本技术涉及吊具，具体而言，涉及一种带伸缩梁的电永磁吊具。
背景技术：
1、现有港口、货场使用的电永磁吊具，结构形状固定，每次充磁后吸附钢板的有效面积固定，这样就使电永磁吊具在使用过程中出现弊端，无法适用于不同长度、面积的钢板，例如吊装断钢板时，造成吊具吸附面积浪费，吊装长钢板时，因吊具吸附长度短，易发生不稳固现象。
2、中国专利cn114955817a公开了一种防坠落型电磁铁或电永磁吊具，该吊具能借助吸吊模块实现钢材吊装，但长度无法调节，导致其适用性较差，吊装较长长度钢板时容易发生不稳固的情况。
技术实现思路
1、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
2、一种带伸缩梁的电永磁吊具，包括一固定梁组件，所述固定梁组件两端均滑动配合有伸缩梁组件，所述固定梁组件上安装有传动机构，所述传动机构驱使两个伸缩梁组件相对于固定梁组件相互靠近或远离，所述固定梁组件、伸缩梁组件上安装有多组吊耳链条组件。
3、进一步的，所述固定梁组件包括一固定梁矩管，所述固定梁矩管顶部设有起吊立板，所述起吊立板两侧转动连接有多个起吊连接板，所述固定梁矩管顶部设有支撑脚矩管，所述支撑脚矩管底部设有支撑脚底板，所述固定梁矩管内部设有内支撑管，所述内支撑管端部穿出固定梁矩管后连接有承托架，所述承托架底部设有侧辅助轮，所述承托架顶部设有多个副梁。
4、进一步的，所述副梁上设有吊耳链条组件，所述吊耳链条组件包括一起吊杆，所述起吊杆底部设有多个彼此相连的链环，所述链环底部设有电永磁铁。
5、进一步的，所述固定梁组件顶部焊接有多个叉车管。
6、进一步的，所述伸缩梁组件包括一伸缩梁矩管，所述伸缩梁矩管右侧顶部设有上导轮，所述伸缩梁矩管内壁固定连接有内架，所述内架底部设有下导轮，所述伸缩梁矩管内设有一安装座。
7、进一步的，所述伸缩梁矩管底部设有容纳下导轮穿出的下矩形孔，所述伸缩梁矩管顶部设有容纳上导轮穿出的上矩形孔。
8、进一步的，所述传动机构包括一传动电机，所述传动电机固定连接在固定梁组件外侧，所述传动电机的输出轴穿过固定梁组件后连接有双输出轴减速机，所述双输出轴减速机的输出轴上连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝套，所述丝套固定连接在安装座上。
9、进一步的，所述丝杠处于伸缩梁矩管内。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型可改变电永磁吊具的吸附长度，吊具下部电永磁铁不是一个整体，而是分为6个部分，每个部分可单独充磁、消磁，可根据钢板大小对部分电永磁进行充磁和消磁，根据需吊装的钢板厚度和重量，选择合适档位和磁力大小，满足不同重量的钢板吊装。
1.一种带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，包括一固定梁组件，所述固定梁组件两端均滑动配合有伸缩梁组件，所述固定梁组件上安装有传动机构，所述传动机构驱使两个伸缩梁组件相对于固定梁组件相互靠近或远离，所述固定梁组件、伸缩梁组件上安装有多组吊耳链条组件。
2.根据权利要求1所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述固定梁组件包括一固定梁矩管，所述固定梁矩管顶部设有起吊立板，所述起吊立板两侧转动连接有多个起吊连接板，所述固定梁矩管顶部设有支撑脚矩管，所述支撑脚矩管底部设有支撑脚底板，所述固定梁矩管内部设有内支撑管，所述内支撑管端部穿出固定梁矩管后连接有承托架，所述承托架底部设有侧辅助轮，所述承托架顶部设有多个副梁。
3.根据权利要求2所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述副梁上设有吊耳链条组件，所述吊耳链条组件包括一起吊杆，所述起吊杆底部设有多个彼此相连的链环，所述链环底部设有电永磁铁。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述固定梁组件顶部焊接有多个叉车管。
5.根据权利要求3所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述伸缩梁组件包括一伸缩梁矩管，所述伸缩梁矩管右侧顶部设有上导轮，所述伸缩梁矩管内壁固定连接有内架，所述内架底部设有下导轮，所述伸缩梁矩管内设有一安装座。
6.根据权利要求5所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述伸缩梁矩管底部设有容纳下导轮穿出的下矩形孔，所述伸缩梁矩管顶部设有容纳上导轮穿出的上矩形孔。
7.根据权利要求6所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述传动机构包括一传动电机，所述传动电机固定连接在固定梁组件外侧，所述传动电机的输出轴穿过固定梁组件后连接有双输出轴减速机，所述双输出轴减速机的输出轴上连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝套，所述丝套固定连接在安装座上。
8.根据权利要求7所述的带伸缩梁的电永磁吊具，其特征在于，所述丝杠处于伸缩梁矩管内。
