本技术涉及硅胶模具的流封胶针，尤其涉及一种硅胶模具的流封胶针。
背景技术：
1、硅胶模具的制作需要使用流封胶针来填充模具中的硅胶材料,流封胶针是一种专门用于流体封装的工具。
2、在硅胶模具的制作过程中，液体的填充是非常重要的一步,然而，传统的液体填充装置往往不能针对不同角度进行液体填充，这可能导致一些模具无法得到充分的液体，从而影响模具的质量和成型效果,一些模具由于装置设计上的限制，无法进行更换或者灌注。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶模具的流封胶针。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种硅胶模具的流封胶针，包括装置主体，以及固定连接于装置主体一端的胶针喷头，所述胶针喷头一端螺纹旋合连接有万向管，所述万向管一端螺纹旋合连接有胶针针管，所述装置主体一端可拆卸连接有顶盖，所述顶盖靠近装置主体的一端固定连接有伸缩杆。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述胶针喷头的一端设置有外螺纹，所述胶针喷头通过所述外螺纹与所述万向管螺纹旋合连接。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述万向管通过所述内螺纹与所述胶针针管螺纹旋合连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的两侧均设置有卡扣，所述装置主体内部设置有卡槽，所述卡槽用于所述卡扣的可拆卸链接。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆远离所述顶盖的一端固定连接有垫片，所述垫片用于装置主体内部液体的推动。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体一侧固定设置有手柄，所述装置主体靠近所述手柄的一侧固定设置有扳机。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶模具的流封胶针，具备以下有益效果：
10、1.本实用新型，该装置采用胶针喷头、万向管和胶针针管等组件，能够实现对液体的精准填充,在液体填充过程中，这些组件能够协同作用，确保液体被均匀地注入到目标容器内，从而避免了液体浪费和不均匀填充的情况,此外，万向管的设计还能够针对不同角落的用处，使得填充更加精准。
11、2.本实用新型，该装置采用顶盖、伸缩杆、手柄和扳机等组件，可以方便地控制液体填充的速度和量，适应不同的液体填充需求,顶盖和卡扣的设计使得装置易于拆卸和清洗，大大提高了使用效率和便利性,此外，伸缩杆远离顶盖的一端固定连接有垫片，可以更加稳定地推动液体，避免了液体波动和溢出的情况的发生,因此，这种填充液体的装置在实际生产和实验中具有广泛的应用前景。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
1.一种硅胶模具的流封胶针，包括装置主体(1)，以及固定连接于装置主体(1)一端的胶针喷头(2)，其特征在于，所述胶针喷头(2)一端螺纹旋合连接有万向管(3)，所述万向管(3)一端螺纹旋合连接有胶针针管(4)，所述装置主体(1)一端可拆卸连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)靠近装置主体(1)的一端固定连接有伸缩杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具的流封胶针，其特征在于，所述胶针喷头(2)的一端设置有外螺纹(10)，所述胶针喷头(2)通过所述外螺纹(10)与所述万向管(3)螺纹旋合连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶模具的流封胶针，其特征在于，所述万向管(3)通过内螺纹(11)与所述胶针针管(4)螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶模具的流封胶针，其特征在于，所述顶盖(5)的两侧均设置有卡扣(8)，所述装置主体(1)内部设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)用于所述卡扣(8)的可拆卸链接。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶模具的流封胶针，其特征在于，所述伸缩杆(6)远离所述顶盖(5)的一端固定连接有垫片(7)，所述垫片(7)用于装置主体(1)内部液体的推动。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶模具的流封胶针，其特征在于，所述装置主体(1)一侧固定设置有手柄(12)，所述装置主体(1)靠近所述手柄(12)的一侧固定设置有扳机(13)。
