本申请涉及标签印刷领域，尤其是涉及标签印刷用加热设备。
背景技术：
1、标签是用来标志目标的分类或内容，目标确定的关键字词，便于查找和定位目标的工具。随着标签的广泛应用以及标签品种的不断发展，特别是标签在汽车内饰方面的应用与发展，自然而然地推动了标签印刷设备的发展。标签印刷作为一种特殊的印刷工艺存在，用于制备不同品种的标签，其生产工序一般包括放卷、打孔、印刷、烘干、收卷以及裁切等。
2、标签带经印刷过程后，表面印刷有未干的油墨，此时需要对标签带进行加热烘干，从而防止标签带上未干油墨被刮蹭去除。为此，如何设计一款具有高效率的加热烘干设备成为当前需要解决的问题。
技术实现思路
1、为了更好的对标签带进行加热烘干，使标签带达到快速稳定的烘干效果，本申请提供标签印刷用加热设备。
2、本申请提供的标签印刷用加热设备采用如下的技术方案：
3、标签印刷用加热设备，包括箱体，所述箱体设有加热区，所述加热区包括设置于箱体上的第一加热盖和位于箱体内的第一加热腔，所述第一加热盖靠近第一加热腔的一端设有第一加热板，所述第一加热板开设有若干个第一加热孔，所述第一加热板连接有第一加热源。
4、通过采用上述技术方案，设置与第一加热板相连接的第一加热源，使第一加热源通过第一加热板将热空气送入第一加热腔内，并利用均匀分布的第一加热孔使热空气能够均匀地流动到标签带上，从而更好的对标签带进行加热烘干，使标签带达到快速稳定的烘干效果。
5、在一个具体的可实施方案中，所述第一加热源为热源风机，所述第一加热盖的两侧设有挡热板，所述挡热板用于遮挡第一加热盖与箱体衔接处。
6、通过采用上述技术方案，利用热源风机为第一加热腔提供热空气；并利用挡热板对第一加热盖与箱体衔接处进行遮挡，从而有效地降低了热空气的损耗，同时能够保证第一加热腔温度的稳定性，使其不受周边温度的影响。
7、在一个具体的可实施方案中，所述箱体开设有第一安装孔，所述箱体位于第一安装孔内部铰接有第一升降气缸，第一升降气缸的升降杆铰接于第一加热盖，所述第一加热盖的另一侧通过合页连接于箱体。
8、通过采用上述技术方案，利用第一升降气缸驱动第一加热盖的一端向上升起，从而能够灵活地打开第一加热盖，便于工作人员进行维修检查工作。
9、在一个具体的可实施方案中，所述箱体还设有冷却区，所述冷却区包括设置于箱体上的冷却盖和位于箱体内的冷却腔，所述冷却盖靠近冷却腔的一端设有冷却板，所述冷却板开设有若干个冷却孔，所述冷却板连接有冷风源。
10、通过采用上述技术方案，设置与冷却板相连接的冷风源，使冷风源通过冷却板将冷风送入冷却腔内，并利用均匀分布的冷却孔使冷风能够均匀地流动到标签带上，从而更好的对标签带进行冷却干燥。
11、在一个具体的可实施方案中，所述冷风源为冷风机，所述冷却盖的两侧设有挡风板，所述挡风板用于遮挡冷却盖与箱体衔接处。
12、通过采用上述技术方案，利用冷风机为冷却腔提供冷风；并利用挡风板对冷却盖与箱体衔接处进行遮挡，从而有效地降低了冷风的损耗，同时能够保证冷却腔形成稳定的冷风带。
13、在一个具体的可实施方案中，所述箱体开设有第二安装孔，所述箱体位于第二安装孔内部铰接有第二升降气缸，第二升降气缸的升降杆铰接于冷却盖，所述冷却盖的另一侧通过合页连接于箱体。
14、通过采用上述技术方案，利用第二升降气缸驱动冷却盖的一端向上升起，从而能够灵活地打开冷却盖，便于清楚地观察内部冷却情况。
15、在一个具体的可实施方案中，所述加热区的长度与冷却区的长度比为（2-3）：1，所述第一加热盖和冷却盖均设有止锁件。
16、通过采用上述技术方案，设置加热区的长度与冷却区的长度比为（2-3）：1的加热设备，使标签带在加热区的传送时间相比冷却区的传送时间更长，从而使标签带得到充分地加热干燥，达到更好的烘干效果；同时设置有止锁件，便于在不需要打开第一加热盖和冷却盖时能够对第一加热盖和冷却盖进行止锁，保证设备的稳定性。
17、在一个具体的可实施方案中，所述箱体内设有工作台，所述工作台上设置有导轨，所述工作台设置有与导轨滑移连接的限位杆，所述限位杆的端部设置有锁紧帽。
18、通过采用上述技术方案，利用与导轨滑移连接的限位杆，使限位杆在导轨上活动，并根据标签带的宽度对限位杆之间的距离进行调整，从而使限位杆对标签带起到限位作用；同时利用锁紧帽对调整好位置的限位杆进行锁紧，从而保证限位杆之间距离的稳定性，进而更好地对标签带起到限位作用。
19、在一个具体的可实施方案中，所述箱体设有活动槽，活动槽内设有活动座，所述活动座转动连接有保险杆，所述保险杆的一端套设有缓冲套。
20、通过采用上述技术方案，当第一加热盖和冷却盖处于打开状态时，第一升降气缸和第二升降气缸如果出现故障问题容易造成第一加热盖和冷却盖的突然闭合，通过设置保险杆从而对第一加热盖和冷却盖起到缓冲作用，进而降低第一加热盖和冷却盖对箱体造成的冲击力。
21、在一个具体的可实施方案中，所述箱体还设有过渡区，所述过渡区包括设置于箱体上的第二加热盖和位于箱体内的第二加热腔，所述第二加热盖靠近第二加热腔的一端设有第二加热板，所述第二加热板开设有若干个第二加热孔，所述第二加热板连接有第二加热源，所述第二加热源的温度低于第一加热源。
