本技术涉及蒽油生产,具体为一种生产蒽油分馏塔。
背景技术:
1、蒸馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,塔设备种类繁多,蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置,蒽塔是指从煤焦油馏分蒸气中分离出一蒽油馏分和二蒽油馏分的煤焦油蒸馏设备。
2、但是现有技术还存在如下问题:
3、首先,现有的蒽油分馏塔中不具有搅拌机构,由于在分馏的过程中需要原料与液体混合均匀,混合成混合物后再进行蒸馏处理,来对蒽油进行生产,不具有搅拌组件,从而不便于使得混合物均匀混合,降低了分馏塔的分馏效果。
4、其次,现有的蒽油分馏塔一般为一个整体的塔体,未设置连接组件,由于在分馏塔使用一定时间后需要对料仓中的填料进行更换,整体的塔体使得对填料更换比较费时费力,不具有连接组件,从而不便于对分馏塔拆卸更换填料,降低了分馏塔的使用效率。
5、针对上述问题,发明人提出一种生产蒽油分馏塔用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决分馏塔不便于使得混合物均匀混合和不便于对分馏塔拆卸更换填料的问题;本实用新型的目的在于提供一种生产蒽油分馏塔。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种生产蒽油分馏塔,包括第一塔壳,所述第一塔壳的底端贯穿设有出液管,且出液管的一端下部设置有阀门,阀门配合出液管使用起到便于将分馏好的蒽油排出,所述第一塔壳的内壁固定连接有塔盘,且塔盘的顶端固定连接有冷凝器,塔盘配合冷凝器使用起到分馏的作用,所述第一塔壳的内壁固定连接有支承栅板,支承栅板起到透气的作用,所述第一塔壳的顶端固定连接有料仓,料仓便于放置填料,所述料仓的一端上部贯穿设有进料管,且进料管的顶端固定连接有料斗,料斗配合进料管使用起到便于向料仓内加填料的作用,所述料仓的顶端活动连接有第二塔壳,所述第二塔壳的一端贯穿设有进液管,且进液管的底端固定连接有喷淋头,喷淋头配合进液管使用起到对料仓内加液体原料的作用,且料仓和第二塔壳的外表面共同设置有连接组件,连接组件起到便于对分馏塔进行拆卸,所述第二塔壳的顶端固定连接有出气管,出气管便于气体的排出,所述出气管和第二塔壳、料仓的内部共同设置有搅拌机构,搅拌机构起到对蒽油原料混合物均匀混合的作用,所述搅拌机构包括支撑座,支撑座起到支撑的作用,所述支撑座的一端与出气管的一端固定连接,所述支撑座的顶端固定连接有电机,电机起到驱动搅拌机构的作用,且电机的输出端固定连接有第一齿轮,便于电机的输出端带动第一齿轮旋转,所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮,便于第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转,且第二齿轮的底端固定连接有圆杆,便于第二齿轮旋转带动圆杆旋转,所述出气管的顶端一侧固定连接有支架,支架起到对第二齿轮支撑限位的作用,且圆杆的底端贯穿支架的顶端并固定套接有三个搅拌件,便于圆杆旋转带动搅拌件旋转对蒽油原料混合物进行均匀搅拌。
3、优选地,所述连接组件包括第一连接环,第一连接环起到连接的作用,所述第一连接环固定套接在第二塔壳的外表面,所述料仓的外表面固定套接有配合第一连接环使用的第二连接环,所述第一连接环和第二连接环的顶端两侧分别开设有贯通式的第一螺纹孔和第二螺纹孔,且第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁共同贯穿设有螺栓,螺栓配合第一螺纹孔和第二螺纹孔使用,起到便于将第一连接环和第二连接环分离的作用,所述第一连接环的底端两侧均固定连接有定位杆,所述第二连接环的顶端两侧均开设有配合定位杆使用的贯通式的定位槽,定位槽配合定位杆使用,起到便于对第一连接环和第二连接环连接时定位的作用。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
5、1、本实用新型通过设置搅拌机构,启动电机,电机的输出端带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转通过第二齿轮带动圆杆旋转,圆杆旋转带动搅拌件旋转对混合物进行搅拌,从而起到便于使得混合物均匀混合的作用,提高了分馏塔的分馏效果;
6、2、本实用新型通过设置连接组件,将螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔中旋出,将第一连接环与第二连接环分离,从而使得第二塔壳与料仓分离,使得对填料更换比较省时省力,从而起到便于对分馏塔拆卸更换填料的作用,提高了分馏塔的使用效率。
1.一种生产蒽油分馏塔,包括第一塔壳(1),其特征在于:所述第一塔壳(1)的顶端固定连接有料仓(4),所述料仓(4)的顶端活动连接有第二塔壳(5),且料仓(4)和第二塔壳(5)的外表面共同设置有连接组件(3),所述第二塔壳(5)的顶端固定连接有出气管(6),所述出气管(6)和第二塔壳(5)、料仓(4)的内部共同设置有搅拌机构(2);
2.如权利要求1所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述连接组件(3)包括第一连接环(31),所述第一连接环(31)固定套接在第二塔壳(5)的外表面,所述料仓(4)的外表面固定套接有配合第一连接环(31)使用的第二连接环(32),所述第一连接环(31)和第二连接环(32)的顶端两侧分别开设有贯通式的第一螺纹孔(35)和第二螺纹孔(34),且第一螺纹孔(35)和第二螺纹孔(34)的内壁共同贯穿设有螺栓(36)。
3.如权利要求1所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述第一塔壳(1)的底端贯穿设有出液管(10),且出液管(10)的一端下部设置有阀门(9)。
4.如权利要求1所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述第一塔壳(1)的内壁固定连接有塔盘(11),且塔盘(11)的顶端固定连接有冷凝器(8)。
5.如权利要求1所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述第一塔壳(1)的内壁固定连接有支承栅板(15)。
6.如权利要求1所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述第二塔壳(5)的一端贯穿设有进液管(14),且进液管(14)的底端固定连接有喷淋头(7)。
7.如权利要求1所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述料仓(4)的一端上部贯穿设有进料管(12),且进料管(12)的顶端固定连接有料斗(13)。
8.如权利要求2所述的一种生产蒽油分馏塔,其特征在于:所述第一连接环(31)的底端两侧均固定连接有定位杆(37),所述第二连接环(32)的顶端两侧均开设有配合定位杆(37)使用的贯通式的定位槽(33)。