拔毛器的制作方法

专利2025-07-21  16


本技术涉及拔毛器,具体而言,涉及拔毛器。


背景技术:

1、禽畜拔毛器是一种用于去除禽畜身上的毛发的设备,它通常是一种电动工具,使用旋转或振动的机械结构来拔除动物身上的毛发,禽畜拔毛器可以广泛应用于家禽、家畜以及其他禽畜的毛发去除工作中,如鸡、鸭、牛、猪等,这种设备能够高效地去除毛发,提高工作效率,减少人工劳动强度,禽畜拔毛器一般由机身、电动机、拔毛结构、护罩等组成,操作者只需将拔毛器放置在动物身上,启动电源,便可快速去除毛发,拔毛器通常采用安全可靠的材质制作,保证操作者和动物的安全。

2、现有的拔毛器前端锥头属消耗型物料,市面上的拔毛器前端锥头基本上是没有此种类型的分体式的,就算有也是通过胶件组合固定后再通过锁扣组合,更换新的锥头成本较为昂贵且较为复杂,所以我们提出了拔毛器,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的拔毛器。

2、本实用新型提供拔毛器,包括上壳、下壳、连杆和锥头,所述连杆和锥头之间设置有拆卸机构,所述拆卸机构用于对连杆和锥头之间的安装连接。

3、在一个优选的方案中,所述拆卸机构包括凸台,所述凸台的顶部与锥头的底部固定连接,所述凸台的底部中央开设有安装孔,所述连杆的顶部与安装孔的内壁插接。

4、在一个优选的方案中,所述凸台的外部开设有第一螺纹孔,所述连杆的外壁开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔相匹配,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺丝固定连接。

5、在一个优选的方案中,所述拆卸机构包括凸台,所述凸台的底部与连杆的顶部固定连接,所述凸台的顶部中央开设有安装孔,所述锥头的底部与安装孔的内壁插接。

6、在一个优选的方案中,所述凸台的外部开设有第一螺纹孔,所述锥头的外壁开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔相匹配,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺丝固定连接

7、在一个优选的方案中,所述下壳的内壁固定连接有电机,所述连杆固定连接在电机的输出端,所述下壳的内部设置有电池,所述电机与电池电性连接,所述上壳和下壳上设置有按钮,所述按钮与电池电性连接。

8、在一个优选的方案中,所述下壳内壁固定连接有定位槽,所述上壳的内壁固定连接有定位柱,所述定位柱与定位槽的内壁插接。

9、在一个优选的方案中,所述上壳上开设有通孔,所述按钮穿过通孔。

10、本实用新型提供的拔毛器,其有益效果包括有:

11、1、通过拧出螺丝,接着将老的锥头和凸台从连杆上抽出,接着把加工好的锥头将连杆插入到安装孔中,使得第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应,接着将螺丝拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔中,不需要拆装太多的组件,只需扭开前端锥头的螺丝,更换新的锥头即可,锥头和连杆能更准确的组合,从而节省资源浪费,且操作更简单。

12、2、通过设置定位槽和定位柱,使得上壳和下壳便于拆卸,以便能够便于更换内部的电池,或者对电机进行维护和保养。



技术特征:

1.拔毛器,其特征在于,包括上壳(1)、下壳(3)、连杆(4)和锥头(5),所述连杆(4)和锥头(5)之间设置有拆卸机构(2),所述拆卸机构(2)用于对连杆(4)和锥头(5)之间的安装连接。

2.根据权利要求1所述的拔毛器,其特征在于,所述拆卸机构(2)包括凸台(204),所述凸台(204)的顶部与锥头(5)的底部固定连接,所述凸台(204)的底部中央开设有安装孔(201),所述连杆(4)的顶部与安装孔(201)的内壁插接。

3.根据权利要求2所述的拔毛器,其特征在于,所述凸台(204)的外部开设有第一螺纹孔(202),所述连杆(4)的外壁开设有第二螺纹孔(203),所述第一螺纹孔(202)与第二螺纹孔(203)相匹配,所述第一螺纹孔(202)与第二螺纹孔(203)通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的拔毛器,其特征在于,所述拆卸机构(2)包括凸台(204),所述凸台(204)的底部与连杆(4)的顶部固定连接,所述凸台(204)的顶部中央开设有安装孔(201),所述锥头(5)的底部与安装孔(201)的内壁插接。

5.根据权利要求4所述的拔毛器,其特征在于,所述凸台(204)的外部开设有第一螺纹孔(202),所述锥头(5)的外壁开设有第二螺纹孔(203),所述第一螺纹孔(202)与第二螺纹孔(203)相匹配,所述第一螺纹孔(202)与第二螺纹孔(203)通过螺丝固定连接。


技术总结
本技术提供了拔毛器,属于拔毛器技术领域。该拔毛器包括上壳和拆卸机构,所述拆卸机构包括上壳、下壳、连杆和锥头,所述连杆和锥头之间设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括凸台,所述凸台的顶部与锥头的底部固定连接,所述凸台的底部中央开设有安装孔,所述连杆的顶部与安装孔的内壁插接,所述凸台的外部开设有第一螺纹孔,所述连杆的外壁开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺丝固定连接,通过拧出螺丝拧入,接着将老的锥头从连杆上抽出,接着把加工好的锥头将连杆插入到安装孔中,接着将螺丝拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔中,只需扭开前端锥头的螺丝,更换新的锥头即可,从而节省资源浪费,且操作更简单。

技术研发人员:赖永财
受保护的技术使用者:广东优创亿科技有限公司
技术研发日:20240124
技术公布日:2024/7/25
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