一种自动攻牙机的制作方法

专利2025-07-24  12


本技术涉及攻牙机,具体是一种自动攻牙机。


背景技术:

1、攻牙机在零部件加工方面应用比较广泛,主要是在设备外壳、螺母件等内侧面加工出螺纹。攻牙机在使用过程中,需将零件放置在工作台表面,再通过攻牙部件对零件进行攻牙加工。现有技术中的零件放置在工作台表面时,由于缺少夹持机构的固定,使得攻牙机直接对零件攻牙时,攻牙位置容易产生偏差,从而导致零部件不合格率增加,降低了零件攻牙效率,例如专利号为cn 215941752 u3的专利公布了一种自动攻牙机,包括箱体和夹持机构;所述箱体顶部中心处内壁开设有方槽;所述方槽内部设置有电机;所述电机输出端固接有支撑台;所述夹持机构设置在支撑台顶部;所述夹持机构包括安装座、固定板、螺纹杆、手轮和固定块;所述安装座固接在支撑台顶部;所述固定板对称固接在安装座顶部两侧;所述螺纹杆螺纹连接在固定板内部;所述手轮固接在螺纹杆一侧端部;所述固定块设置在螺纹杆另一侧端部;通过设置夹持机构,便于对待攻牙的零件进行夹持固定,从而提高零件攻牙加工效率。

2、上述的专利中主要是对零件进行固定,防止零件在攻牙的过程中发生位移,导致零件的不合格率增加,但是忽视了在对零件攻牙的过程中,会产生碎屑,这些碎屑可能会依附在自动攻牙机上,影响后续的零件攻牙失败,碎屑也会掉落在桌面上,需要工作人员手动打理,增加了工作人员的工作量,甚至有些碎屑可能会被工作人员吸入体内,造成身体不适,影响工作效率。

3、因此,本领域技术人员提供了一种自动攻牙机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动攻牙机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种自动攻牙机,包括加工台,所述加工台底部的四周均固定连接有支撑腿,所述加工台的顶部设置有攻牙组件,所述加工台顶部的背侧固定连接有挡板,所述加工台的顶部的终端设置有固定组件,所述挡板的背侧设置有清理机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述攻牙组件包括u型板,所述u型板固定连接于所述加工台的顶部,所述u型板内侧的底部固定连接有伸缩件,所述伸缩件的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有自动攻牙机本体。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定组件包括底板,所述底板固定连接于所述加工台顶部的中端,所述底板的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述放置板的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的外侧均通过螺纹连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的内侧贯穿所述固定板的内侧,所述螺纹杆的外侧均固定连接有转动块,所述螺纹杆的内侧均固定连接有夹持板。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述清理机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接于所述挡板的背侧,所述伺服电机的输出端转动连接有转动盘,所述转动盘的前侧固定连接有滑动杆,所述转动盘的前侧设置有移动板,且所述滑动杆滑动连接于所述移动板的内侧,所述移动板的左右两侧均固定连接有移动杆,所述挡板前侧的左右两侧均固定连接有支撑块,且所述移动杆滑动连接于所述支撑块的内侧,且所述支撑块的背侧和所述挡板的前侧固定连接,所述移动杆的前侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部均固定连接有磁铁。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持板的内侧均通过pp胶水粘接有防滑垫,且所述防滑垫的材质为橡胶。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的前侧固定连接有承托板,且所述承托板的内侧与所述转动盘外表面的底部相贴合。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述承托板的内侧开设有滑槽,所述转动盘的外表面固定连接有滑块,且所述滑块滑动连接于所述滑槽的内侧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过设置攻牙组件,可以便于对零件进行攻牙加工,并且可以根据零件的高度进行调整,可以适应更多不同尺寸的零件,扩大使用范围,通过设置挡板,可以避免碎屑飞溅,通过设置固定组件,可以便于对零件进行夹持固定,避免零件在加工的过程中发生位移,导致攻牙失败,影响加工成功率,通过设置清理机构,可以对加工台顶部的碎屑进行吸附,避免碎屑留在加工台顶部,需要工作人员手动清理,或者是工作人员在工作的过程中吸入碎屑,导致身体不适,影响身体健康。

