本实用新型涉及药材清洗技术领域，具体为一种兽药生产用兽药材清洗设备。
背景技术：
兽药材在制造过程中需要进行杂质清理、清洗、晾干、碾碎等工序，其中，可以是单独的某个工序，也可以是多个工序的交叉使用，最后得到能够用于熬药的兽药材。
现有技术中的兽药材在清洗过程中至少存在如下缺点：传统的中药材在清洗时，将药材放置于清洗缸中，利用人工对其进行清洗，操作方式单一，且劳动强度大，不便于大范围推广使用，为此，我们提出一种兽药生产用兽药材清洗设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用兽药材清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产用兽药材清洗设备，其包括清洗箱，所述清洗箱为无盖箱体，所述清洗箱上壁面延内环面开设有环槽，所述环槽内装配有箱盖，所述清洗箱左侧壁面上端连通有进水管，所述清洗箱右侧壁面下端连通有出水管，所述清洗箱内装配有放料结构，所述箱盖上搅拌结构；
所述放料结构包括开设于环槽左右两侧下壁面的放置槽以及放料桶，所述放置槽内均放置有卡块，所述放料桶为无盖结构，一对所述卡块下壁面分别安装于放料桶左右两侧上壁面，所述放料桶侧壁面开设有若干通孔；
所述搅拌结构包括安装于箱盖上壁面的电机，所述电机向下延伸穿过箱盖，所述电机驱动端穿出箱盖端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于放料桶内，所述搅拌轴上左右两侧装配有搅拌叶，所述电机电源输入端与外部电源相连。
优选的，所述搅拌叶从上至下至少为三对。
优选的，所述箱盖的厚度与环槽的高度相同。
优选的，所述箱盖上装配有一对结构相同的提手，一对所述提手分别位于电机左右两侧。
优选的，所述清洗箱下壁面装配有移动结构，所述移动结构包括安装于清洗箱外部下壁面四角处的万向轮，所述万向轮上均装配有锁止板。
优选的，所述放料桶为u型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该兽药生产用兽药材清洗设备结构合理，方便移动，通过电机带动搅拌叶转动，搅动浸在水中的药材，对药材进行清洗，并且本装置便于拆卸，清洗箱与放料结构可拆卸安装，便于在清洗结束后对药材进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型结构示意主视图；
图2为本实用新型结构示意俯视图。
1-清洗箱、2-环槽、3-箱盖、4-进水管、5-出水管、6-放料结构、7-搅拌结构、61-放置槽、62-放料桶、63-卡块、64-通孔、71-电机、72-搅拌轴、73-搅拌叶、8-提手、9-移动结构、91-万向轮、92-锁止板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药生产用兽药材清洗设备，其包括清洗箱1，清洗箱1为无盖箱体，清洗箱1上壁面延内环面开设有环槽2，环槽2内装配有箱盖3，清洗箱1左侧壁面上端连通有进水管4，清洗箱1右侧壁面下端连通有出水管5，清洗箱1内装配有放料结构6，箱盖3上搅拌结构7。
通过进水管4向清洗箱1内注水，将药材放入到放料结构6内，通过搅拌结构7对浸水的药材进行搅拌，对药材进行清洗，清洗结束后将水从出水管5排出。
放料结构6包括开设于环槽2左右两侧下壁面的放置槽61以及放料桶62，放置槽61内均放置有卡块63，放料桶62为无盖结构，一对卡块63下壁面分别安装于放料桶62左右两侧上壁面，放料桶62侧壁面开设有若干通孔64。
水从放料桶62的通孔64内进出，不断的清洗药材，当清洗完毕后，将水排出，将一对卡块63从放置槽61内取出，进而将放料桶62从清洗箱1内取出，将清洗完毕的药材倒出。
搅拌结构7包括安装于箱盖3上壁面的电机71，电机71向下延伸穿过箱盖3，电机71驱动端穿出箱盖3端连接有搅拌轴72，搅拌轴72位于放料桶62内，搅拌轴72上左右两侧装配有搅拌叶73，电机71电源输入端与外部电源相连。
启动电机71，电机71驱动端转动，带动搅拌轴72转动，进而使搅拌叶73转动，对浸水的药材进行搅拌清洗。
搅拌叶73从上至下至少为三对。
可以对浸水的药材进行充分的搅拌清洗。
箱盖3的厚度与环槽2的高度相同。
箱盖3上装配有一对结构相同的提手8，一对提手8分别位于电机71左右两侧。
通过提手8可以提起箱盖3。
清洗箱1下壁面装配有移动结构9，移动结构9包括安装于箱体清洗箱1外部下壁面四角处的万向轮91，万向轮91上均装配有锁止板92。
通过万向轮91可以对清洗箱1进行移动，当移动到指定位置时，通过锁止板92固定万向轮91，进而固定清洗箱1。
放料桶62为u型结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种兽药生产用兽药材清洗设备，其特征在于，其包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)为无盖箱体，所述清洗箱(1)上壁面延内环面开设有环槽(2)，所述环槽(2)内装配有箱盖(3)，所述清洗箱(1)左侧壁面上端连通有进水管(4)，所述清洗箱(1)右侧壁面下端连通有出水管(5)，所述清洗箱(1)内装配有放料结构(6)，所述箱盖(3)上搅拌结构(7)；
所述放料结构(6)包括开设于环槽(2)左右两侧下壁面的放置槽(61)以及放料桶(62)，所述放置槽(61)内均放置有卡块(63)，所述放料桶(62)为无盖结构，一对所述卡块(63)下壁面分别安装于放料桶(62)左右两侧上壁面，所述放料桶(62)侧壁面开设有若干通孔(64)；
所述搅拌结构(7)包括安装于箱盖(3)上壁面的电机(71)，所述电机(71)向下延伸穿过箱盖(3)，所述电机(71)驱动端穿出箱盖(3)端连接有搅拌轴(72)，所述搅拌轴(72)位于放料桶(62)内，所述搅拌轴(72)上左右两侧装配有搅拌叶(73)，所述电机(71)电源输入端与外部电源相连。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用兽药材清洗设备，其特征在于，所述搅拌叶(73)从上至下至少为三对。
3.根据权利要求1所述的一种兽药生产用兽药材清洗设备，其特征在于，所述箱盖(3)的厚度与环槽(2)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种兽药生产用兽药材清洗设备，其特征在于，所述箱盖(3)上装配有一对结构相同的提手(8)，一对所述提手(8)分别位于电机(71)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种兽药生产用兽药材清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)下壁面装配有移动结构(9)，所述移动结构(9)包括安装于清洗箱(1)外部下壁面四角处的万向轮(91)，所述万向轮(91)上均装配有锁止板(92)。
6.根据权利要求1所述的一种兽药生产用兽药材清洗设备，其特征在于，所述放料桶(62)为u型结构。
技术总结