本实用新型涉及一种就地热再生施工时的专用设备，具体地说是涉及一种可均匀提升再生沥青混合料温度的提温器，更为具体地说是涉及一种用于提温器的翻拌装置。
背景技术：
沥青路面就地热再生在近些年在国内推广迅速，因其具有快速灵活、安全保畅、节约资源、社会经济效益突出等特点，在未来国内的就地热再生市场还会不断的扩大，但是随着就地热再生市场的不断扩大，就地热再生设备的技术发展却较为缓慢。
“温度”是贯穿整个就地热再生施工过程的一条主线，它不仅影响了旧料和新沥青混合料的充分混合，也影响了再生层与旧沥青路面良好的粘结性，同时它也影响摊铺、碾压等一系列工艺过程质量。
在温度的控制上，目前国内、外的就地热再生设备均停滞于加热机主导温度的思路上，就是依靠加热机对路面的加热温度来控制最终摊铺时的温度，然而从加热到最终摊铺，其中还有铣刨、拌和等多道施工工序会造成温度损失，显然以加热机加热主导温度的思路是有问题的。
技术实现要素：
基于上述技术问题，本实用新型提供一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置，包括翻拌转轴，翻拌转轴的端部通过传动链条与液压马达传动连接，在翻拌转轴上间隔布置有用于将沥青路面再生料抛起的翻拌叶片组，翻拌叶片组由若干个沿翻拌转轴的周向布置的翻拌叶片组成；
所述翻拌叶片包括搅拌臂，搅拌臂的一端设置有拌叶，搅拌臂的另一端设置有外螺纹和紧固螺栓，在搅拌臂的中部设置有交叉孔；
所述翻拌转轴的截面周向顺序布置有四个搅拌臂，相邻搅拌臂之间垂直交叉分布，其中一搅拌臂从另一相邻搅拌臂中部的交叉孔穿过，搅拌臂互相配合锁死，通过紧固螺栓锁紧，紧固螺栓将一组四个搅拌臂紧固成一个整体，同时与翻拌转轴锁紧。
优选的，所述翻拌转轴的端部配置有用于随翻拌转轴旋转的降温扇叶。
优选的，所述翻拌叶片与翻拌转轴均是由耐磨钢材料加工制成的。
优选的，所述翻拌转轴共设置多个，相互之间平行布置在翻拌提温腔室的内部，在翻拌提温腔室中通有热风
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型通过在翻拌装置的翻拌叶片翻拌下混合料始终处于抛起状态，抛起状态的混合料与热风的接触面积增加，热风进行持续加热均匀提升混合料温度。本实用新型能够将耙松后旧沥青混合料均匀提温至140℃-150℃，后期再经过间歇式拌缸充分拌合均匀后最终摊铺温度不低于130℃，从而能够较好满足高质量再生沥青路面及改性沥青路面再生的温度要求。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型中翻拌叶片的结构示意图；
图2为图1的另一侧视图；
图3为本实用新型翻拌装置中多个翻拌叶片配合布置的结构示意图；
图4为本实用新型中翻拌叶片将料垅铲起抛洒的结构示意图；
图5为本实用新型翻拌装置的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图，一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置，包括翻拌转轴1，翻拌转轴的端部通过传动链条与液压马达2传动连接，在翻拌转轴上间隔布置有用于将沥青路面再生料抛起的翻拌叶片组，翻拌叶片组由若干个沿翻拌转轴的周向布置的翻拌叶片3组成。所述翻拌叶片3包括搅拌臂31，搅拌臂31的一端设置有拌叶32，搅拌臂的另一端设置有外螺纹33和紧固螺栓34，在搅拌臂的中部设置有交叉孔35。所述翻拌转轴的截面周向顺序布置有四个搅拌臂，相邻搅拌臂之间垂直交叉分布，其中一搅拌臂从另一相邻搅拌臂中部的交叉孔穿过，搅拌臂互相配合锁死，通过紧固螺栓锁紧，紧固螺栓将一组四个搅拌臂紧固成一个整体，同时与翻拌转轴锁紧。
