本申请涉及食品加工，具体而言，涉及一种卤制装置的快拆结构、卤制装置及蛋类加工生产线。
背景技术：
1、在蛋类的食品加工过程中，具有一套完整的加工生产流程，首先是需要对蛋进行加热以使其内部的蛋白凝固熟化，在凝固熟化以后，需要将其破壳脱壳，在破壳脱壳后还需要对蛋进行卤制。
2、在目前的现有技术中，一般会设置专用的卤制设备对食品进行卤制，卤制设备除了可以对各种蛋类进行卤制以外，还可以对各种肉类进行卤制，如申请号为202310160986.8的中国发明专利，其提出了一种卤煮设备，然而在该现有技术中，锅体与第一机架之间是一种转动套接的关系，在通常情况下，其无法快速完成锅体与第一机架之间的拆装，而在卤制过程中，有时候入味耗时较长，锅体则需要一直保持在第一机架上，而第一机架上通常还会设置各种转动机构、气体输送机构等，这些结构则会处于闲置状态，从而无法有效利用卤制过程中的等待时间，导致加工效率低以及设备利用率低。
3、针对上述问题，本申请提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种卤制装置的快拆结构、卤制装置及蛋类加工生产线，具有提高加工效率和设备利用率的优点。
2、第一方面，本申请提供了一种卤制装置的快拆结构，技术方案如下：
3、包括：
4、第一机架，至少包括上顶板和下底板，所述上顶板和所述下底板的正面设置有圆弧形结构，贯穿所述上顶板和所述下底板转动设置有第一转轴，所述第一转轴的两端分别设置有第一转轮，所述第一转轮的圆周外表面开设有第一限位槽；
5、夹爪组件，设置在所述第一机架的两侧，包括第二转轴、第一动力部件、连接杆以及夹持件，所述第二转轴呈竖直状态贯穿且转动设置在所述上顶板和所述下底板，所述夹持件呈圆弧状且与所述第二转轴固定连接，所述连接杆固定设置在所述夹持件上且与所述第二转轴平行，所述第一动力部件的一端与所述第一机架铰接，另一端与所述连接杆连接。
6、通过在第一机架的上顶板和下底板转动设置有第一转轴，通过第一转轴连接第一转轮，并且第一转轮在圆周外表面上设有第一限位槽，第一限位槽可以和罐体上的限位凸条进行卡接配合，并且，由于第一转轮可以跟随第一转轴转动，因此，可以通过驱动第一转轮让罐体转动，从而更好地进行卤制，在机架的两侧设置有夹爪组件，通过第一动力部件驱动连接杆和夹持件动作，使夹持件以第二转轴为转动中心进行转动，从而对罐体进行夹持限位，即，当需要进行卤制的时候，通过夹爪组件夹持罐体，当卤制的过程中需要进行等待的时候，可以通过夹爪组件松开罐体，从而将罐体放置在其他区域，然后对其他罐体进行卤制，因此，本申请所提供的方案具有提高加工效率和设备利用率的有益效果。
7、进一步地，在本申请中，所述上顶板和所述下底板之间设置有连接板，所述连接板的背部设置有第二动力部件，所述第二动力部件与所述第一转轴传动连接。
8、进一步地，在本申请中，所述夹持件包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板为间隔设置并形成有第二限位槽。
9、进一步地，在本申请中，所述下夹板在与所述第二转轴连接的一端设置有延伸段，所述延伸段上设有第一限位孔，所述上顶板设置有对应的第二限位孔，所述上夹板上连接有延伸板，所述延伸板上设置有伸缩部件，所述伸缩部件与所述第一限位孔的位置对应。
10、进一步地，在本申请中，所述上夹板和所述下夹板之间转动设置有滚轮。
11、进一步地，在本申请中，所述夹爪组件包括有两个所述夹持件，两个所述夹持件分别设置在所述第二转轴的两端，两个所述夹持件之间通过所述连接杆进行连接。
12、进一步地，在本申请中，所述第一机架还设置有支撑板，所述支撑板设置在所述下底板的下方，所述支撑板的正面设置有所述圆弧形结构，且所述支撑板的顶面设置有滚珠。
13、进一步地，在本申请中，所述滚珠沿着所述圆弧形结构的边缘分布设置。
14、第二方面，本申请还提出了一种卤制装置，所述卤制装置上设置有上述的卤制装置的快拆结构；
