本技术涉及风电塔筒，具体是抗震混凝土塔筒管片。
背景技术：
1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动；风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
2、现有技术中的风电塔筒在使用的时候其生产安装方式采用的都是一体成型的结构，结构较大，则不便于进行运输，导致运输成本高；另有现有技术中的风电塔筒管片，虽然采用拼接组装式结构，但是在连接位置设有较多的增强结构，降低了其结构强度，稳定性差，再加上没有良好的辅助抗震的结构设置，当遇到恶劣环境进而导致的震动时，整体不够稳定；为此，我们设计抗震混凝土塔筒管片来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供抗震混凝土塔筒管片，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、抗震混凝土塔筒管片，包括塔筒本体，塔筒本体的顶部设有顶板、底部设有底板，所述塔筒本体包括半弧形连接筒管片i和半弧形连接筒管片ii，所述半弧形连接筒管片i和半弧形连接筒管片ii通过内部组件连接，所述顶板底部与塔筒本体外侧表面之间设有多个第一增强角铁块，所述第一增强角铁块上下两端均设有紧固螺栓i，所述顶板底部与塔筒本体外侧表面分别设有与紧固螺栓i相配合的紧固螺孔i，所述底板顶部与塔筒本体外侧表面之间设有多个第二增强角铁块，所述第二增强角铁块上下两端均设有紧固螺栓ii，所述底板顶部与塔筒本体外侧表面分别设有与紧固螺栓ii相配合的紧固螺孔ii，所述塔筒本体左右两侧外表面对称设有辅助组件，即半弧形连接筒管片i的左侧外壁和半弧形连接筒管片ii的右侧外壁均设有辅助组件，所述底板顶面为矩形结构，底板顶部四角处分别插装有安装螺栓。
4、作为本实用新型的优选方案：所述辅助组件包括竖板、螺纹杆、滑块、支撑杆和支板，所述塔筒本体左右两侧外表面对称设有竖板，两个竖板相互远离的侧面对称开设有凹槽，所述凹槽内上下两侧壁之间转动设有螺纹杆，凹槽内滑动设有与其相适应的滑块，所述滑块螺纹套设与对应螺纹杆外部，滑块外侧表面通过铰接座i转动连接有支撑杆，支撑杆另一端通过铰接座ii转动连接有支板，所述支板上设有定位孔，所述竖板底部转动连接有转柄，螺纹杆底端连接有转轴，所述转轴另一端与转柄连接。
5、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述内部组件包括加强螺钉、第一套筒、第二套筒和孔槽，所述半弧形连接筒管片i内侧壁前后对称设有第一套筒，所述第一套筒内部设有内螺纹i，第一套筒右端敞口设置，所述半弧形连接筒管片ii内侧壁设有与第一套筒一一对应的第二套筒，所述第二套筒内部设有内螺纹ii，第二套筒左端敞口设置，所述半弧形连接筒管片i左侧外壁开设有与第一套筒对应的孔槽，孔槽内插装有加强螺钉，所述加强螺钉的另一端置于第一套筒内，所述第一套筒的内螺纹i和第二套筒的内螺纹ii与加强螺钉均相适配。
6、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第二增强角铁块的尺寸大小大于第一增强角铁块的尺寸大小，第一增强角铁块和第二增强角铁块均沿着塔筒本体外侧圆周方向等间距分布。
7、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述半弧形连接筒管片i和半弧形连接筒管片ii互相拼接时，第一套筒的右端面和第二套筒的左端面相贴合。
8、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述加强螺钉头部设有十字槽，所述内部组件沿塔筒本体内部竖直方向等间距设有多组。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过辅助组件和内部组件的配合使用，使得本装置具有很高的抗震性和稳定性，适用于较为恶劣的环境，如暴风暴雨天气，甚至时具有一定抗地震能力；本装置还采用装配式的结构设计，同时支撑杆具有收纳的功能，方便运输，可降低运输成本。
1.抗震混凝土塔筒管片，包括塔筒本体(1)；其特征在于：所述塔筒本体(1)的顶部设有顶板(2)、底部设有底板(5)，所述塔筒本体(1)包括半弧形连接筒管片i(9)和半弧形连接筒管片ii(10)，所述半弧形连接筒管片i(9)和半弧形连接筒管片ii(10)通过内部组件连接，所述顶板(2)底部与塔筒本体(1)外侧表面之间设有多个第一增强角铁块(3)，所述第一增强角铁块(3)上下两端均设有紧固螺栓i，所述顶板(2)底部与塔筒本体(1)外侧表面分别设有与紧固螺栓i相配合的紧固螺孔i，所述底板(5)顶部与塔筒本体(1)外侧表面之间设有多个第二增强角铁块(4)，所述第二增强角铁块(4)上下两端均设有紧固螺栓ii，所述底板(5)顶部与塔筒本体(1)外侧表面分别设有与紧固螺栓ii相配合的紧固螺孔ii，所述塔筒本体(1)左右两侧外表面对称设有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的抗震混凝土塔筒管片，其特征在于：所述辅助组件包括竖板(20)、螺纹杆(18)、滑块(17)、支撑杆(8)和支板(7)，所述塔筒本体(1)左右两侧外表面对称设有竖板(20)，两个竖板(20)相互远离的侧面对称开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内上下两侧壁之间转动设有螺纹杆(18)，凹槽(19)内滑动设有与其相适应的滑块(17)，所述滑块(17)螺纹套设与对应螺纹杆(18)外部，滑块(17)外侧表面通过铰接座i(16)转动连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)另一端通过铰接座ii(15)转动连接有支板(7)，所述支板(7)上设有定位孔，所述竖板(20)底部转动连接有转柄(21)，螺纹杆(18)底端连接有转轴，所述转轴另一端与转柄(21)连接。
3.根据权利要求1所述的抗震混凝土塔筒管片，其特征在于：所述内部组件包括加强螺钉(14)、第一套筒(11)、第二套筒(12)和孔槽(13)，所述半弧形连接筒管片i(9)内侧壁前后对称设有第一套筒(11)，所述第一套筒(11)内部设有内螺纹i，第一套筒(11)右端敞口设置，所述半弧形连接筒管片ii(10)内侧壁设有与第一套筒(11)一一对应的第二套筒(12)，所述第二套筒(12)内部设有内螺纹ii，第二套筒(12)左端敞口设置，所述半弧形连接筒管片i(9)左侧外壁开设有与第一套筒(11)对应的孔槽(13)，孔槽(13)内插装有加强螺钉(14)，所述加强螺钉(14)的另一端置于第一套筒(11)内，所述第一套筒(11)的内螺纹i和第二套筒(12)的内螺纹ii与加强螺钉(14)均相适配。
4.根据权利要求1所述的抗震混凝土塔筒管片，其特征在于：所述第二增强角铁块(4)的尺寸大小大于第一增强角铁块(3)的尺寸大小，第一增强角铁块(3)和第二增强角铁块(4)均沿着塔筒本体(1)外侧圆周方向等间距分布。
5.根据权利要求3所述的抗震混凝土塔筒管片，其特征在于：所述半弧形连接筒管片i(9)和半弧形连接筒管片ii(10)互相拼接时，第一套筒(11)的右端面和第二套筒(12)的左端面相贴合。
6.根据权利要求3所述的抗震混凝土塔筒管片，其特征在于：所述加强螺钉(14)头部设有十字槽，内部组件沿塔筒本体(1)内部竖直方向等间距设有多组。
7.根据权利要求1所述的抗震混凝土塔筒管片，其特征在于：所述底板(5)顶面为矩形结构，底板(5)顶部四角处分别插装有安装螺栓(6)。
