本技术涉及油田增产作业用支撑剂破袋辅助设备，具体来讲，涉及分体式支撑剂破袋装置。
背景技术：
1、天然气开采行业内，打井、洗井作业完成后需进行压裂作业，需要向地层压入陶粒和粉砂将岩层撑起，让岩层里的天然气更好的溢出。作业时支撑剂储存于砂罐容器中，支撑剂进入砂罐一般通过吊装破袋的方式，由于砂罐顶部面积有限，现有的破袋装置较难实现砂罐护栏和破袋装置功能的集成，无法同时满足油田安全施工要求及破袋功能的需求。在实际作业中较为不便。
2、因此，研究出一种兼具砂罐护栏和破袋功能的集成装置在实际施工过程中具有重要意义。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本实用新型的目的之一在于解决现有的破袋装置较难实现砂罐护栏和破袋装置功能的集成，无法同时满足油田安全施工要求及破袋功能需求的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分体式支撑剂破袋装置，所述装置包括可拆卸的外架和内芯，无需破袋作业时，所述外架单独使作用为砂罐护栏安全附件组成部分；
3、需要破袋作业时，将所述内芯与所述外架装配组合使用，通过内芯刀片破开吊运的支撑剂袋，依靠支撑剂重力的下压进行填装，最终进入砂罐。
4、可选择地，所述外架四周圈闭，其顶部设置外架吊耳，底部固定链接有导向板及锁定件，侧面设置有侧门。
5、可选择地，所述内芯顶部设置内芯吊耳，中心连接破袋刀片和砂斗。
6、可选择地，所述内芯通过所述外架底部固定链接的导向板实现与外架装配，并通过锁定件将外架与内芯锁止。
7、可选择地，所述装配通过外架顶梁与内芯顶梁限位，达到装配条件。
8、可选择地，所述破袋作业时，通过将所述内芯吊进所述外架，组装成为整体破袋装置。
9、可选择地，所述外架包括上座、下座、竖向连接单元和环向连接单元，其中，上座包括上圆环；
10、下座包括内圆环、外圆环和径向连接组件，内圆环和外圆环同心设置，径向连接组件位于内圆环和外圆环之间，且包括多个水平杆，水平杆的一端与外圆环连接，另一端与内圆环连接；
11、竖向连接单元包括多个竖向杆，竖向杆的上端与上圆环连接，下端与外圆环连接；
12、环向连接单元包括自上而下设置的多个环形连接组件，每个环形连接组件包括弧形杆，弧形杆位于部分相邻的竖向杆之间。
13、可选择地，所述外架还包括设置在所述下座上的若干个导向板和若干个锁定件。
14、可选择地，所述内芯包括：固定架以及安装在固定架内的破袋刀片和砂斗；
15、其中，固定架包括上下连接的锥形架和柱形架；锥形架包括：多个自上而下设置且内径依次减小的圆环，以及能够将相邻圆环连接的多个斜向杆；柱形架包括圆环以及设置在圆环上的多个纵杆，纵杆的上端还与锥形架最靠下的圆环连接。
16、可选择地，所述柱形架所包括圆环与所述锥形架最靠下圆环的尺寸相同。
17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括以下内容中的至少一项：
18、1)本实用新型实现了砂罐护栏和破袋装置的功能的集成，满足油田施工安全要求及破袋功能需求。
19、2)本实用新型现场使用效果好，极大的降低了石油增产作业的施工设备成本。
20、3)本实用新型外架、内芯及整体均可实现吊车的自由装配，需要为砂罐安装配套的护栏附件时，可单独吊装外架使用，有效保障了砂罐使用安全；需要进行破袋作业时，可组装外架、内芯，整体作为破袋装置使用。
1.一种分体式支撑剂破袋装置，其特征在于，所述装置包括可拆卸的外架和内芯，无需破袋作业时，所述外架单独使作用为砂罐护栏安全附件组成部分；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外架四周圈闭，其顶部设置外架吊耳，底部固定链接有导向板及锁定件，侧面设置有侧门。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内芯顶部设置内芯吊耳，中心连接破袋刀片和砂斗。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内芯通过所述外架底部固定链接的导向板实现与外架装配，并通过锁定件将外架与内芯锁止。
5.根据权利要求1或4所述的装置，其特征在于，所述装配通过外架顶梁与内芯顶梁限位，达到装配条件。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外架包括上座、下座、竖向连接单元和环向连接单元，其中，上座包括上圆环；
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述外架还包括设置在所述下座上的若干个导向板和若干个锁定件。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内芯包括：固定架以及安装在固定架内的破袋刀片和砂斗；
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述柱形架所包括圆环与所述锥形架最靠下圆环的尺寸相同。
