本技术涉及装配式地面调平，特别是一种装配式承载板调平结构。
背景技术：
1、近年来，装配式装饰得到了进一步的发展，装配式装饰，顾名思义是将所需要的构件在工厂进行加工预制之后，运输到施工现场进行安装的一种装饰施工形式。现有的装配式装饰在安装前，基本会对地板进行架空处理，由于需要留出架空空间，需要提前对地面进行降板处理，然后再在地板下表面安装支撑件将地板架空后再进行调平；对于未降板的地面，基本是对地面进行水泥砂浆自流平处理，经过自流平处理过的地面平整度较高，往往在调平操作时只需微调即可。
2、现有技术中，采用地板＋支撑件的支撑调平系统无法根据自流平地面的实际情况，做到地板的微调平甚至零调平，基本都是支撑件和地板分开设置，导致架空体系整体厚度高，系统整体性差，影响美观效果；且现有的技术在调平时大多需要拆下地板后才能调平，非常不方便。因此亟需一种可以方便地对地板进行调平的地面装饰技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种装配式承载板调平结构，要解决装配式地面调平系统整体性差、调平不方便等技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种装配式调平结构，包括地面结构层，地面结构层上端面设置承载板，承载板中设置调平组件；承载板间隔设置用于放置调平组件的变径孔道，变径孔道的竖向截面为倒t形，变径孔道包括上部的第一孔道和下部的第二孔道，第一孔道的直径小于第二孔道的直径；第一孔道顶端和承载板上端面连通，第二孔道底端和承载板下端面连通，第一孔道内侧面设置内螺纹；调平组件包括支撑螺栓、调节螺栓和垫板；支撑螺栓包括第一栓体和第一底座，第一栓体外侧面设置外螺纹，用于与第一孔道螺纹连接；支撑螺栓内部设置竖向贯通第一栓体和第一底座中心的第一通孔，第一通孔内侧面设置内螺纹；调节螺栓包括第二栓体和第二底座，第二栓体外侧面设置外螺纹，调节螺栓内部设置竖向贯通第二栓体和第二底座中心的第二通孔，第二通孔的横截面为六边形或十字形；第二栓体外径和第一通孔内径相合并与第一通孔螺纹连接。
3、优选的，垫板上端面边缘设置环形凸边，环形凸边底部内侧面设置用于卡接第二底座边缘的卡槽。
4、优选的，第一栓体长度和第一孔道长度相等；第一底座直径和第二孔道的直径相等，垫板直径不大于第二孔道的直径，第一底座厚度与垫板边缘厚度之和等于第二孔道的深度。
5、优选的，垫板中央设置注胶孔，垫板下端面设置环形凹槽，环形凹槽和注胶孔之间连通设置两道导向槽，两道导向槽在同一条直线上。
6、优选的，承载板采用20mm厚的高强硅酸钙板或欧松板。
7、优选的，第二底座纵截面为梯形，第二底座的厚度从中心向边缘递减。
8、优选的，垫板采用橡胶材质，用于减震降噪。
9、本实用新型的有益效果体现在：
10、1）本实用新型提供的一种装配式承载板调平结构，在承载板中安装了调平组件，在承载板安装在地面上之后，如果需要调平，无需拆下承载板，在承载板上方，使用扳手拧动调节螺栓即可调整调节螺栓与支撑螺栓的位置，使调节螺栓向下移动，适应不平整的地面，实现调平的功能；
11、2）本实用新型提供的一种装配式承载板调平结构，调平组件安装在承载板的初始状态，调节螺栓的底端和承载板的下表面平齐，在承载板安装在地面时，可以做到与地面完全贴合，若地面有凹陷再调整调节螺栓，这样的设置方式可以做到超薄找平，使系统整体更加美观；
12、3）本实用新型提供的一种装配式承载板调平结构，承载板和调平组件均在工厂中预制而成，调平组件通过螺纹固定在承载板中，处于预安装状态，提升了装配系统的整体性，防止零件丢失，在进入施工现场后无需其他操作即可进行铺装，大大提高了施工效率；
13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
1.一种装配式承载板调平结构，其特征在于：包括地面结构层（1），地面结构层（1）上端面设置承载板（2），承载板（2）中设置调平组件（3）；
2.如权利要求1所述的一种装配式承载板调平结构，其特征在于，垫板（33）上端面边缘设置环形凸边（331），环形凸边（331）底部内侧面设置用于卡接第二底座（322）边缘的卡槽（332）。
3.如权利要求2所述的一种装配式承载板调平结构，其特征在于，第一栓体（311）长度和第一孔道（41）长度相等；第一底座（312）直径和第二孔道（42）的直径相等，垫板（33）直径不大于第二孔道（42）的直径，第一底座（312）厚度与垫板（33）边缘厚度之和等于第二孔道（42）的深度。
4.如权利要求2所述的一种装配式承载板调平结构，其特征在于，垫板（33）中央设置注胶孔（333），垫板（33）下端面设置环形凹槽（334），环形凹槽（334）和注胶孔（333）之间连通设置两道导向槽（335），两道导向槽（335）在同一条直线上。
5.如权利要求2所述的一种装配式承载板调平结构，其特征在于，承载板（2）采用20mm厚的高强硅酸钙板或欧松板。
6.如权利要求2所述的一种装配式承载板调平结构，其特征在于，第二底座（322）纵截面为梯形，第二底座（322）的厚度从中心向边缘递减。
7.如权利要求2所述的一种装配式承载板调平结构，其特征在于，垫板（33）采用橡胶材质，用于减震降噪。