22、通过采用上述技术方案，设置与第二加热板相连接的第二加热源，使第二加热源通过第二加热板将热空气送入第二加热腔内，并利用均匀分布的第二加热孔使热空气能够均匀地流动到标签带上；通过设置过渡区使标签带从加热区出来后能够经过一段区域温度的过渡，从而保证标签带不受温度的骤降从而导致其品质下降。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.本申请利用第一加热板使第一加热源输送至第一加热腔内，由于第一加热腔设置有若干个均匀分布的第一加热孔，从而使热空气能够均匀充分地流动到标签带上，进而对标签带进行更好地加热烘干，使标签带达到快速稳定的烘干效果。
25、2.本申请利用冷却板使冷风源输送至冷却腔内，由于冷却腔设置有若干个均匀分布的冷却孔，从而使冷风能够均匀充分地流动到标签带上，进而对标签带进行更好地冷却干燥，使部分未完全干燥的标签通过冷却干燥达到更加稳定的干燥效果。
26、3.本申请利用过渡区使标签带从加热区出来后经过一段区域温度的过渡，从而保证标签带所受温度通过梯度下降带来的稳定性。
1.标签印刷用加热设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)设有加热区(2)，所述加热区(2)包括设置于箱体(1)上的第一加热盖(5)和位于箱体(1)内的第一加热腔(6)，所述第一加热盖(5)靠近第一加热腔(6)的一端设有第一加热板(7)，所述第一加热板(7)开设有若干个第一加热孔(8)，所述第一加热板(7)连接有第一加热源(9)。
2.根据权利要求1所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述第一加热源(9)为热源风机(10)，所述第一加热盖(5)的两侧设有挡热板(51)，所述挡热板(51)用于遮挡第一加热盖(5)与箱体(1)衔接处。
3.根据权利要求1所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述箱体(1)开设有第一安装孔(11)，所述箱体(1)位于第一安装孔(11)内部铰接有第一升降气缸(12)，第一升降气缸(12)的升降杆铰接于第一加热盖(5)，所述第一加热盖(5)的另一侧通过合页连接于箱体(1)。
4.根据权利要求1所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述箱体(1)还设有冷却区(4)，所述冷却区(4)包括设置于箱体(1)上的冷却盖(18)和位于箱体(1)内的冷却腔(19)，所述冷却盖(18)靠近冷却腔(19)的一端设有冷却板(20)，所述冷却板(20)开设有若干个冷却孔(21)，所述冷却板(20)连接有冷风源(22)。
5.根据权利要求4所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述冷风源(22)为冷风机(23)，所述冷却盖(18)的两侧设有挡风板(181)，所述挡风板(181)用于遮挡冷却盖(18)与箱体(1)衔接处。
6.根据权利要求4所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述箱体(1)开设有第二安装孔(24)，所述箱体(1)位于第二安装孔(24)内部铰接有第二升降气缸(25)，第二升降气缸(25)的升降杆铰接于冷却盖(18)，所述冷却盖(18)的另一侧通过合页连接于箱体(1)。
7.根据权利要求4所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述加热区(2)的长度与冷却区(4)的长度比为（2-3）：1，所述第一加热盖(5)和冷却盖(18)均设有止锁件(26)。
8.根据权利要求1所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述箱体(1)内设有工作台(27)，所述工作台(27)上设置有导轨(28)，所述工作台(27)设置有与导轨(28)滑移连接的限位杆(29)，所述限位杆(29)的端部设置有锁紧帽(30)。
9.根据权利要求1所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述箱体(1)设有活动槽(31)，活动槽(31)内设有活动座(32)，所述活动座(32)转动连接有保险杆(33)，所述保险杆(33)的一端套设有缓冲套(34)。
10.根据权利要求1所述的标签印刷用加热设备，其特征在于：所述箱体(1)还设有过渡区(3)，所述过渡区(3)包括设置于箱体(1)上的第二加热盖(13)和位于箱体(1)内的第二加热腔(14)，所述第二加热盖(13)靠近第二加热腔(14)的一端设有第二加热板(15)，所述第二加热板(15)开设有若干个第二加热孔(16)，所述第二加热板(15)连接有第二加热源(17)，所述第二加热源(17)的温度低于第一加热源(9)。
