本实用新型涉及一种就地热再生施工时的专用设备，具体地说是涉及一种用于沥青路面提温的热风循环装置。
背景技术：
沥青路面就地热再生在近些年在国内推广迅速，因其具有快速灵活、安全保畅、节约资源、社会经济效益突出等特点，在未来国内的就地热再生市场还会不断的扩大，但是随着就地热再生市场的不断扩大，就地热再生设备的技术发展却较为缓慢。
“温度”是贯穿整个就地热再生施工过程的一条主线，它不仅影响了旧料和新沥青混合料的充分混合，也影响了再生层与旧沥青路面良好的粘结性，同时它也影响摊铺、碾压等一系列工艺过程质量。
在温度的控制上，目前国内、外的就地热再生设备均停滞于加热机主导温度的思路上，就是依靠加热机对路面的加热温度来控制最终摊铺时的温度，然而从加热到最终摊铺，其中还有铣刨、拌和等多道施工工序会造成温度损失，显然以加热机加热主导温度的思路是有问题的。
在加热机加热时，很多时候为了追求足够的摊铺温度，加热机会以极高的温度对路面进行加热，这样就会造成路面甚至已经起火燃烧，而底层温度却并不高，再生层会产生温度阶梯。虽然经过耙松与拌和，但生产出来的再生沥青混合料温度并不均匀，最终导致碾压后不能形成质地均匀的连续相沥青路面，影响工程质量。
技术实现要素：
基于上述技术问题，本实用新型提供一种用于沥青路面提温的热风循环装置。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种用于沥青路面提温的热风循环装置，包括提温腔室，在提温腔室的底部间隔布设有用于翻拌混合料的翻拌装置，在提温腔室的一端顶部设置有风机，在风机的下方进风口处设置有回风仓，在提温腔室的另一端顶部设置有燃烧器；
提温腔室与提料密封管道的底端连通，提料密封管道的顶端与储料仓相连通，在提料密封管道的内部设置有物料提升装置，在提料密封管道的外侧紧贴设置回风管道，回风管道的一端与储料仓相连通，回风管道的另一端与回风仓相连通。
优选的，在提料密封管道外附保温材料。
优选的，风机的出风口与燃烧器的进气腔室连通。
优选的，在提温腔室与风机之间设置有用于防止热风携带混合料粉尘进入风机的防尘栅网，防尘栅网采用快插拆装方式。
优选的，在储料仓的下方设置有间歇式拌缸，储料仓和间歇式拌缸之间采用能够间隔开启的仓门分隔。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型能够将耙松后旧沥青混合料均匀提温至140℃-150℃，拌合好的沥青混合料温度平均无温差，经过间歇式拌缸充分拌合均匀后最终摊铺温度不低于130℃，从而能够较好满足高质量再生沥青路面及改性沥青路面再生的温度要求。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型热风循环装置的结构原理示意图，图中示出热风走向；
图2为本实用新型中提温腔室的侧视结构示意图。
具体实施方式
结合附图，一种用于沥青路面提温的热风循环装置，包括提温腔室1，在提温腔室1的底部间隔布设有用于翻拌混合料的翻拌装置2，在提温腔室的一端顶部设置有风机3，在风机3的下方进风口处设置有回风仓4，在提温腔室的另一端顶部设置有燃烧器5。提温腔室1与提料密封管道6的底端连通，提料密封管道6的顶端与储料仓7相连通，在提料密封管道6的内部设置有物料提升装置8，在提料密封管道的外侧紧贴设置回风管道9。回风管道9的一端与储料仓7相连通，回风管道9的另一端与回风仓4相连通。
混合料在提温器内完成换热提温后，通过提料装置送入储料器内，在提料装置输送混合料的过程中热风持续对混合料加热，热风在完成热交换过程后，通过回风管道回流，此时热风余热对提料密封管道的壳体进行加热保温。
作为对本实用新型的进一步设计，在提料密封管道6的外侧包覆有保温材料。以起到较好的保温效果。
更进一步的，风机3的出风口与燃烧器5的进气腔室连通，可将部分热风循环至燃烧器中进行燃烧提温。
进一步的，在提温腔室与风机之间设置有防尘栅网10，以用于防止热风携带混合料粉尘进入风机，防尘栅网采用快插拆装方式，安装简便。
更进一步的，在储料仓7的下方设置有间歇式拌缸11，储料仓和间歇式拌缸之间采用能够间隔开启的仓门分隔。
本实用新型的工作过程大致如下：
提温腔室是设备的核心部件，内部具有用于抛洒混合料的翻拌叶片和热风加热系统。当混合料被收入提温器后，翻拌叶片在液压马达驱动下，以至少80转/每分钟的转速旋转翻拌，“l”型叶片将沥青混合料兜起并在提温器内抛洒，使沥青混合料始终处于浮空松散状态；热风从提温器上方加热箱吹出，直接冲击抛起的沥青混合料进行加热，处于抛洒状态的沥青混合料，一是拥有更大的热交换接触面积，二是使提温器的混合料始终处于搅拌的状态，受热均匀，可以保证在短时间内使沥青混合料料温从收入时的110-120℃快速均匀提温至140-150℃。
经过提温器提温的沥青混合料由提料装置送入储料器，提料装置整体外附保温材料，并且底部有余热回风管道利用提温器内热风余热。减少沥青混合料在提料装置中热量损失。提料装置运行速度由行进速度和耙松深度确定。
提料装置将均匀提温后的再生沥青混合料以及热风送入储料器内储存并添加外掺剂，储料器内设有计量装置以及多种外掺剂同时添加装置，对进入储料器的沥青混合料精确计量添加外掺剂，与传统的通过车组行走速度计算出再生剂掺加量的方式更加精确，功能性也更强。
储料器和拌缸之间的仓门通过电脑智能控制开合，当拌缸内正在拌合混合料时，储料器仓门关闭储存混合料并添加外掺剂，当拌缸将拌合均匀的再生混合料放出后，储料器仓门打开将混合料放入拌缸，以实现间歇式拌合。
下面分别结合各个附图对本发明作进一步说明：
图1为循环利用热风走向图，在风机正压引导作用下，热风从燃烧室进入提温腔室，在提温腔室内完成热交换后进入储料器，最后通过储料器壁上的回风管道进入风机，由风机将带有余热的热风重新送入燃烧器参与燃烧。
图2为回风管道进入回风箱的接口处设有防尘网，防止热风携带混合料粉尘进入风机及燃烧器，防尘网采用快插拆装方式，更换方便。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于沥青路面提温的热风循环装置，其特征在于：包括提温腔室，在提温腔室的底部间隔布设有用于翻拌混合料的翻拌装置，在提温腔室的一端顶部设置有风机，在风机的下方进风口处设置有回风仓，在提温腔室的另一端顶部设置有燃烧器；
提温腔室与提料密封管道的底端连通，提料密封管道的顶端与储料仓相连通，在提料密封管道的内部设置有物料提升装置，在提料密封管道的外侧紧贴设置回风管道，回风管道的一端与储料仓相连通，回风管道的另一端与回风仓相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面提温的热风循环装置，其特征在于：在提料密封管道外附保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面提温的热风循环装置，其特征在于：风机的出风口与燃烧器的进气腔室连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面提温的热风循环装置，其特征在于：在提温腔室与风机之间设置有用于防止热风携带混合料粉尘进入风机的防尘栅网，防尘栅网采用快插拆装方式。
5.根据权利要求1所述的一种用于沥青路面提温的热风循环装置，其特征在于：在储料仓的下方设置有间歇式拌缸，储料仓和间歇式拌缸之间采用能够间隔开启的仓门分隔。
技术总结