本技术属于投料装置本体,具体涉及一种沥青混合投料装置。
背景技术:
1、沥青混合料是矿料与沥青结合料及添加剂等经拌制而成的混合物,是现代道路路面结构的主要材料之一,沥青混合生产时,需要将多种不同的原料投放到混合装置中,目前,投料装置在物料投放完毕后,其用于储存物料的内壁,常附着有层层物料,由此既易形成物料浪费,又不利于后期清理维护。
技术实现思路
1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种沥青混合投料装置,解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种沥青混合投料装置,包括装置本体,所述装置本体中开设有储料腔与出料口,所述装置本体内部设置有电机一与电动升降杆,所述储料腔中设置有转动座,所述电机一输出端与转动座相连,所述转动座上设置有第一刮杆与开设有卡槽,所述电动升降杆输出端与顶盖相连,所述顶盖上设置有固定杆,所述固定杆中开设有移动腔、转动槽与开槽一,所述移动腔中设置有螺杆,且螺杆与顶盖内部所设置的电机二其输出端相连,所述螺杆上设置有移动座,所述移动座通过连接杆与第二刮杆相连。
3、本实用新型的有益效果为:通过本实用新型能够在物料投放完毕后,对其内部储料腔进行清洁,既可减少物料浪费,又可增加清洁维护便利性。
4、为了便于刮除清洁储料腔底端内壁所附着的物料:
5、作为上述技术方案的进一步改进:所述转动座设置于储料腔底端中部,并与储料腔转动连接,而第一刮杆则设置于转动座一侧,且第一刮杆为横向的l形。
6、本改进的有益效果为:通过电机一启动,能够带动转动座进行旋转运动,而转动座则能够带动第一刮杆同步旋转,刮除储料腔底端内壁上所附着的物料。
7、为了便于物料出料:
8、作为上述技术方案的进一步改进:所述出料口位于储料腔底端一侧,并与储料腔相连通,且储料腔底壁为向出料口方向倾斜状。
9、本改进的有益效果为:通过储料腔底壁为向出料口方向倾斜状,能够便于物料经出料口出料。
10、为了便于带动螺杆进行转动:
11、作为上述技术方案的进一步改进:所述固定杆竖向设置于顶盖底端中部,而螺杆则竖向位于固定杆内端中部的移动腔中,且螺杆远离电机二的另一端与移动腔转动连接。
12、本改进的有益效果为:通过电机二启动,能够带动螺杆进行转动。
13、为了便于带动挡座转动:
14、作为上述技术方案的进一步改进:所述转动槽位于移动腔外圈的固定杆内部,且转动槽中活动设置有挡座,挡座底端与固定杆内部所设置的电机三的输出端相连。
15、本改进的有益效果为:通过电机三启动后,能够带动挡座在转动槽中进行转动。
16、为了便于开闭开槽一:
17、作为上述技术方案的进一步改进:所述固定杆的两侧皆开设有开槽一,而挡座的两侧则皆开设有开槽二,开槽二与开槽一的宽度相同,开槽二的高度低于开槽一的高度,开槽一与开槽二相差的高度与连接杆厚度相同,且开槽一与移动腔相连通,而连接杆则一端与螺杆上所设置的移动座相连,另一端则贯穿开槽一与第二刮杆相连。
18、本改进的有益效果为:通过挡座转动使开槽二与开槽一重合后,刮除功能启动,移动座能够伴随螺杆转动,经连接杆带动第二刮杆上下移动,令其对储料腔内壁所附着的物料进行刮除清洁,当第二刮杆上移至顶盖内端后,挡座转动使开槽二与开槽一交错,能够对开槽一进行封堵闭合,防止向储料腔中填充物料时,物料进入移动腔中。
19、为了开闭储料腔开口:
20、作为上述技术方案的进一步改进:所述装置本体上端内部两侧皆竖向设置上有电动升降杆,两侧电动升降杆输出端分别与位于装置本体顶部开口处的顶盖底端两侧相连。
21、本改进的有益效果为:通过电动升降杆启动后,能够带动顶盖上升开启储料腔开口,以便工作人员向储料腔中添加物料。
22、为了便于固定杆的卡入:
23、作为上述技术方案的进一步改进:所述卡槽开设于转动座上端中部位置。
24、本改进的有益效果为:通过转动座中部卡槽的开设,可便于顶盖对储料腔开口闭合后,固定杆的向下卡入。
1.一种沥青混合投料装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)中开设有储料腔(2)与出料口(3),所述装置本体(1)内部设置有电机一(4)与电动升降杆(5),其特征在于:所述储料腔(2)中设置有转动座(6),所述电机一(4)输出端与转动座(6)相连,所述转动座(6)上设置有第一刮杆(7)与开设有卡槽(8),所述电动升降杆(5)输出端与顶盖(9)相连,所述顶盖(9)上设置有固定杆(11),所述固定杆(11)中开设有移动腔(12)、转动槽(13)与开槽一(14),所述移动腔(12)中设置有螺杆(15),且螺杆(15)与顶盖(9)内部所设置的电机二(10)其输出端相连,所述螺杆(15)上设置有移动座(16),所述移动座(16)通过连接杆(17)与第二刮杆(18)相连。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述转动座(6)设置于储料腔(2)底端中部,并与储料腔(2)转动连接,而第一刮杆(7)则设置于转动座(6)一侧,且第一刮杆(7)为横向的l形。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述出料口(3)位于储料腔(2)底端一侧,并与储料腔(2)相连通,且储料腔(2)底壁为向出料口(3)方向倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述固定杆(11)竖向设置于顶盖(9)底端中部,而螺杆(15)则竖向位于固定杆(11)内端中部的移动腔(12)中,且螺杆(15)远离电机二(10)的另一端与移动腔(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述转动槽(13)位于移动腔(12)外圈的固定杆(11)内部,且转动槽(13)中活动设置有挡座(19),挡座(19)底端与固定杆(11)内部所设置的电机三(21)的输出端相连。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述固定杆(11)的两侧皆开设有开槽一(14),而挡座(19)的两侧则皆开设有开槽二(20),开槽二(20)与开槽一(14)的宽度相同,开槽二(20)的高度低于开槽一(14)的高度,开槽一(14)与开槽二(20)相差的高度与连接杆(17)厚度相同,且开槽一(14)与移动腔(12)相连通,而连接杆(17)则一端与螺杆(15)上所设置的移动座(16)相连,另一端则贯穿开槽一(14)与第二刮杆(18)相连。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述装置本体(1)上端内部两侧皆竖向设置上有电动升降杆(5),两侧电动升降杆(5)输出端分别与位于装置本体(1)顶部开口处的顶盖(9)底端两侧相连。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混合投料装置,其特征在于:所述卡槽(8)开设于转动座(6)上端中部位置。