本实用新型属于印刷技术领域和印刷图像质量评价领域，具体来说涉及一种基于分光色度测试的喷墨墨水图像质量自动检测系统。
背景技术：
目前现有技术以目视评价为主，缺乏快速精确、光源角度可调节的数字化标准评价装置。光源角度不同和照度分布均匀性直接影响测量图像的rgb(hsb)数值，色彩的评价依赖于光源，照度条件标准化是数值化比较的前提。一些特种材料如草编、塑料、陶瓷、合成特种纸、镀铝纸、木材等其喷墨打印图像颜色质量以及清晰度mtf参数都受光源角度、照度、色温等参数的影响。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种基于分光色度测试的喷墨墨水图像质量自动检测系统，该喷墨墨水图像质量自动检测系统的光源角度可调。
一种基于分光色度测试的喷墨墨水图像质量自动检测系统，包括：固定平台、分光色度计、第三滑轨和光源支架，在所述固定平台的相对两侧上各固装一第一滑轨，所述第一滑轨与纵向平行，每一个所述第一滑轨上安装有一第一滑块，2个第一滑轨的第一滑块之间固装有一第二滑轨，所述第二滑轨与横向平行；
在所述第二滑轨上安装有一第二滑块，所述第三滑轨与所述第二滑块固装，在所述第三滑轨上安装有一第三滑块，所述分光色度计安装在所述第三滑块上；
在所述固定平台的相对两侧上各固装一第四滑轨，在每一个所述第四滑轨上安装有一第四滑块，在每一个所述第四滑块上固装有一光源支架，其中，所述光源支架的底端与所述第四滑块固装，所述光源支架的顶端固装有一led灯，在所述固定平台的周围固装有多个照度计。
在上述技术方案中，所述光源支架包括：竖杆和横杆，所述竖杆的底端与所述第四滑块固装，所述竖杆的顶端与所述横杆的一端连接，所述横杆的另一端与所述led灯连接。
在上述技术方案中，每一个所述第一滑块通过一第一支架与所述第二滑轨固装。
在上述技术方案中，所述第一支架的一端与所述第一滑块固装，另一端与所述第二滑轨固装。
在上述技术方案中，所述分光色度计通过一第二支架安装在所述第三滑块上。
在上述技术方案中，所述第二支架的一端与所述第三滑块固装，所述第二支架的另一端与所述分光色度计固装。
在上述技术方案中，所述固定平台的横截面为一长方形。
在上述技术方案中，所述分光色度计能够从所述第二支架拆卸。
在上述技术方案中，还包括：工业相机，所述工业相机位于所述固定平台的正上方。
在上述技术方案中，还包括：数字相机，所述数字相机固装在所述第三滑块上。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、喷墨墨水图像质量自动检测系统的led灯位置灵活可调，通过光源支架、第四滑块和第四滑轨的配合，调节范围灵活，倾斜角度可变,保证照度分布的均匀性。
2、喷墨墨水图像质量自动检测系统的分光色度计能够进行三维方向移动，移动幅面大，可测试幅面范围大，分光色度计在第三滑轨上移动，可以测试不同厚度的介质；分光色度计的位置移动精确，满足高精度测试所需的0.01mm-0.1mm精度要求；移动中可以对比多个测试点的数据，比手动选点精确并且快速。
附图说明
图1为本发明喷墨墨水图像质量自动检测系统的结构示意图；
图2为本发明喷墨墨水图像质量自动检测系统的结构示意图。
其中，1为固定平台，2为分光色度计，3为第一滑轨，4为第二滑轨，5为第三滑轨，6为第四滑轨，7为光源支架，7-1为横杆，7-2为竖杆，8为led灯，9为照度计，10为第一支架，11为第二支架，12为工业相机，13为数字相机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的喷墨墨水图像质量自动检测系统进行详细说明。
实施例1
如图1～2所示，包括：固定平台1、分光色度计2、第三滑轨5和光源支架7，固定平台1的横截面为一长方形。固定平台1通过真空吸附来固定测试样张，在固定平台1的相对两侧上各固装一第一滑轨3，第一滑轨3与纵向平行，每一个第一滑轨3上安装有一第一滑块，2个第一滑轨3的第一滑块之间固装有一第二滑轨4，第二滑轨4与横向平行；
在第二滑轨4上安装有一第二滑块，第三滑轨5与第二滑块固装，在第三滑轨5上安装有一第三滑块，分光色度计2安装在第三滑块上；
在固定平台1的相对两侧上各固装一第四滑轨6，第四滑轨与第一滑轨平行，在每一个第四滑轨6上安装有一第四滑块，在每一个第四滑块上固装有一光源支架7，其中，光源支架7的底端与第四滑块固装，光源支架7的顶端固装有一led灯8，led灯8与光源支架7的顶端之间可以安装有一万向轴承，这样可以调节led灯的角度，第四滑块在第四滑轨上滑动，从而可以调整led灯的照射范围，led灯采用数字调光方式，照度和色温可变，包含常用的d50,d65标准光源分布。在固定平台1的周围随机固装有6个照度计9，照度计用来测试固定平台1整体的光源均匀程度，要求照度大于300lux，均匀程度95％以上。
实施例2
