本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用离心机。
背景技术：
在羧甲基纤维素钠生产的过程中，由于往往采用溶剂法进行制备，所以在离心机洗涤过程中会产生大量洗涤污水，污水中高cod(20000-40000mg、l)高盐，直接将污水排放不仅对环境造成了污染，也使污水中含有的乙醇酸钠等盐分被排放出去，而乙醇酸钠的可利用价值较高，其含量为5％到10％，因此，需要设计一种羧甲基纤维素钠生产用离心机以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，以解决上述背景技术中提出的直接将污水排放不仅对环境造成了污染，也使污水中含有的乙醇酸钠等盐分被排放出去的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，包括离心机主体、左支撑臂和右支撑臂，所述离心机主体的左端固定安装有左支撑臂，且左支撑臂的正面固定安装有操作按钮，所述离心机主体的右端固定安装有右支撑臂，所述离心机主体底端的左侧固定连接有第三通管，所述第三通管的底端固定连接有第一通管，所述第一通管的右端固定连接有水泵，所述水泵的排水端固定连接有循环通管，所述循环通管远离水泵的一端延伸至离心机主体的顶端并与离心机主体固定连接。
优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与水泵的输入端电连接。
优选的，所述第三通管的左侧开设有排污口，所述排污口底端的第三通管左侧固定安装有限位挡块，所述第三通管的右侧插入有插板，所述插板的中间处通过镶嵌固定安装有过滤网，所述插板的左端放置于排污口中且位于限位挡块的右侧。
优选的，所述第一通管内部的中间处竖向固定安装有反渗透膜，所述反渗透膜右侧的第一通管上安装有第一电磁阀，所述操作按钮的输出端通过导线与第一电磁阀的输入端电连接。
优选的，所述循环通管的顶端固定连接有补水管，且补水管上安装有补水电磁阀，所述操作按钮的输出端通过导线与补水电磁阀的输入端电连接。
优选的，所述反渗透膜左侧的第一通管底端固定连接有第二通管，且第二通管上安装有第二电磁阀，所述操作按钮的输出端通过导线与第二电磁阀的输入端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羧甲基纤维素钠生产用离心机通过设置有第一通管、水泵、反渗透膜和循环通管，通过反渗透膜过滤的污水再通过水泵将其抽出并通过循环通管导入至离心机主体中再次使用，对污水进行过滤后循环利用，减少了水资源的浪费，同时，通过设置有第二通管和第二电磁阀，通过定期打开第二电磁阀，将反渗透膜左侧含有大量盐分的污水通过第二通管放出，便于工作人员对污水中的乙醇酸钠进行收集，统一进行提取，结构简单、设计合理，因此便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图；
图4为本实用新型的图2中b处局部结构放大示意图。
图中：1、离心机主体；2、左支撑臂；3、右支撑臂；4、操作按钮；5、第一通管；6、第二通管；7、循环通管；8、补水管；9、补水电磁阀；10、水泵；11、第三通管；12、插板；13、排污口；14、限位挡块；15、过滤网；16、反渗透膜；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，包括离心机主体1、左支撑臂2和右支撑臂3，离心机主体1的左端固定安装有左支撑臂2，且左支撑臂2的正面固定安装有操作按钮4，离心机主体1的右端固定安装有右支撑臂3，离心机主体1底端的左侧固定连接有第三通管11，第三通管11的底端固定连接有第一通管5，第一通管5的右端固定连接有水泵10，操作按钮4的输出端通过导线与水泵10的输入端电连接，水泵10的型号可为ph-176eah，将原动机的机械能传送给液体，使液体能量增加，从而起到了输送液体的目的，
水泵10的排水端固定连接有循环通管7，循环通管7远离水泵10的一端延伸至离心机主体1的顶端并与离心机主体1固定连接。
参阅附图1，第三通管11的左侧开设有排污口13，排污口13底端的第三通管11左侧固定安装有限位挡块14，第三通管11的右侧插入有插板12，插板12的中间处通过镶嵌固定安装有过滤网15，插板12的左端放置于排污口13中且位于限位挡块14的右侧，第一通管5内部的中间处竖向固定安装有反渗透膜16，反渗透膜16右侧的第一通管5上安装有第一电磁阀17，操作按钮4的输出端通过导线与第一电磁阀17的输入端电连接，污水可穿过反渗透膜16，反渗透膜16的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，因此，将污水中含有的盐分隔绝在反渗透膜16左侧，而通过反渗透膜16过滤的污水已达到再次使用的标准，通过水泵10将其抽出并通过循环通管7导入至离心机主体1中再次使用。
