本技术涉及生石灰，尤其涉及一种生石灰散装机。
背景技术：
1、生石灰是指未经过水合反应的氧化钙(cao)，通常以化学式cao表示。它也被称为石灰或石灰石。生石灰是一种白色的固体，通常是颗粒状或粉末状，具有强烈的碱性。生石灰经过破碎研磨后需要会将生石灰进行散装，方便后续使用，但是生石灰散装时其需要人工参与，效率较低，而且每个机器散装后的重量不一致，基于此设计了一种生石灰散装机。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种生石灰散装机。通过重量监测模块即可实现对每个散装箱的重量监测，而且确保每个散装箱内重量一致，而且此方式减少人工参与，效率更高。
2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
3、一种生石灰散装机，包括：若干个散装箱，若干个所述散装箱内部中空形成容纳腔，顶部具有敞口，底部具有出料口；输送机构，所述输送机构用于向所述散装箱的容纳腔内输送生石灰；驱动机构，所述驱动机构用于驱动若干个所述散装箱同步水平移动；重量监测模块，所述重量监测模块用于监测每个所述散装箱的重量；pcb控制板，所述pcb控制板与所述输送机构、驱动机构和重量监测模块电性连接；其中，当所述重量监测模块的监测数据超过其预设阈值时，所述pcb控制板向所述输送机构和驱动机构发出信号，控制所述驱动机构开启、控制所述输送机构暂停。
4、通过采用上述方案，通过重量监测模块即可实现对每个散装箱的重量监测，而且确保每个散装箱内重量一致，而且此方式减少人工参与，效率更高。
5、进一步地，所述输送机构包括：螺旋壳体；绞龙，所述绞龙沿所述螺旋壳体的长度方向设置；第一驱动电机，所述驱动电机设置于所述螺旋壳体一侧，且与所述绞龙传动连接；其中，所述pcb控制板与所述第一驱动电机电性连接。
6、通过采用上述方案，方便通过第一驱动电机与绞龙的配合将生石灰进行输送。
7、进一步地，所述螺旋壳体的顶部设置有与其内部连通的入料斗，所述螺旋壳体的底部设置有与其内部连通的出料斗，且所述出料斗朝向所述散装箱的敞口处。
8、通过采用上述方案，方便通过入料斗进行投料，且通过出料斗方便进行排料。
9、进一步地，所述驱动机构包括：安装底板；传动丝杆，所述传动丝杆位于安装底板上，且沿所述安装底板的长度方向设置；第二驱动电机，所述第二驱动电机位于所述安装底板的一侧且与所述传动丝杆连接；其中，所述pcb控制板与所述第二驱动电机电性连接。
10、通过采用上述方案，通过第二驱动电机带动传动丝杆转动，进而带动散装箱移动，实现移动效果。
11、进一步地，每个所述散装箱外围设置有支撑架，且所述散装箱能够从所述支撑架取下。
12、通过采用上述方案，方便将灌装后的散装箱取下，操作方便。
13、进一步地，所述重量监测模块为重力传感器，所述重力传感器设置于每个所述散装箱底部的两侧。
14、通过采用上述方案，通过重力传感器来监测散装箱内部的重量，监测准确。
15、进一步地，每个所述支撑架的底部设置有滑块，且所述滑块与所述传动丝杆滑动连接。
16、通过采用上述方案，方便通过传动丝杆带动滑块水平移动。
1.一种生石灰散装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生石灰散装机，其特征在于，所述输送机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种生石灰散装机，其特征在于，所述螺旋壳体的顶部设置有与其内部连通的入料斗，所述螺旋壳体的底部设置有与其内部连通的出料斗，且所述出料斗朝向所述散装箱的敞口处。
4.根据权利要求3所述的一种生石灰散装机，其特征在于，所述驱动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种生石灰散装机，其特征在于，每个所述散装箱外围设置有支撑架，且所述散装箱能够从所述支撑架取下。
6.根据权利要求5所述的一种生石灰散装机，其特征在于，所述重量监测模块为重力传感器，所述重力传感器设置于每个所述散装箱底部的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种生石灰散装机，其特征在于，每个所述支撑架的底部设置有滑块，且所述滑块与所述传动丝杆滑动连接。