12、2、本实用新型通过设置伸缩件,通过伸缩件的伸缩端向下延伸,带动连接板向下移动,连接板带动自动攻牙机本体向下移动,可以便于改变自动攻牙机本体的高度,从而适应更多不同尺寸的零件,需要说明的是,伸缩件可以是气缸、液压杆等,通过设置固定组件,通过将零件放置于放置槽的内侧,此时通过转动固定板两侧的转动杆,带动螺纹杆向内侧移动,从而带动夹持板向内侧移动,可以便于对零件进行夹持固定,避免零件在攻牙的过程中发生位移,导致攻牙失败,通过设置清理机构,通过伺服电机的输出端转动,带动转动盘进行转动,转动盘带动滑动杆进行转动,滑动杆在转动的过程中带动移动板上下移动,移动板在上下移动的过程中,通过支撑块的限位带动移动杆左右移动,从而带动连接杆和磁铁左右移动,可以通过磁铁的移动对加工台顶部的碎屑进行吸附,从而达到清理的效果,避免这些碎屑留在加工台的顶部,还需要工作人员手动清理,并且还可以避免工作人员将这些碎屑吸入体内造成身体不适,通过设置防滑垫,可以起到防滑的作用,避免零件在被夹持的过程中发生掉落。



技术特征:

1.一种自动攻牙机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2),所述加工台(1)的顶部设置有攻牙组件(3),所述加工台(1)顶部的背侧固定连接有挡板(4),所述加工台(1)的顶部的终端设置有固定组件(5),所述挡板(4)的背侧设置有清理机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机,其特征在于:所述攻牙组件(3)包括u型板(301),所述u型板(301)固定连接于所述加工台(1)的顶部,所述u型板(301)内侧的底部固定连接有伸缩件(302),所述伸缩件(302)的底部固定连接有连接板(303),所述连接板(303)的底部固定连接有自动攻牙机本体(304)。

3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机,其特征在于:所述固定组件(5)包括底板(501),所述底板(501)固定连接于所述加工台(1)顶部的中端,所述底板(501)的顶部固定连接有放置板(502),所述放置板(502)的顶部开设有放置槽(503),所述放置板(502)的左右两侧均固定连接有固定板(504),所述固定板(504)的外侧均通过螺纹连接有螺纹杆(505),且所述螺纹杆(505)的内侧贯穿所述固定板(504)的内侧,所述螺纹杆(505)的外侧均固定连接有转动块(506),所述螺纹杆(505)的内侧均固定连接有夹持板(507)。

4.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机,其特征在于:所述清理机构(6)包括伺服电机(601),所述伺服电机(601)固定连接于所述挡板(4)的背侧,所述伺服电机(601)的输出端转动连接有转动盘(602),所述转动盘(602)的前侧固定连接有滑动杆(603),所述转动盘(602)的前侧设置有移动板(604),且所述滑动杆(603)滑动连接于所述移动板(604)的内侧,所述移动板(604)的左右两侧均固定连接有移动杆(605),所述挡板(4)前侧的左右两侧均固定连接有支撑块(606),且所述移动杆(605)滑动连接于所述支撑块(606)的内侧,且所述支撑块(606)的背侧和所述挡板(4)的前侧固定连接,所述移动杆(605)的前侧均固定连接有连接杆(607),所述连接杆(607)的底部均固定连接有磁铁(608)。

5.根据权利要求3所述的一种自动攻牙机,其特征在于:所述夹持板(507)的内侧均通过pp胶水粘接有防滑垫(7),且所述防滑垫(7)的材质为橡胶。

6.根据权利要求4所述的一种自动攻牙机,其特征在于:所述挡板(4)的前侧固定连接有承托板(8),且所述承托板(8)的内侧与所述转动盘(602)外表面的底部相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种自动攻牙机,其特征在于:所述承托板(8)的内侧开设有滑槽(9),所述转动盘(602)的外表面固定连接有滑块(10),且所述滑块(10)滑动连接于所述滑槽(9)的内侧。


技术总结
本技术涉及攻牙机技术领域,且公开了一种自动攻牙机,包括加工台,所述加工台底部的四周均固定连接有支撑腿,所述加工台的顶部设置有攻牙组件。该自动攻牙机,通过设置攻牙组件,可以便于对零件进行攻牙加工,并且可以根据零件的高度进行调整,可以适应更多不同尺寸的零件,扩大使用范围,通过设置挡板,可以避免碎屑飞溅,通过设置固定组件,可以便于对零件进行夹持固定,避免零件在加工的过程中发生位移,导致攻牙失败,影响加工成功率,通过设置清理机构,可以对加工台顶部的碎屑进行吸附,避免碎屑留在加工台顶部,需要工作人员手动清理,或者是工作人员在工作的过程中吸入碎屑,导致身体不适,影响身体健康。

技术研发人员:石发根,王文涛,钱朋,张金珉,杨炎庆
受保护的技术使用者:安徽力可耐紧固系统有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/7/25
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