循环通管7的顶端固定连接有补水管8，且补水管8上安装有补水电磁阀9，操作按钮4的输出端通过导线与补水电磁阀9的输入端电连接，通过操作按钮4打开补水电磁阀9，通过补水管8向循环通管7内加水，以使进入离心机主体1中的水量可达到使用需求。
反渗透膜16左侧的第一通管5底端固定连接有第二通管6，且第二通管6上安装有第二电磁阀18，本装置中的电磁阀型号皆可为3v210-08，操作按钮4的输出端通过导线与第二电磁阀18的输入端电连接，通过定期打开第二电磁阀18，将反渗透膜16左侧含有大量盐分的污水通过第二通管6放出，便于工作人员对污水中的乙醇酸钠进行收集，统一进行提取。
工作原理：在使用时，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，而在对羧甲基纤维素钠的离心过程中产生的污水可落入至第三通管11中，污水首先通过插板12进行过滤，插板12将污水中含有的杂质隔离，并沿着插板12倾斜的顶端，在后续污水的冲击下从排污口13处滚出，即可将污水中的分离杂质过滤出去，同时，长时间使用后的插板12可直接抽出进行清洁或维护，清洁维护完毕后再次插入即可。
接着，过滤完成的污水可落入至第一通管5中，工作人员通过操作按钮4打开第一电磁阀17和水泵10，使污水可穿过反渗透膜16，反渗透膜16的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，因此，将污水中含有的盐分隔绝在反渗透膜16左侧，而通过反渗透膜16过滤的污水已达到再次使用的标准，通过水泵10将其抽出并通过循环通管7导入至离心机主体1中再次使用，同时，工作人员可通过操作按钮4打开补水电磁阀9，通过补水管8向循环通管7内加水，以使进入离心机主体1中的水量可达到使用需求。
同时，工作人员可通过定期打开第二电磁阀18，将反渗透膜16左侧含有大量盐分的污水通过第二通管6放出，便于工作人员对污水中的乙醇酸钠进行收集，统一进行提取。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，包括离心机主体(1)、左支撑臂(2)和右支撑臂(3)，其特征在于：所述离心机主体(1)的左端固定安装有左支撑臂(2)，且左支撑臂(2)的正面固定安装有操作按钮(4)，所述离心机主体(1)的右端固定安装有右支撑臂(3)，所述离心机主体(1)底端的左侧固定连接有第三通管(11)，所述第三通管(11)的底端固定连接有第一通管(5)，所述第一通管(5)的右端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的排水端固定连接有循环通管(7)，所述循环通管(7)远离水泵(10)的一端延伸至离心机主体(1)的顶端并与离心机主体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，其特征在于：所述操作按钮(4)的输出端通过导线与水泵(10)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，其特征在于：所述第三通管(11)的左侧开设有排污口(13)，所述排污口(13)底端的第三通管(11)左侧固定安装有限位挡块(14)，所述第三通管(11)的右侧插入有插板(12)，所述插板(12)的中间处通过镶嵌固定安装有过滤网(15)，所述插板(12)的左端放置于排污口(13)中且位于限位挡块(14)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，其特征在于：所述第一通管(5)内部的中间处竖向固定安装有反渗透膜(16)，所述反渗透膜(16)右侧的第一通管(5)上安装有第一电磁阀(17)，所述操作按钮(4)的输出端通过导线与第一电磁阀(17)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，其特征在于：所述循环通管(7)的顶端固定连接有补水管(8)，且补水管(8)上安装有补水电磁阀(9)，所述操作按钮(4)的输出端通过导线与补水电磁阀(9)的输入端电连接。
6.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠生产用离心机，其特征在于：所述反渗透膜(16)左侧的第一通管(5)底端固定连接有第二通管(6)，且第二通管(6)上安装有第二电磁阀(18)，所述操作按钮(4)的输出端通过导线与第二电磁阀(18)的输入端电连接。
技术总结