本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工用磨削装置。
背景技术：
1、齿轮是机械设备中一种传动部件，通过齿轮间的啮合来传递动能，齿轮的制作多为通过机床在齿轮盘上车削出齿牙。
2、大部分齿轮为硬齿面齿轮，在硬齿面齿轮加工中，齿轮需要经过热处理，来提高齿面硬度。但是在齿轮加热冷却的过程中，齿轮材料会因为降温不均匀而导致齿轮发生形变，形变的齿轮在使用过程中会影响传动的精度。
3、中国专利公开号：cn 208773192 u中公布了《一种齿轮加工用端面磨削装置》，包括支架、顶板和底板，顶板设于支架的顶部，底板设于支架的底部，顶板与底板间由上至下依次设有第一定位板和第二定位板，第一定位板上设有第一通孔，第二定位板上设有电磁吸盘，底板上设有第一电机，第一电机的输出轴与丝杠连接，丝杠上设有锥形螺母，锥形螺母的直径由上至下逐渐增大，第二定位板与电磁吸盘均设有第二通孔，锥形螺母的小端伸入第二通孔。
4、上述现有技术虽然达到了定位精度高，能够适用于多种规格的齿轮加工，但是，上述技术只是对齿轮的齿牙、内孔进行校正，并未对齿轮的整体进行校正，导致齿轮盘还是会存在细微的变形。
5、可见，亟需一种齿轮加工用磨削装置，用于对齿轮的盘体进行校正。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用磨削装置，包括支撑机构、齿盘校正机构和齿轮传动机构，所述齿盘校正机构和齿轮传动机构分别安装在支撑机构顶部的两端，所述齿盘校正机构用于固定和传动齿轮，所述齿轮传动机构用于挤压和磨削齿轮；
3、所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有齿轮限位块，所述支撑底座顶部的另一侧固定连接有引导滑道，所述齿轮限位块和引导滑道的中心共线；
4、所述齿盘校正机构包括传动设备，所述传动设备安装在齿轮限位块远离引导滑道的一面，所述传动设备的输出端连接有传动轴，所述传动轴贯穿齿轮限位块，所述传动轴的端部安装有齿轮固定销，所述齿轮固定销贯穿齿轮的轴心对齿轮进行连接和传动；
5、所述齿轮传动机构包括伸缩控制器，所述伸缩控制器安装在引导滑道远离齿轮限位块的一面，所述伸缩控制器控制有伸缩杆，所述伸缩杆位于引导滑道内槽中，所述伸缩杆的端部固定连接有位移滑块，所述位移滑块靠近齿轮限位块的一端固定连接有加压块，所述加压块位于引导滑道的外部，所述加压块的顶部固定连接有磨削器具，所述磨削器具延伸出加压块的端面。
6、优选的，所述齿轮限位块上开设有安装通孔，所述安装通孔的直径大于传动轴的直径。
7、优选的，所述传动轴的外表面设置有螺纹，所述齿轮固定销的轴心开设有螺纹孔，所述齿轮固定销和传动轴螺纹连接。
8、优选的，所述位移滑块的宽度与引导滑道内槽的宽度相等，所述位移滑块的高度与引导滑道的高度相等。
9、优选的，所述加压块的宽度和高度均与齿轮限位块的宽度和高度相等，所述齿轮限位块和加压块的相对面均为垂直光滑面。
10、优选的，所述加压块的顶部开设有刀具槽座，所述磨削器具通过螺纹安装在刀具槽座的内部。
11、优选的，所述磨削器具包括安装在刀具槽座内部的刀具底座，所述刀具底座的顶部固定连接有磨削刀具，所述磨削刀具为倒三角金属刀具。
12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13、第一、本实用新型通过在齿轮限位块上安装传动设备并通过传动设备端部的齿轮固定销安装和带动齿轮转动，安装在齿轮固定销的尺寸超过齿轮限位块的端部，然后通过伸缩杆推动位移滑块来使加压块向齿轮靠近，加压块主体与齿轮接触的时候对齿轮的齿盘实现压平，且加压块上的磨削器具插入到齿轮的齿槽内对齿槽进行磨削，达到了可对齿轮齿盘进行校正的效果。
14、第二、本实用新型通过在传动轴的外表面设置螺纹，使齿轮固定销能够通过螺纹连接的方式进行更换，从而适配不同内径的齿轮，且磨削器具和加压块通过螺栓进行连接安装，使磨削器具能够适配不同齿距的齿轮，达到了适配性强的效果。
1.一种齿轮加工用磨削装置，包括支撑机构(1)、齿盘校正机构(2)和齿轮传动机构(3)，其特征在于：所述齿盘校正机构(2)和齿轮传动机构(3)分别安装在支撑机构(1)顶部的两端，所述齿盘校正机构(2)用于固定和传动齿轮，所述齿轮传动机构(3)用于挤压和磨削齿轮；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述齿轮限位块(102)上开设有安装通孔(104)，所述安装通孔(104)的直径大于传动轴(202)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述传动轴(202)的外表面设置有螺纹，所述齿轮固定销(203)的轴心开设有螺纹孔，所述齿轮固定销(203)和传动轴(202)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述位移滑块(303)的宽度与引导滑道(103)内槽的宽度相等，所述位移滑块(303)的高度与引导滑道(103)的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述加压块(304)的宽度和高度均与齿轮限位块(102)的宽度和高度相等，所述齿轮限位块(102)和加压块(304)的相对面均为垂直光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述加压块(304)的顶部开设有刀具槽座(3041)，所述磨削器具(305)通过螺纹安装在刀具槽座(3041)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述磨削器具(305)包括安装在刀具槽座(3041)内部的刀具底座(3051)，所述刀具底座(3051)的顶部固定连接有磨削刀具(3052)，所述磨削刀具(3052)为倒三角金属刀具。