作为对本实用新型的进一步设计，所述翻拌转轴1的端部配置有用于随翻拌转轴旋转的降温扇叶4，用于对翻拌转轴强制风冷。
进一步的，所述翻拌叶片与翻拌转轴均是由耐磨钢材料加工制成的。
更进一步的，所述翻拌转轴共设置多个，相互之间平行布置在翻拌提温腔室的内部，在翻拌提温腔室中通有热风。
本实用新型通过在翻拌装置的翻拌叶片翻拌下混合料始终处于抛起状态，抛起状态的混合料与热风的接触面积增加，热风进行持续加热均匀提升混合料温度。本实用新型能够将耙松后旧沥青混合料均匀提温至140℃-150℃，后期再经过间歇式拌缸充分拌合均匀后最终摊铺温度不低于130℃，从而能够较好满足高质量再生沥青路面及改性沥青路面再生的温度要求。
下面结合各个附图对本实用新型的工作原理进行更为详细地说明：
图1-图3为翻拌叶片结构示意图，拌叶与拌臂之间存在固定角度，能最大限度的扬起混合料。翻拌叶片底部紧固螺栓旋出即可单独对翻拌叶片进行更换，结构简单易拆卸，方便维修。搅拌臂互相配合锁死，螺栓将一组四个搅拌臂紧固成一个整体，同时与搅拌轴锁紧。当搅拌叶损坏时拆下一组更换即可。
翻拌叶片及主轴均采用耐磨钢为原材料，增加使用寿命。
图4示出提温拌合器行进时将料垅收入提温器内部，液压马达驱动的翻拌叶片将料垅铲起抛洒至空中，使沥青混合料与热风接触面积最大化，热风吹入提温器与抛起的混合料接触进行热交换，翻拌叶片不断的将下面混合料抛起，使混合料始终处于搅拌状态，加热平均，使沥青混合料温度均匀提升至施工温度。
图5为提温器翻拌装置，该装置由两侧液压马达提供动力，每个液压马达通过传动链条带动两根主轴，每根主轴上装有12组翻拌单元。每组翻拌单元倾角间隔30°。密集排列的翻拌叶使再生料进入提温器后始终处于抛起状态，极大提升了混合料与热风的接触面积的同时，保证混合料提温均匀。主轴外侧均设有降温扇叶，降温扇叶跟随主轴旋转对主轴强制风冷，避免单独为降温装置提供动力，降低总体能耗。翻拌装置的液压马达转速无级可调节，根据车组行进速度调节对应转速，达到将收入提温器内的混合料均匀抛洒的目的。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置，其特征在于：包括翻拌转轴，翻拌转轴的端部通过传动链条与液压马达传动连接，在翻拌转轴上间隔布置有用于将沥青路面再生料抛起的翻拌叶片组，翻拌叶片组由若干个沿翻拌转轴的周向布置的翻拌叶片组成；
所述翻拌叶片包括搅拌臂，搅拌臂的一端设置有拌叶，搅拌臂的另一端设置有外螺纹和紧固螺栓，在搅拌臂的中部设置有交叉孔；
所述翻拌转轴的截面周向顺序布置有四个搅拌臂，相邻搅拌臂之间垂直交叉分布，其中一搅拌臂从另一相邻搅拌臂中部的交叉孔穿过，搅拌臂互相配合锁死，通过紧固螺栓锁紧，紧固螺栓将一组四个搅拌臂紧固成一个整体，同时与翻拌转轴锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置，其特征在于：所述翻拌转轴的端部配置有用于随翻拌转轴旋转的降温扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置，其特征在于：所述翻拌叶片与翻拌转轴均是由耐磨钢材料加工制成的。
4.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面再生料提温的翻拌装置，其特征在于：所述翻拌转轴共设置多个，相互之间平行布置在翻拌提温腔室的内部，在翻拌提温腔室中通有热风。
技术总结