在实施例1的基础上，光源支架7包括：竖杆7-2和横杆7-1，竖杆7-2的底端与第四滑块固装，竖杆7-2的顶端与横杆7-1的一端连接，连接方式为固装或转动连接，横杆7-1的另一端与led灯8连接。
每一个第一滑块通过一第一支架10与第二滑轨4固装，第一支架10的一端与第一滑块固装，另一端与第二滑轨4固装。
分光色度计2通过一第二支架11安装在第三滑块上，第二支架11的一端与第三滑块固装，第二支架11的另一端与分光色度计2固装。分光色度计2能够从第二支架11拆卸，可以更换为不同尺寸的分光色度计。
实施例3
在实施例2的基础上，还包括：工业相机12，工业相机12固装在第三支架上，以使工业相机位于固定平台的正上方。第三支架的高度可调，工业相机(全局工业相机)通过调节第三支架的高度，改变拍摄数字图像的位置和成像范围，根据不同的喷墨打印幅面作出对应的调节；
还包括：数字相机13，数字相机13固装在第三滑块上。数字相机13用来测试喷墨图像中细节部位，具体可以安装在第二支架11的侧面。
本实用新型的喷墨墨水图像质量自动检测系统的工作过程如下：
1)使用者将测试样张放置在固定平台1上，固定平台1通过真空吸附来固定测试样张，控制第一滑块和第二滑块移动进行精确定位，分光色度计测试该处的分光色度数据值和lab色度数据值，判断是否存在偏差，偏差大小。逐色块评价，并计入数据库。
2)第一滑块和第二滑块位置归零，开启led灯，工业相机拍摄图像，获得mtf数值，色块相似度指标。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
1.一种基于分光色度测试的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，包括：固定平台(1)、分光色度计(2)、第三滑轨(5)和光源支架(7)，在所述固定平台(1)的相对两侧上各固装一第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)与纵向平行，每一个所述第一滑轨(3)上安装有一第一滑块，2个第一滑轨(3)的第一滑块之间固装有一第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)与横向平行；
在所述第二滑轨(4)上安装有一第二滑块，所述第三滑轨(5)与所述第二滑块固装，在所述第三滑轨(5)上安装有一第三滑块，所述分光色度计(2)安装在所述第三滑块上；
在所述固定平台(1)的相对两侧上各固装一第四滑轨(6)，在每一个所述第四滑轨(6)上安装有一第四滑块，在每一个所述第四滑块上固装有一光源支架(7)，其中，所述光源支架(7)的底端与所述第四滑块固装，所述光源支架(7)的顶端固装有一led灯(8)，在所述固定平台(1)的周围固装有多个照度计(9)。
2.根据权利要求1所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，所述光源支架(7)包括：竖杆(7-2)和横杆(7-1)，所述竖杆(7-2)的底端与所述第四滑块固装，所述竖杆(7-2)的顶端与所述横杆(7-1)的一端连接，所述横杆(7-1)的另一端与所述led灯(8)连接。
3.根据权利要求2所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，每一个所述第一滑块通过一第一支架(10)与所述第二滑轨(4)固装。
4.根据权利要求3所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，所述第一支架(10)的一端与所述第一滑块固装，另一端与所述第二滑轨(4)固装。
5.根据权利要求4所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，所述分光色度计(2)通过一第二支架(11)安装在所述第三滑块上。
6.根据权利要求5所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，所述第二支架(11)的一端与所述第三滑块固装，所述第二支架(11)的另一端与所述分光色度计(2)固装。
7.根据权利要求6所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，所述固定平台(1)的横截面为一长方形。
8.根据权利要求7所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，所述分光色度计(2)能够从所述第二支架(11)拆卸。
9.根据权利要求8所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，还包括：工业相机(12)，所述工业相机(12)位于所述固定平台(1)的正上方。
10.根据权利要求9所述的喷墨墨水图像质量自动检测系统，其特征在于，还包括：数字相机(13)，所述数字相机(13)固装在所述第三滑块上。
技术总结