一种贴袋机的顶料机构的制作方法

专利2025-07-26  19


本技术涉及贴袋机,具体是涉及一种贴袋机的顶料机构。


背景技术:

1、贴袋机可应用于牛仔服、工装、衬衫等服饰上口袋的缝制作业,平针缝制和套结可以一次完成,适用于各种牛仔裤后口袋、工装口袋及衬衫口袋的缝合。

2、在贴袋机中,一般会使用折边机构对待缝制的口袋布料进行折边,以方便后续的工序。申请公布号cn110699864a公开的一种高精度自动免烫贴袋机,其具体公开了包括工作台面、袋片辅助机构、翻转机构、送料单元、缝纫机头、显示屏、架体,所述工作台面焊接在架体顶面,且架体内部一侧贯穿工作台面安装有袋片辅助机构和翻转机构,所述工作台面上表面通过焊接件安装有送料单元,且送料单元包括x轴移动组件、y轴移动组件和压料组件,所述压料组件一侧位于工作台面上表面设有缝纫机头。所述翻转机构包括翻转架、驱动臂、带座轴承、翻转气缸、下落气缸、方形轴承座、翻转轴、折袋组件;所述翻转架一端位于架体内部通过带座轴承与翻转轴转动连接,且翻转轴两端头通过方形轴承座固定在架体内壁上,所述带座轴承一侧设有驱动臂,且驱动臂一端与翻转架焊接固定,所述驱动臂另一端通过连接件与翻转气缸驱动杆连接,且翻转气缸底部与下落气缸顶部固定连接,并且下落气缸驱动杆通过连接件与焊接在架体内部的座体连接,所述翻转架另一端安装有折袋组件;所述折袋组件包括压料框、折袋气缸、折袋板、电磁铁、压袋板,所述压料框内部中间位置设有压袋板,且压袋板内部中间位置设有电磁铁,所述压料框上设有多个折袋气缸,且多个折袋气缸的驱动杆上安装有折袋板,且折袋板位于压料框和压袋板之间。

3、在折边时,将待缝纫的袋片放置在一袋片固定板上,通过翻转气缸和下落气缸带动翻转架上安装的折袋组件翻转90°,使压料框和压袋板分别与料片和袋片对应,此时压袋板上的电磁铁对袋片固定板产生吸力,将袋片固定板上的袋片固定,通过压料框的折袋气缸推动折袋板对袋片两侧及根部两角进行折叠,此时压料框和压袋板在下落气缸的作用下下落,将折好的袋型压在工作台面上,然后折袋气缸带动折袋板复位,翻转气缸和下落气缸带动翻转架及折袋组件复位,等待压料组件移动至袋片固定板上方,并压住折好的袋片,袋片固定板退出,从而实现袋片的自动压平折边。

4、但是,在上述高精度自动免烫贴袋机的折边过程中还存在一些改进的空间,例如:在折袋气缸推动折袋板对袋片两侧及根部两角进行折叠后,接着,折好的袋型会被压在工作台面上,但在后续的折袋气缸带动折袋板复位时,如果贴袋机需要贴袋的是衬衫口袋,则料片和袋片都会采用衬衫的布料,但由于这些衬衫布料的袋片一般会比较薄和顺滑,所以,很容易会在折袋气缸驱动折袋板向外退出的过程中由于摩擦而将袋片折好后的折边同时向外拉出,从而造成折边失败,亦即造成后续的缝制失败,大大降低了生产效率,不利于生产制作。


技术实现思路

1、针对以上现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种贴袋机的顶料机构,其能够用于与折袋组件配合,且其可利用一升降气缸驱动一压料条上升并压紧衬衫的袋片的折边的内侧,从而可在折袋组件的折袋板向外退出时避免袋片的折边松动变形,保证了折边的成功率,进而保证了生产效率,有利于生产制作。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种贴袋机的顶料机构,包括有工作台、限位板、压料条和升降气缸;所述压料条设置在所述限位板的顶面上且所述压料条的形状与袋片侧边的形状相对应,在所述工作台上设置有用于供所述压料条匹配穿设的压料条形孔;所述升降气缸固定在所述限位板的下方;所述升降气缸的输出轴伸出后可用于向上推动所述限位板并使所述压料条的顶部向上穿出所述压料条形孔,以使所述压料条可对应地压紧在袋片的折边的内侧上;所述升降气缸的输出轴收缩后可使所述限位板自动地下降并使所述压料条缩入至所述压料条形孔中;该贴袋机的顶料机构用于与折袋组件配合。

4、还包括有以下技术方案:

5、进一步地,还包括有均匀分布在所述工作台底面的至少两组导向组件;每组所述导向组件均包括有固定在所述工作台底面上的且设置有导向孔的导向座以及可活动地穿设在所述导向孔中的且顶部连接所述限位板底面的导向柱。上述设置提升限位板及压料条升降时的稳定性。

6、进一步地,每组所述导向组件均还包括有套设在所述导向柱上的复位弹簧,且所述复位弹簧的两端分别与所述导向柱下端的挡环和所述导向座的底部连接。上述设置能够在升降气缸的输出轴收缩后,可以利用该复位弹簧的伸展力来向下推动挡环,亦即同步推动限位板和压料条向下移动复位。

7、进一步地,所述导向组件设置有呈矩形均匀分布的四组,从而能够保证限位板和压料条的移动稳定性。

8、进一步地,所述导向座呈“l”形;所述导向座的竖直端与所述工作台的底面连接,所述导向孔设置在所述导向座的水平端上。

9、进一步地,在所述工作台的底面上还固定有一定位座;所述升降气缸安装在所述定位座上。定位座的设置可以方便安装好升降气缸。

10、进一步地,所述升降气缸设置有水平分布的两个,从而能够稳定地推动限位板及压料条。

11、进一步地,在所述工作台的中部还设置有一电磁铁。

12、进一步地,所述压料条设置有均匀地间隔设置的四条且四条所述压料条呈“u”形分布;所述压料条形孔也对应地设置有均匀地间隔设置的四个。

13、本实用新型的有益效果为:

14、本实用新型用于在贴袋过程中顶紧衬衫的袋片的折边,具体地说,其能够方便快捷地利用升降气缸驱动压料条上升而压紧衬衫的袋片的折边的内侧,从而可在折袋组件的折袋板向外退出时避免袋片的折边松动变形(即折边不易被拉出),保证了折边的成功率,也方便了后续的口袋缝制,进而保证了生产效率,有利于生产制作。



技术特征:

1.一种贴袋机的顶料机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

4.根据权利要求2或3所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

5.根据权利要求2或3所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的贴袋机的顶料机构,其特征在于:


技术总结
本技术公开了一种贴袋机的顶料机构,包括工作台、限位板、压料条和升降气缸;压料条设置在限位板的顶面上且压料条的形状与袋片侧边的形状相对应,在工作台上设置有用于供压料条匹配穿设的压料条形孔;升降气缸固定在限位板的下方;升降气缸的输出轴伸出后可用于向上推动限位板并使压料条的顶部向上穿出压料条形孔,使压料条可对应地压紧在袋片的折边的内侧上;升降气缸的输出轴收缩后可使限位板自动地下降并使压料条缩入至压料条形孔中;该贴袋机的顶料机构用于与折袋组件配合。本技术可利用升降气缸驱动压料条上升并压紧衬衫的袋片的折边的内侧,从而可在折袋组件的折袋板向外退出时避免袋片的折边松动变形,保证了折边的成功率。

技术研发人员:赵官明
受保护的技术使用者:中山市蓝斯科技有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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