本技术涉及传送装置，更具体地说，它涉及一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置。
背景技术：
1、合成板由多层板芯压制而成。在对板芯进行压制前，需要在板芯的两侧均涂上胶水，然后再将板芯叠合起来，通过冷压和热压工序实现合成板的制作。板芯涂胶后，是通过一传送装置将其传输至叠合工位上，通过人工对板芯进行叠合。目前的板芯传送装置普遍采用一条满足长度的传送带传送板芯，且为降低胶水粘在传送带上的量，传送带普遍通过间隔布置的杆体对板芯进行承载。但由于上下料为人工操作，导致板芯的上下料时间间隔并不稳定，存在较大的差异，这样就造成了传送带上的板芯连续性较差的问题。此外，由于传送带普遍是直接暴露在车间环境中，受车间内温度以及洁净度的影响，尤其是冬季，板芯表面的胶因较薄，容易凝固或粘上粉尘，导致后期的压板效果不佳。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，使得板芯的传送具有良好的连续性，同时也对板芯起到更好的保护、防尘作用。
2、本实用新型的技术方案是在于：一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，包括支架；所述支架上设有多个传送带，所述传送带的一侧设有热风供给组件，所述传送带的另一侧设有吸气组件；所述传送带端部的两侧存在有一高度落差，且所述传送带同一侧的两端同样存在一高度落差。
3、作进一步的改进，所述传送带包括主动轴、从动轴、同步链一和同步链二；所述主动轴和从动轴均转动地安装在支架上，所述主动轴的两端分别安装有同步轮一和同步轮二，所述从动轴的两端分别安装有同步轮三和同步轮四，所述同步轮一的直径大于同步轮二的直径，所述同步轮一的直径与同步轮四的直径相同，所述同步轮二的直径与同步轮三的直径相同；所述同步链一同时与同步轮一和同步轮三相啮合，所述同步链二同时与同步轮二和同步轮四相啮合，所述同步链一和同步链二之间共同固定有多个间隔布置的支撑条。
4、进一步的，所述支撑条为角钢。
5、更进一步的，所述角钢的开口侧朝向传送带的传送方向。
6、进一步的，所述支架上安装有伺服电机，所述伺服电机通过减速器与主动轴传动连接。
7、作进一步的改进，所述热风供给组件包括引风管；所述引风管与安装在支架下方的引风机相连通，所述引风管位于传送带的一侧，且所述引风管的管口宽度与传送带的宽度相匹配。
8、作进一步的改进，所述吸气组件包括抽气管；所述抽气管安装在支架下方的抽气机相连通，所述抽气管位于传送带的另一侧，且所述抽气管的管口宽度与传送带的宽度相匹配，所述抽气机的输出端连接有外排气管。
9、作进一步的改进，所述传送带两侧的支架上均安装有接近开关，所述接近开关与控制器电连接。
10、有益效果
11、本实用新型的优点在于：通过设置多个可独立运行的传送带，使得传送装置传送板芯具有良好的连续性，防止传送装置上出现板芯之间间隔较大的问题，同时也可有效地防止板芯堆积。此外，传送带两侧高度落差的设置，可有效的降低板芯被夹在两传送带之间中的风险，起到确保传送正常、保护板芯的作用。传送带两侧分别设置了热风供给组件和吸气组件，使得传送带上的板芯表面形成一热气流层，既可对传送带上的板芯进行保温，以降低胶水的凝固速度，也可将胶水散发的气味进行吸出，起到防尘作用。
1.一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，包括支架(1)；所述支架(1)上设有多个传送带(2)，所述传送带(2)的一侧设有热风供给组件，所述传送带(2)的另一侧设有吸气组件；所述传送带(2)端部的两侧存在有一高度落差，且所述传送带(2)同一侧的两端同样存在一高度落差。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述传送带(2)包括主动轴(3)、从动轴(8)、同步链一(9)和同步链二(10)；所述主动轴(3)和从动轴(8)均转动地安装在支架(1)上，所述主动轴(3)的两端分别安装有同步轮一(4)和同步轮二(5)，所述从动轴(8)的两端分别安装有同步轮三(6)和同步轮四(7)，所述同步轮一(4)的直径大于同步轮二(5)的直径，所述同步轮一(4)的直径与同步轮四(7)的直径相同，所述同步轮二(5)的直径与同步轮三(6)的直径相同；所述同步链一(9)同时与同步轮一(4)和同步轮三(6)相啮合，所述同步链二(10)同时与同步轮二(5)和同步轮四(7)相啮合，所述同步链一(9)和同步链二(10)之间共同固定有多个间隔布置的支撑条(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述支撑条(11)为角钢。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述角钢的开口侧朝向传送带(2)的传送方向。
5.根据权利要求2所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述支架(1)上安装有伺服电机，所述伺服电机通过减速器与主动轴(3)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述热风供给组件包括引风管(12)；所述引风管(12)与安装在支架(1)下方的引风机(13)相连通，所述引风管(12)位于传送带(2)的一侧，且所述引风管(12)的管口宽度与传送带(2)的宽度相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述吸气组件包括抽气管(15)；所述抽气管(15)安装在支架(1)下方的抽气机(14)相连通，所述抽气管(15)位于传送带(2)的另一侧，且所述抽气管(15)的管口宽度与传送带(2)的宽度相匹配，所述抽气机(14)的输出端连接有外排气管。
8.根据权利要求1所述的一种用于输送上胶后的合成板板芯的传送装置，其特征在于，所述传送带(2)两侧的支架(1)上均安装有接近开关，所述接近开关与控制器电连接。
