足不同加工需求，提高了生产的效率和灵活性。
1.一种多刀架数控车床，包括有底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶部设置有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)顶部设置有两组第一固定座(13)，两组所述第一固定座(13)之间设置有加工组件，所述第一安装板(12)一侧设置有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)顶部设置有换刀组件，所述第二安装板(14)顶部开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)上设置有刀架组件，所述底座(11)顶部设置有顶棚组件(16)，所述顶棚组件(16)与所述第一安装板(12)与所述第二安装板(14)连接，所述顶棚组件(16)一侧设置有控制面板(17)。
2.如权利要求1所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述加工组件包括有两组滑轨(21)，两组所述第一固定座(13)顶部分别设置有两组所述滑轨21)，两组所述滑轨(21)上均设置有电动滑块(22)，两组所述滑轨(21)两端均设置有限位块。
3.如权利要求2所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述加工组件还包括有横杆(23)，所述横杆(23)两端分别与两组所述电动滑块(22)连接，所述横杆(23)顶板开设有通槽，所述通槽上穿设有电动滑座(24)，所述电动滑座(24)底部设置有连接板。
4.如权利要求3所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述连接板底部通过多组立柱连接有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)上设置有加工电机(26)，所述加工电机(26)主轴上设置有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)底部设置有可拆卸的加工刀具(28)，所述控制面板(17)与所述加工电机(26)及电动伸缩杆(27)电性连接。
5.如权利要求1所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述换刀组件包括有第二固定座(31)，所述第二安装板(14)顶部固定连接有所述第二固定座(31)，所述第二固定座(31)一侧设置有丝杆滑台(32)，所述丝杆滑台(32)上设置有l形安装板(33)。
6.如权利要求5所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述换刀组件还包括有换刀电机(34)，所述l形安装板(33)上设置有通孔，所述通孔上设置有所述换刀电机(34)，所述换刀电机(34)底部的主轴上设置有换刀杆(35)，所述换刀杆(35)两端均设置有换刀头(36)，所述换刀电机(34)与所述控制面板(17)电性连接。
7.如权利要求1所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述刀架组件包括有刀架电机安装座(41)，所述安装孔(15)底部设置有所述刀架电机安装座(41)，所述刀架电机安装座(41)底部设置有刀架旋转电机(42)，所述安装孔(15)顶部设置有刀架安装座(43)。
8.如权利要求7所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述刀架安装座(43)顶部开设有通孔，所述通孔内设置有轴承(44)，所述轴承(44)顶部设置有刀架立柱(45)，所述刀架旋转电机(42)与所述刀架立柱(45)连接，所述刀架旋转电机(42)与所述控制面板(17)电性连接。
9.如权利要求8所述的多刀架数控车床，其特征在于：所述刀架组件还包括有多组备用刀具(46)，所述刀架立柱(45)上设置有两组放置板(47)，其中一组所述放置板(47)上开设有多组刀具卡槽(48)，多组刀具卡槽(48)内分别卡设有多组所述备用刀具(46)，另一组所述放置板(47)对应多组所述刀具卡槽(48)开设有多组通槽。
