本技术涉及托盘，更具体地说，本技术涉及颗粒物料包装袋托盘。
背景技术：
1、颗粒(含粉状)物料包装袋托盘，是颗粒物料包装袋码堆、搬运等流转过程所必备的器件，颗粒或粉状物料，经物料自动灌装机包装成袋后，由所述灌装机的机械手，将物料袋纵横交错地平铺放置在所述托盘上，待码堆至一定高度后，再由搬运叉车的一对叉指，插入所述托盘的叉指槽内，即可实施上抬、搬运流转作业。
2、中国专利申请号为cn201420728557.2的实用新型公开了一种颗粒物料包装袋托盘。具有结构合理，机械物理性能好，承载重量大，使用方便和使用寿命长、制备成本低等特点；
3、然后结合其说明书附图可以看出，现有的托盘在对颗粒物料包装袋进行支撑时，无法对托盘顶部承托的物料包装袋进行限位，容易在叉车带动托盘和顶部颗粒物料包装袋移动时，导致颗粒物料包装袋产生倾斜甚至倾倒的情况出现，影响承托移动效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供颗粒物料包装袋托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：颗粒物料包装袋托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的表面开设有多个安装插槽和弧形凹槽，所述托盘本体的底部开设有多个凹槽，所述托盘本体的左右两侧对称开设有多个放置插槽，所述托盘本体的底部开设有两个叉指槽，所述托盘本体的左右两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽；
3、所述放置插槽的中部插设有插杆，所述插杆的一端固定连接有固定块。
4、优选地，所述弧形凹槽的数量为多个，阵列分布在托盘本体的中部，所述安装插槽的数量为多个，阵列分布在弧形凹槽的四周。
5、优选地，所述安装插槽与放置插槽的尺寸相同，所述插杆与安装插槽和放置插槽的尺寸相适配。
6、优选地，每两个相邻的插杆固定在一个固定块的两侧，两个放置插槽的距离与两个安装插槽的距离相同，两个插杆的距离与两个放置插槽的距离相同。
7、优选地，两个所述叉指槽的距离与现有叉车的叉指距离相适配，所述放置插槽设置在叉指槽的顶部。
8、优选地，所述第一卡槽的尺寸与第二卡槽的尺寸相适配，所述第一卡槽和第二卡槽分别设置在托盘本体的两端上下两侧。
9、优选地，所述叉指槽贯穿凹槽的中部，所述放置插槽设置在相邻两排的安装插槽中部，所述托盘本体设置为中空结构，所述托盘本体的壁体设置为5-10毫米之间。
10、本实用新型的技术效果和优点：
11、1、本实用新型首先通过设置放置插槽可以对插杆进行限位放置，并通过将插杆插入安装插槽的内部，可以对放置在托盘本体顶部的物料包装袋四周进行限位，提高托盘本体顶部承托的物料包装袋放置的稳定效果，避免在随着托盘移动的过程中出现倾斜甚至倾倒掉落的情况出现，提高承托移动使用效果；
12、2、本实用新型还通过设置的托盘本体中部为中空结构，可以降低托盘本体的重量，并增加托盘本体的承托强度，提高承托使用效果，并通过设置的第一卡槽和第二卡槽的配合，可以方便在多个托盘本体放置在一起时，提高两个托盘本体之间的连接效果，方便使用，避免相邻的两个托盘本体产生错位，提高使用效果；
13、3、综上，通过上述多个作用的相互影响，提高承托的稳定性，并避免托盘本体顶部承托的物料包装袋在随着托盘移动的过程中出现倾斜甚至倾倒掉落的情况出现，提高承托移动使用效果。
1.颗粒物料包装袋托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)的表面开设有多个安装插槽(3)和弧形凹槽(2)，所述托盘本体(1)的底部开设有多个凹槽(4)，所述托盘本体(1)的左右两侧对称开设有多个放置插槽(5)，所述托盘本体(1)的底部开设有两个叉指槽(7)，所述托盘本体(1)的左右两侧分别开设有第一卡槽(6)和第二卡槽(8)；
2.根据权利要求1所述的颗粒物料包装袋托盘，其特征在于：所述弧形凹槽(2)的数量为多个，阵列分布在托盘本体(1)的中部，所述安装插槽(3)的数量为多个，阵列分布在弧形凹槽(2)的四周。
3.根据权利要求1所述的颗粒物料包装袋托盘，其特征在于：所述安装插槽(3)与放置插槽(5)的尺寸相同，所述插杆(10)与安装插槽(3)和放置插槽(5)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的颗粒物料包装袋托盘，其特征在于：每两个相邻的插杆(10)固定在一个固定块(9)的两侧，两个放置插槽(5)的距离与两个安装插槽(3)的距离相同，两个插杆(10)的距离与两个放置插槽(5)的距离相同。
5.根据权利要求1所述的颗粒物料包装袋托盘，其特征在于：两个所述叉指槽(7)的距离与现有叉车的叉指距离相适配，所述放置插槽(5)设置在叉指槽(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的颗粒物料包装袋托盘，其特征在于：所述第一卡槽(6)的尺寸与第二卡槽(8)的尺寸相适配，所述第一卡槽(6)和第二卡槽(8)分别设置在托盘本体(1)的两端上下两侧。
7.根据权利要求1所述的颗粒物料包装袋托盘，其特征在于：所述叉指槽(7)贯穿凹槽(4)的中部，所述放置插槽(5)设置在相邻两排的安装插槽(3)中部，所述托盘本体(1)设置为中空结构，所述托盘本体(1)的壁体设置为5-10毫米之间。
