本技术属于抛坯机，尤其涉及一种陶瓷加工用抛坯机。
背景技术：
1、陶瓷在生产过程中，需要使用陶瓷抛坯机来对陶瓷坯进行抛光，以使陶瓷坯表面平整度和光泽度满足使用要求。
2、陶瓷坯在生产的过程中，其表面会粘结大量的灰尘杂质，若不对其进行清理，则会影响陶瓷坯抛坯的效果，从而影响产品质量，另外，现有的抛坯机不具备对陶瓷坯表面喷洒冷水的功能，使得在抛坯时由于磨盘温度过高而影响磨盘使用寿命的现象发生。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种陶瓷加工用抛坯机，以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种陶瓷加工用抛坯机，包括输送带及机架，所述输送带贯穿机架，且所述机架从入口到出口依次设置有清扫组件、吸尘组件、抛坯组件及喷淋组件；其中，所述清扫组件高度可调，用于对待抛坯的陶瓷坯的表面粘结的杂质进行松动；所述吸尘组件用于将经清扫组件松动的杂质进行吸附；所述抛坯组件设置有多个，多个抛坯组件沿机架的长度方向等间距分布，且抛坯组件的高度可调，用于对待抛坯的陶瓷坯表面进行打磨；所述喷淋组件分布于抛坯组件的两侧，用于对陶瓷坯的表面喷洒冷水。
3、优选地，所述清扫组件包括连接板，所述连接板的上表面中间部位设置有电动推杆，所述电动推杆与机架的侧壁固定连接，且所述连接板的底部设置有多个均匀有序分布的刷毛。
4、优选地，所述机架的入口处两侧壁均设置有竖直分布的t型槽，所述连接板的背部设置有两个与t型槽上下滑动连接的t型块。
5、优选地，所述吸尘组件包括安装于机架上表面的吸尘机构，所述吸尘机构连接有吸尘管，所述吸尘管的底部延伸至机架内腔并设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过固定件与机架内壁固定连接。
6、优选地，所述抛坯组件包括设置于机架上方的液压缸，所述液压缸通过u型架与机架的上表面固定连接，所述液压缸的活塞杆底部延伸至机架内腔并设置有安装板，所述安装板的底部中间部位设置有电机，所述电机的轴部连接有磨盘。
7、优选地，所述安装板的上表面两侧均设置有限位杆，所述机架的顶端设置有两个与限位杆上下滑动连接的滑口。
8、优选地，所述喷淋组件包括两个平行分布的喷淋管，两个所述喷淋管对称分布于机架内腔的两内壁上，且两个所述喷淋管相对一侧均设置有多个等间距分布的喷头，两个所述喷淋管上均连接有分流管，两个所述分流管通过三通连接有导水管，所述导水管与外界水源连接。
9、本实用新型的一种陶瓷加工用抛坯机具有以下优点：
10、1.该一种陶瓷加工用抛坯机，通过清扫组件与吸尘组件之间的配合，可以有效处理陶瓷坯表面的灰尘杂质，避免陶瓷表面存在异物或者粉尘影响到对陶瓷的抛坯，且清除效果好，实用性强，保证了产品质量。
11、2.该一种陶瓷加工用抛坯机，通过导水管与外界水源连接，从而使得喷头对陶瓷坯的表面喷洒冷水，使得在对陶瓷坯表面打磨时效果更好，同时能够降低磨盘的温度，保护磨盘，延长使用寿命，且使用冷水喷洒陶瓷坯可以降低打磨温度，在不影响加工质量的前提下，加快加工速度，提高工作效率。
1.一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：包括输送带(1)及机架(2)，所述输送带(1)贯穿机架(2)，且所述机架(2)从入口到出口依次设置有清扫组件、吸尘组件、抛坯组件及喷淋组件；其中，
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：所述清扫组件包括连接板(4)，所述连接板(4)的上表面中间部位设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)与机架(2)的侧壁固定连接，且所述连接板(4)的底部设置有多个均匀有序分布的刷毛(5)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：所述机架(2)的入口处两侧壁均设置有竖直分布的t型槽(7)，所述连接板(4)的背部设置有两个与t型槽(7)上下滑动连接的t型块。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：所述吸尘组件包括安装于机架(2)上表面的吸尘机构(8)，所述吸尘机构(8)连接有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)的底部延伸至机架(2)内腔并设置有吸尘罩(14)，所述吸尘罩(14)通过固定件与机架(2)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：所述抛坯组件包括设置于机架(2)上方的液压缸(10)，所述液压缸(10)通过u型架与机架(2)的上表面固定连接，所述液压缸(10)的活塞杆底部延伸至机架(2)内腔并设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底部中间部位设置有电机(15)，所述电机(15)的轴部连接有磨盘(16)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：所述安装板(19)的上表面两侧均设置有限位杆(11)，所述机架(2)的顶端设置有两个与限位杆(11)上下滑动连接的滑口。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用抛坯机，其特征在于：所述喷淋组件包括两个平行分布的喷淋管(17)，两个所述喷淋管(17)对称分布于机架(2)内腔的两内壁上，且两个所述喷淋管(17)相对一侧均设置有多个等间距分布的喷头(18)，两个所述喷淋管(17)上均连接有分流管(12)，两个所述分流管(12)通过三通连接有导水管(13)，所述导水管(13)与外界水源连接。
