一种热风炉耐火砖修补结构的制作方法

专利2025-07-28  22


本技术涉及耐火砖修补领域,更具体地说,涉及一种热风炉耐火砖修补结构。


背景技术:

1、热风炉是将外界的高温气体流入热风炉炉腔内部,并对炉腔内部物品进行干燥的设备,热风炉炉腔内壁通常贴合有耐火砖内衬,用以对热风炉炉腔进行保护。

2、热风炉难免有停机作业的时候,当再次启动热风炉时,外界的高温气体流入热风炉炉腔内部,难免会在热风炉炉腔内部形成温差,致使耐火砖内衬容易开裂损坏,且随着使用时间的推移,高温气体中夹杂的有害物质容易对耐火砖内衬造成腐蚀损害,此时就需要对耐火砖内衬损坏区域处的耐火砖进行替换修补。

3、现有修补技术中通常是将损坏区域处的耐火砖先凿碎取出,然后在修补口处罩上模板,然后直接通过模板上的注浆孔向修补口内部灌注灌注浆液,使得灌注浆液干结后直接与修补口外围处的耐火砖形成整体,已达到修补目的。这样的修补方式以及修补结构虽然简单,但是灌注的灌注浆液面积较大,增加了灌注浆液干结的时间,从而延长了热风炉的修补时间,不利于热风炉快速投入使用,所以我们提出了一种热风炉耐火砖修补结构来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种热风炉耐火砖修补结构,它将损坏区域处的耐火砖凿碎取出后露出修补口,然后将修补口修整成规则的方形结构,然后在修补口内部放置合适的填补耐火砖,并通过若干个连接件与修补口内壁相连接,然后再通过模板的覆盖后向灌注腔内部灌注灌注浆液,缩小灌注腔的灌注面积、减小灌注浆的灌注量、减小灌注浆在灌注腔内部的干结时间,从而减少了热风炉的修补时间,有利于热风炉快速投入使用,提高工作效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种热风炉耐火砖修补结构,包括括炉壳、耐火砖内衬以及模板,所述耐火砖内衬由若干个耐火砖砖体相互砌筑形成,且所述耐火砖砖体与所述炉壳内壁通过粘接砂浆固定粘接,所述耐火砖内衬上开设有修补口,且所述修补口内部设置有填补耐火砖,所述填补耐火砖外侧通过若干个结构相同的连接件与所述修补口内壁相连接,且所述修补口内壁与所述填补耐火砖外壁之间设置有灌注腔,且所述灌注腔内部灌注有注浆层,所述模板贴合于所述修补口外侧,且所述模板一侧固定焊接有支撑架,所述支撑架顶部和底部通过螺钉与所述耐火砖内衬固定安装。

6、进一步的,所述修补口呈方形结构,所述填补耐火砖结构与所述修补口结构相适应,且所述修补口内壁的长度和宽度大于所述填补耐火砖外壁的长度和宽度。

7、进一步的,所述连接件包括伸缩杆,且所述伸缩杆的伸缩段上套接有支撑弹簧,对应所述连接件的所述修补口内壁上和所述填补耐火砖外壁上皆开设有插孔,所述伸缩杆两端分别与两个所述插孔内部相接触。

8、进一步的,所述模板顶部开设有灌注孔,所述灌注孔与所述灌注腔内部相连通,所述注浆层一体灌注于所述灌注腔内部,且所述灌注孔上可拆卸连接有封堵螺钉。

9、进一步的,所述模板为金属材质的方形结构,且所述模板的长度和宽度大于所述修补口的长度和宽度。

10、进一步的,位于所述模板与所述注浆层之间的所述模板上固定粘贴有隔离薄膜。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、本方案,通过将损坏区域处的耐火砖凿碎取出后露出修补口,然后将修补口修整成规则的方形结构,然后在修补口内部放置合适的填补耐火砖,并通过若干个连接件与修补口内壁相连接,然后再通过模板的覆盖后向灌注腔内部灌注灌注浆液,缩小灌注腔的灌注面积、减小灌注浆的灌注量、减小灌注浆在灌注腔内部的干结时间,从而减少了热风炉的修补时间,有利于热风炉快速投入使用,提高工作效率。



技术特征:

1.一种热风炉耐火砖修补结构,包括炉壳(1)、耐火砖内衬(2)以及模板(3),其特征在于:所述耐火砖内衬(2)由若干个耐火砖砖体(201)相互砌筑形成,且所述耐火砖砖体(201)与所述炉壳(1)内壁通过粘接砂浆固定粘接,所述耐火砖内衬(2)上开设有修补口(4),且所述修补口(4)内部设置有填补耐火砖(5),所述填补耐火砖(5)外侧通过若干个结构相同的连接件(6)与所述修补口(4)内壁相连接,且所述修补口(4)内壁与所述填补耐火砖(5)外壁之间设置有灌注腔(7),且所述灌注腔(7)内部灌注有注浆层(8),所述模板(3)贴合于所述修补口(4)外侧,且所述模板(3)一侧固定焊接有支撑架(301),所述支撑架(301)顶部和底部通过螺钉与所述耐火砖内衬(2)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉耐火砖修补结构,其特征在于:所述修补口(4)呈方形结构,所述填补耐火砖(5)结构与所述修补口(4)结构相适应,且所述修补口(4)内壁的长度和宽度大于所述填补耐火砖(5)外壁的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉耐火砖修补结构,其特征在于:所述连接件(6)包括伸缩杆(601),且所述伸缩杆(601)的伸缩段上套接有支撑弹簧(602),对应所述连接件(6)的所述修补口(4)内壁上和所述填补耐火砖(5)外壁上皆开设有插孔(501),所述伸缩杆(601)两端分别与两个所述插孔(501)内部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉耐火砖修补结构,其特征在于:所述模板(3)顶部开设有灌注孔(302),所述灌注孔(302)与所述灌注腔(7)内部相连通,所述注浆层(8)一体灌注于所述灌注腔(7)内部,且所述灌注孔(302)上可拆卸连接有封堵螺钉(303)。

5.根据权利要求1所述的一种热风炉耐火砖修补结构,其特征在于:所述模板(3)为金属材质的方形结构,且所述模板(3)的长度和宽度大于所述修补口(4)的长度和宽度。

6.根据权利要求1所述的一种热风炉耐火砖修补结构,其特征在于:位于所述模板(3)与所述注浆层(8)之间的所述模板(3)上固定粘贴有隔离薄膜。


技术总结
本技术公开了一种热风炉耐火砖修补结构,属于耐火砖修补领域,一种热风炉耐火砖修补结构,包括炉壳、耐火砖内衬以及模板,所述耐火砖内衬由若干个耐火砖砖体相互砌筑形成,所述耐火砖内衬上开设有修补口,它将损坏区域处的耐火砖凿碎取出后露出修补口,然后将修补口修整成规则的方形结构,然后在修补口内部放置合适的填补耐火砖,并通过若干个连接件与修补口内壁相连接,然后再通过模板的覆盖后向灌注腔内部灌注灌注浆液,缩小灌注腔的灌注面积、减小灌注浆的灌注量、减小灌注浆在灌注腔内部的干结时间,从而减少了热风炉的修补时间,有利于热风炉快速投入使用,提高工作效率。

技术研发人员:刘辉凯,刘儒彤,刘儒航
受保护的技术使用者:河南凯翔实业有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/7/25
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