15、所述卤制装置还包括：
16、第二机架，用于安装所述快拆结构；
17、罐体，所述罐体的顶部设置有转动连接的盖体，所述罐体的顶部还设置有第一快接接口，所述罐体的底部设置有第二快接接口，所述罐体至少包括柱状区域，所述柱状区域的圆周外表面设置有限位凸条，所述限位凸条呈圆环状围绕所述柱状区域的圆周外表面；
18、自动抓手，设置在所述第二机架上，位于所述快拆结构的上方位置，用于抓取所述盖体；
19、翻转机构，设置在所述第二机架的侧面，与所述快拆结构连接，用于带动所述快拆结构连同所述罐体转动。
20、第三方面，本申请还提出了一种蛋类加工生产线，所述蛋类加工生产线包括有上述的卤制装置。
21、由上可知，本申请提供的一种卤制装置的快拆结构、卤制装置及蛋类加工生产线，通过在第一机架的上顶板和下底板转动设置有第一转轴，通过第一转轴连接第一转轮，并且第一转轮在圆周外表面上设有第一限位槽，第一限位槽可以和罐体上的限位凸条进行卡接配合，并且，由于第一转轮可以跟随第一转轴转动，因此，可以通过驱动第一转轮让罐体转动，从而更好地进行卤制，在机架的两侧设置有夹爪组件，通过第一动力部件驱动连接杆和夹持件动作，使夹持件以第二转轴为转动中心进行转动，从而对罐体进行夹持限位，即，当需要进行卤制的时候，通过夹爪组件夹持罐体，当卤制的过程中需要进行等待的时候，可以通过夹爪组件松开罐体，从而将罐体放置在其他区域，然后对其他罐体进行卤制，因此，本申请所提供的方案具有提高加工效率和设备利用率的有益效果。
1.一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述上顶板(110)和所述下底板(120)之间设置有连接板(160)，所述连接板(160)的背部设置有第二动力部件(170)，所述第二动力部件(170)与所述第一转轴(130)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述夹持件(240)包括上夹板(241)和下夹板(242)，所述上夹板(241)和所述下夹板(242)为间隔设置并形成有第二限位槽(243)。
4.根据权利要求3所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述下夹板(242)在与所述第二转轴(210)连接的一端设置有延伸段(245)，所述延伸段(245)上设有第一限位孔(246)，所述上顶板(110)设置有对应的第二限位孔(111)，所述上夹板(241)上连接有延伸板(247)，所述延伸板(247)上设置有伸缩部件(248)，所述伸缩部件(248)与所述第一限位孔(246)的位置对应。
5.根据权利要求3所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述上夹板(241)和所述下夹板(242)之间转动设置有滚轮(244)。
6.根据权利要求1所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述夹爪组件(200)包括有两个所述夹持件(240)，两个所述夹持件(240)分别设置在所述第二转轴(210)的两端，两个所述夹持件(240)之间通过所述连接杆(230)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述第一机架(100)还设置有支撑板(180)，所述支撑板(180)设置在所述下底板(120)的下方，所述支撑板(180)的正面设置有所述圆弧形结构，且所述支撑板(180)的顶面设置有滚珠(190)。
8.根据权利要求7所述的一种卤制装置的快拆结构，其特征在于，所述滚珠(190)沿着所述圆弧形结构的边缘分布设置。
9.一种卤制装置，其特征在于，所述卤制装置上设置有如权利要求1至8任一项所述的卤制装置的快拆结构；
10.一种蛋类加工生产线，其特征在于，所述蛋类加工生产线包括有如权利要求9所述的卤制装置。
